⬭ 活动板房施工方案 ⬭
大洼县王家镇华侨村
彩钢板活动房工程施工
方案建设单位：盘锦晨宇大厦****
编制日期：2015年11月5日
一、 编制依据
彩钢板活动房安装方案及编制依据如下：
1彩钢活动房屋的安装方案是根据甲方（用户）的要求和乙方设计的施工图纸（经甲方审核）编制的。
2彩钢活动房按总体结构制作安装。
3、jgj/t188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》
二、 彩钢板活动房概况
彩钢板活动室为轻钢结构简易活动室工程，建筑规格如下：
1详见临时设施施工图（附图）。
2、 按设计搭设情况进行调整。
结构：彩钢活动室为轻钢结构，采用方管柱、方管人字梁、方管檩条。柱、人字梁采用80*40*2
0方管，墙檩条采用80*40*1.5方管，屋面檩条采用40*40*1.5方管，2根
0焊条焊接除应符合有关规范和手册外，还应满足等强度和刚度的要求。前墙、后墙、山墙均采用100系列eps（聚苯乙烯）彩钢夹心板，屋面采用100系列eps（岩棉）彩钢夹心板，顶板面层采用0.5㎜厚黑灰色魚鳞形压型钢板。
屋面与墙面彩钢板连接用125mm长燕尾钉固定在方管檩条上。落水系统采用屋顶悬挑20cm自由落体。屋外脊采用0.
5㎜厚钢板压**字形固定在魚鳞板上，内脊采用0.4㎜厚钢板压**字形固定在40*40*1.5方管檩子上， 窗采用塑钢窗推拉(内加防盗栏杆)，门采用80系列钢板门。
选址的基本要求
1、 按照镇、村**领导安排结合村民(业主)落实位置布置，符合安全、消防要求。
2活动室不得设置在高压线下，也不得设置在沟渠边缘、悬崖、河岸、强风口等影响安全的地方。
三。加强工具活动室的管理，与锋利工具作业区和村民厨房保持有效距离。
四、 搭设的基本要求
1、 搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便村民生活，有利村民健康。
2活动房主体结构安全，设施完好。活动房屋应具有抵抗6级以下大风的能力和强度，其允许高度不超过3.3米，并在平坦的空地上建一层楼。
3、 活动房设置可开启式窗户，高度不小于1.2m，宽度不小于1.2m，保证良好的通风条件，室内高度不低于2.4m，门、窗齐全，地坪应采用硬化措施。
第五条施工准备计划
1、 施工现场准备
1.1 、本活动房场地已按照平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。
1.2 、施工用电：本工程施工用电采用架空电线，在村民业主配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从村民业主配电箱中引出。
1.3 、现场施工人员临用住宿，结合本工程特殊情况，合理安排。宜不能尧民。
2、 施工技术准备
积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。
3 、物资的准备
根据甲方（使用方）要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工**地点和**方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。
4 、劳动力等组织准备
建立精干的施工队伍，把有施工经验，有创业新精神，工作效率高的人选进行要认真考虑专业工种的合理配合，按照开工日期和人力的需要组织劳动力，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
5、 运输准备
根据进场数量、品种和时间，确定车辆运输方式，选择合理的车辆载重量和数量。
六、现场安装
1、 首先测量各墙基轴线尺寸是否符合图纸要求，并要求边线尺寸不应偏差±5mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。
2、 材料到场先卸货，把材料合理地搬运到各个业主施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就位后，对照钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。
三。根据图纸尺寸，先将底盘线放好，然后再将四边柱和基础固定好。
4、 钢构件拼装，首先将方管与钢梁逐榀进行焊接拼装，拼装时焊口必须全部满焊，检查钢、钢柱是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合规定要求，直到全部满意为止。
5、 拼装好的钢构件逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用方管柱讲钢梁支撑牢固，并用铅锤线调整第一榀人字梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀人字梁，安装同上，接着安装檩子，檩子与人字梁用电焊固定。其余人字梁、檩条按上述步骤安装就位，并重新检查钢梁位置。如有偏差，还需调整。
6确认无误后，用方管将水平支撑与框架焊接在钢梁上。
7、 柱、梁安装结束后，开始安装墙板，安装墙板时，预留好门窗的位置，待外墙全部安装后，开始安装顶板，顶面复合板固定好后，再将面层鱼鳞板固定好，最后将上面的活全部做完，包括做好包檐板，防水处理，屋顶脊瓦等。
8、 房屋整体安装结束后进行门窗安装，窗的安装注意密实，不应与墙板缝隙，窗户安装完毕后应进行防水处理，门的安装要做到平、直。
9防盗栏杆的安装要求栏杆平直，与窗框连接牢固，无晃动。
10、工程完工后进行自检。
11与甲方（用户）共同对房屋进行全面验收。
七、搭设加固措施
1、活动房墙体骨架均采用80*40方管柱到顶，柱与柱之间采用40*80*1.5方管，用电焊焊接固定，屋顶自上而下，用125mm燕尾钉固定板与方管。
2为防止冬季积雪荷载，活动房中间设梁，防止屋顶被大雪压坏。根据甲方（用户）要求，应考虑抗雪加固。
八、 安装保证措施
1、 严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。
2施工区域必须与外界隔离。
三。进入施工现场的人员必须遵守安全生产规定。
4施工人员必须戴安全帽，严禁高空抛掷物品。
5所有电动工具有专人负责，电缆处应有防护材料。
6作业中必须注意安全和施工质量。
九、安全、防火要求
1在地基变形的情况下，业主应及时通知土建施工队进行调整；
2移动机房安装前，应对操作人员进行安全教育和安全技术交底；高处作业系好安全带；
三。安装必须按《车间手册》和专项施工方案进行；
4、轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001
5钢夹心板、屋面板必须符合国家有关规定，并按说明书安装；
6、屋面施工时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；
7、活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46—2005)规范，采用明线套管敷设；
8遇6级以上大风、大雾、大雪等恶劣天气，不得施工；
9安装区域应设置安全标志和警戒线；
10易燃易爆危险品仓库之间的距离应大于25m
11走廊宽度不应小于1.0m
12活动室施工时应配备两个灭火器。
十、防台、防汛措施
1、活动房设置防雷接地，符合jgj46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定标准；
2见意业主在活动房屋四周及屋顶上搭设扣件式钢管，立杆间距不大于2m，埋深应在地下，以防台风；
三。活动房屋周围应设置合理的排水措施。
4活动房屋的位置应避开强风口和地低。
十一、活动房使用及注意事项
1、甲方（使用方）应合理使用活动房，不得在房内边缘处堆放散碎材料、如包谷、水稻粮食等，不得超载使用，严禁改变活动房的结构和使用功能。
2不允许在活动房内搭炕或炉子，以防发生火灾，结构梁和屋面不得增加屋面荷载。
十二、彩钢板活动房设计负载
我公司生产的彩钢板活动房屋主要工艺如下：
a、 抗风力：6级
b、 **设防烈度为：6度
c、 屋面雪负载：30㎏/㎡
d、 屋面风负载：27㎏/㎡
e、 楼面自重：20㎏/㎡
十三、彩钢板活动房验收标准
1、 彩钢板无明显擦痕及色差
2彩钢板与方管固定物的连接必须牢固
三。彩钢板的垂直偏差不大于10mm
4彩钢板与彩钢板应无明显间隙
5转角、檐口安装完毕后，应检查密封胶是否涂满
6彩钢板与方管固定时，燕尾钉必须排列整齐，间距不得大于700mm
7塑钢窗安装必须平直，窗与墙板之间不得有较大间隙，接缝处必须涂耐候密封胶。
8防盗栏杆应平直无歪斜，固定牢固。清除焊渣，油漆均匀。
9安装完成后，原则上应将所有灰尘和垃圾清理干净，彩钢活动房应保持干净整洁。
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
一、工程概况1
二、编制依据1
三、材料1
四、基础和水沟施工
一、工程概况1
二、编制依据1
三、材料1
四、基础和水沟施工1
五、 安装前准备工作2
六、 安装程序3
七、 质量要求6
八、 安全施工措施9
九、 文明施工10
一十、 工程验收11
一十一、 活动板房施工对基础的要求11
一十二、 荷载计算11
一十三、 附件15
1) 基础图15
2) 现场施工及成型17
1、工程概述
本工程为工程生活区活动板房工程，其中含工人宿舍、管理人员宿舍 、办公室每栋两层，食堂、淋浴室、及厕所，活动板房，该工程活动房采用由成都众志活动板房****生产的“众志”牌活动房，板房为k数双坡型。
2、编制依据
1）、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。
2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001。
3、材料
内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，门采用钢制简易防盗门，其规格980x880，窗户采用塑钢推拉窗。框架材料采用8c钢和5c钢螺栓连接。
4、基础和水沟施工
1）、基础混凝土为c20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300㎜施工面，清槽、修平。
2）模板安装：应采用木模板，模板应放置在基础沟槽的土表面上。在模板下口侧边打入木桩，间距700㎜，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
模板横截面用连接刀卡牢，校正加固。
3） 混凝土施工：混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。用220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。
室内地坪采用c15细石混凝土浇光。
4） 板房四周设250mm宽×400mm深排水沟，沟底坡度为3%。120mm标准砖，m10水泥砂浆砌筑，1:3水泥砂浆粉刷，c20钢筋预制盖板。
5、安装前准备工作
1）、机具和材料准备
1主要机具：手电钻、冲击钻、铆钉机、电刨、电焊具、钻头、锤子。
2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
三。安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
4安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。
5、辅助材料：密封胶、胶枪。
6配套工具：人字梯、马凳、架子、单滑轮、麻绳、绳扣。
2）、暂设
1搭设屋面施工，长×宽×高=5m×3m×1.5m。
2、规划出材料堆放场地一块。
3、临时用水、用电。
4设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时照明。
3）、材料运输
1材料按安装顺序成套运输，先安装后运输。
2针对不同的部件选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置，用非金属材料隔开，五金件应错开。
3、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。
4小心装载，绑扎合理牢固，保持清洁，防止车辆碰撞和损坏零部件。
5构件在运输、储存和施工过程中，应采取防止、变形和丢失的措施。
4）、看护、清点、修理
1材料进场后，应有专人看管，防止丢失。
2、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对有变形、掉漆的构件应及时修复；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6、安装程序
1）、放线
根据图纸尺寸，在喷墨池完成的板房的基础表面上标出板室的安装位置线，并用毕达哥拉斯弦调整正方形。在水平管基础周围给出相对高程点，标点的点数不小于每个地面梁的2个点。
2）、安装地梁
将地基梁吊装到板坯库的基础上，根据板坯库的安装位置线对地梁进行对齐。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
在调整地梁高程时，应以最高点基础为基准，采用水准尺和变尺。
地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端5mm
两梁接头5mm
跨间10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3）、外墙板安装
1外墙板采用铝合金窗框安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
2外墙板的接缝应沿水流方向拼接。
三。地梁与墙板之间安装防水箱，防水槽两端用玻璃胶密封，防止漏水。
4）、窗户安装
1安装顺序：窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接
2在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。
三。将窗框放在立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度，使两对角线长度相等。
4调整窗框使其水平和垂直，高度一致，平面一致，窗框和柱接缝均匀。
窗台收口与墙板、窗框、柱、窗框连接处涂胶。
5、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
6、打胶。
5）、门安装
1安装顺序：门框、门把手头→门头板→门扇（铰链）→锁紧螺栓→涂胶
2门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
三。门头板嵌入门框与门把手之间，四周用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置，将铰链安装到门框上。要求：保证框架与风机铰链位置一致，上下铰链在同一轴线上，框架与风机铰链不得颠倒。
4根据门锁在门扇上的位置，安装锁板。要求：门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致，锁舌能自由进出。
6）屋面板安装
1安装顺序：尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。
2屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。
三。山墙收边、屋面板、山墙板采用铆钉连接，间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。
4屋面构件的接头、铆钉、自攻螺钉用玻璃胶密封后，严禁在上面行走。。
7）、内隔墙板安装
1施工顺序：墙板位置放样→内隔墙上代号→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。
2、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
3、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上
卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。
4、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板进行检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
5对合格的内墙板，应立即安装下卡码，并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。
6内隔板缝隙用玻璃胶封严，内隔板接缝允许偏差3.0mm。
7、质量要求
1）、钢构件安装质量要求。
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平黎公路嘉善连接线加宽工程活动
板房施工
平黎公路嘉善连络线加宽工程项目经理部
浙江中威交通建设****
2010年4月25日
一、 工程概述
本工程为平黎公路嘉善连接线拓宽工程目经理部办公用房，采用吴江市强胜彩钢板厂的轻钢组合平房双坡活动房，板房为地上一层，东西长为14.72米，南北长为5.62米，共4间，总占地面积为82.
73m。
二、 编制依据
1、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001。
三、材料
内外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，门采用钢板防盗门，窗户采用塑钢推拉窗，骨架材料由8#c型钢、双8#c型钢由螺栓连接而成。
四、基础施工
1、活动板房整体基础由商品砼费料在稻田上填筑而成，共分三层填筑，每层厚度在30cm以内，每层进行压实平整无松散，其表层的地耐力大于100kn/m。
2、根据厂家提供的图纸进行基础放样，放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300mm施工面，清草、修平。
3、模板安装：模板采用木模，模板安置基槽面，在模板下口侧边打入木桩，间距700mm，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200mm处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
4、砼施工：砼采用人工搅拌，控制砼配合比和搅拌时间，采用插入式振捣器，振捣棒要快插慢拔，砼面不得有空洞及麻面，收平、收光。室内地坪采用c15细石混凝土浇光。
五、安装前准备工作
1、机具和材料准备
1） 主要机具：手电钻、冲击钻、铆钉机、电刨、电焊具、钻头、锤子。
2） 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
3） 安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤形墙纸刀、活扳手、大力钳、钳子。
4） 安装小型材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥钉、焊条、螺丝、铆钉。
5） 辅助材料：密封胶、玻璃胶、胶枪。
6） 配套工具：人字梯、马凳、架子、单滑轮、麻绳、绳扣。
2、暂设
1）规划出材料堆放场一块。
2）临时用水、用电。
3） 设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时照明。
3、材料运输
1） 材料按安装顺序成套运输，先安装后运输。
2） 不同构件应选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置，用非金属材料隔开，五金件应错开。
3） 构件应清洁放置，不得撬动、抛掷、坠落。
4） 碰撞小心，绑扎合理可靠，保持清洁。
5） 构件在运输、储存和施工过程中，应采取防止、变形和丢失的措施。
4、看护、清点、修理
1） 材料进场后，应有专人看管，防止丢失。
2）安装前，仔细清点材料，对缺少的构件及时补充，变形、损坏的及时修理，对构件表面的油污、泥沙、灰尘等杂物及时清理。
六、安装程序
1、放线：按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
2地面梁安装：将地基梁提升至板坯房屋地基，并根据板坯房安装位置线对地梁进行调整。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3、立柱安装
1） 安装顺序：立柱→圈梁→调整拉杆
2） 将立柱吊至安装位置并竖立，使立柱下的卡卡卡在地梁上。
3） 走廊支架应与立柱一起安装。立柱安装完毕后，应立即安装圈梁和调整杆，立柱与拉杆应交替安装。
4） 安装圈梁、调整拉杆时，应校正柱的垂直度。
5） 立柱垂直度允许偏差l/100，≤10mm。
4、屋面一字梁系统安装
1） 安装顺序：直梁→水平支撑→楼檩条。
2） 在立柱上的调节拉杆底座上设有单滑轮，将横梁吊至安装位置。
3）将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。
4） 紧固横梁、水平支撑和调节杆上的安装螺栓。
5）安装屋面檩条。螺栓分别与柱、檩条连接。
5、外墙板安装
1）、外墙板与窗框配合安装。
2） 墙板接头应沿流向拼接。
3） 地梁与墙板之间安装防水水箱，并用玻璃胶密封，防止漏水。
6、窗户安装
1） 安装顺序：窗台及下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→粘接。
2） 窗洞上应设垂直中心线和水平中心线，窗框中心线应与安装时在窗洞上画的中心线重合。
3） 调整窗框，使其水平、平直，高度、平面一致，窗框与柱连接处均匀。
4）、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
5）、打胶
7、门安装
1） 安装顺序：门框、门把手头→门头板→门扇（铰链）→锁紧螺栓→涂胶
2） 门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
3） 根据门锁在门扇上的位置，安装门锁扣板。要求：锁舌扣板在门窗上的位置一致，锁舌能自由进出
8、屋面板安装
1） 安装顺序：尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。
2） 屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。
3） 屋面构件、铆钉、自攻螺钉的连接处用玻璃胶密封后，严禁在其上行走。
9、内隔墙板安装
1） 施工顺序：放出墙板位置→内隔墙上代号→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。
2）、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
3） 对于合格的内墙板，应立即安装下卡码，并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上
4） 内隔板缝隙用玻璃胶密封，内隔板接缝允许偏差3.0mm。
七、质量要求
1、钢构件安装质量要求
1） 结构件表面清洁，无油污、沉淀物和灰尘。
2） 修复运输、储存和安装过程中损坏的涂层。
3） 各连接节点的紧固件应紧固无松动。
2、墙板与屋面板安装质量要求
1）、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
2） 山墙边缘板应平直、固定可靠、无松动。
3、门、窗安装允许偏差。
1） 门窗框的安装应水平、平直、高低，平面应一直。
2） 框架与柱的连接应牢固无晃动，间隙应均匀。
3） 门窗表面应平整光滑，大表面无划痕、碰伤。
4）、门窗安装允许偏差。
4、五金件安装质量要求。
1） 硬件装配应可靠，不得有影响使用性能的松动或卡涩现象。
2） 外轮廓无裂纹、毛刺、机械损伤，涂层不脱落。
3） 钉子的末端必须是圆的、直的、光滑的，并且不应高于组件的表面。铆钉应牢固无松动
4） 锁、窗钩、螺栓等外观应灵活完整，无明显影响外观的缺陷。
八、安全加固措施
预防台风临房倒塌，在基础中预埋a8钢筋基础，间距为3.5m一根。屋面四周檐边用5mm×10mm木料压边，用8mm钢丝绳穿透木料压紧，钢丝绳扣住前后地锚花篮扣，系紧扣牢。
九、安全措施
1） 进入施工现场的人员应穿着统一的工作服和安全帽。
2）在操作过程中，工作人员应穿绝缘鞋，衣服，手套和鞋子，并保持干燥。
3） 电动工具应使用电缆盘，采取漏电保护器或接地措施，并按规定定期检查。
4）、高空作业要系安全带。
5） 定期检查电动工具、电缆、电线有无**损伤、漏电现象，及时处理。
6） 高空作业时，应系好工具带，防止坠落构件伤人。
7） 一般工种不得代替特殊工种。电工、焊工应持有特种作业操作证。
8）、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并作好记录。
9） 每天清理物料，清理现场，扑灭火源，切断电源。
10） 施工前严禁饮酒，施工期间严禁吸烟。
11）在雨天不会进行任何施工。
十、文明施工
1） 配电箱、材料等按施工总平面图要求摆放。
2）施工作业的总体布局应在与甲方沟通后确定。一经确认，应认真进行，不得改动。
3） 员工使用的生活用品和行李要统一摆放
一、合理。
4） 材料进场后，按规格型号分类存放，用木方格垫起100mm以上，堆放整齐。严禁接触腐蚀性物质，并采取防雨措施。
5）、人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
6） 构件的堆放应符合设计受力条件，如屋架、门窗应垂直堆放。
7） 木夹板、门窗等物品要用篷布遮盖，以防雨。
8） 五金器具、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放。分类存放在小箱中，并采取防雨措施。
9） 建筑垃圾（聚苯乙烯碎片、刨花等）每天清理干净，同意打包倾倒。
10） 完工后，在离开现场之前，应将剩余的材料清理干净并返回仓库。
十一、工程验收
1）、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。
2） 班组自检合格后，填写自检记录，报项目部。
3） 项目部根据自检情况组织相关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合，对检查出的问题，通知班组及时处理，合格后由项目部及有关人员签署活动板房验收单。
4）、质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
5） 活动板房在使用前应经安装单位、项目部、监理单位等部门共同验收，验收合格后方可使用。
12、移动式板房基础施工要求
预制房屋的基础是300毫米×300毫米的条形基础，用c20水泥浇注。干燥时间不应少于24小时，以使水泥达到要求的强度，并应满足比其他区域高50mm的要求，以便于排水。
十三、附件
板房合格证
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
第一章 工程概况
本工程为LJ-7标工地实验室改造工程，一层为封闭式生产区，建筑层高2.7M，建筑面积约为300㎡，采用彩钢板+轻型钢结构形式，外墙为100MM厚，隔墙为75MM厚。屋顶设置采光板；门窗采用塑钢材质。
第二章 编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002
3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210 -2001
4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210 -2001
第三章 施工准备
l、施工前应认真组织相关技术。
2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10CM，以防积水。
3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。
4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。
5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。
第四章 彩板房常用主、辅材料
1、结构用钢
建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：工字钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。
2、焊接材料
焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：350mm～700mm
钢立柱预埋钢板采用10厚钢板上焊接∮12锚固筋，锚固平直长度250mm.
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4、塑钢门窗：
窗型规格为：符合业主的技术质量指南要求。
塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
5、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5mm。
密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。
泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。
第五章 包装、运输、储存
1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；
2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；
3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；
3、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；
4、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；
5、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；
6、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。
第六章 彩钢夹芯扳
一、 彩钢夹芯板
系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。
彩钢夹芯板：应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。
彩钢夹芯板主要规格：板厚：50~70mm，板宽：1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:按设计、运输确定。
上下镀锌彩涂板，厚度0.5mm。
外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。
二、芯板技术要求
芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。
3 体积密度≥18kg/m压缩强度≥150KPa
吸水率:浸水96h≤1.0%
导热系数：≥0..41W/(m.k)
三、夹芯板外观及粘贴质量要求
l、外观质量:
板面：板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁 色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；
表面：表面清洁，无胶痕与油污。
缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。
切口：切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、
脱胶与波浪形；面板宜向内弯。
芯板：芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。
2、粘贴质量：
粘贴强度≥0.lMPa
彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%
第七章 常规施工、测量器具
一、测量器具
1）、 水准仪、水准尺等水准测量工具；
2）、 钢卷尺、垂球等距离测量工具；
二、施工器具
1）、电焊机
2）、型材切割机
3）、电锤
4）、钻枪
5）、电动拉铆枪
6）、安全防护器材：安全帽、安全带等 7）、其它工具：如双梯、绳索、铁丝等
第八章 施工程序
一、施工材料复检
1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。
2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。
二、施工程序
1、基础300mm后石渣层压实，上浇筑100mm，C20抗渗混凝土，有钢柱的部位，做1000x1000x700的混凝土基础墩，预埋10厚钢板预埋件，预埋件尺寸比钢柱每边大25mm。
2、安装地梁。
1 ）H型钢柱、梁的加工制作
1）下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3～1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。
2）在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。
3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t<12时，用Φ3.2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。焊点应牢固，一般点焊缝长20～30mm，间隔200～300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接。 ……
4）钢柱安装
钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。 4）钢梁安装方法
A、在现场做好梁的拼接，并做好校正工作。
B、根据钢梁实际重量计划采用8吨汽车吊整体安装钢梁，吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50毫米时检查无误后再继续吊装。
C、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁跨中垂直度及检查梁侧向弯曲。
地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端土5mm
两梁接头土5mm
跨间士10mm
3、外墙板的安装
从一面伞后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。
伞墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。
4、内、隔墙板安装
在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。
安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。
5、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。
6、屋面板的安装
从一面伞墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。
屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。
7、屋面封檐板安装
对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。
8、门、窗的安装
用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。
门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页(铰链)相连接，并安装好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。
9、防雷接地
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
第九章 安全文明生产
1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽、防护眼镜，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。
2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。
3、吊装焊接时用的移动式脚手架操作台四周要求不小于1.2m的防护栏杆，起重吊装时要有专人指挥，机械工有驾驶证，吊装半径内严禁站人。
3、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。
4、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。
5、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。
第十章 安全、防火要求
1 基础强度必须达到75％以上方可进行构件安装；
2 安装活动房前，要对作业人员进行安全教育、及安全技术交地底；高处作业系好安全带；
3 安装作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行；
4 轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》fGB50205)；
5 钢夹心板、屋面板等必须符合国家有关规定、及按说明书进行安装；
6 屋面施工时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；
7 活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规范，采用明线套管敷设；
8 搭设区应设置安全标识、警戒线等；
9 易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m； 要预防火灾，就要从以下几方面做起；
1.认真落实消防安全责任制，加强使用者的消防安全意识，做好消防安全培训工作，提高保护意识。
2.加强活动板房的日常消防安全管理，板房内禁止使用大功率电器，离开房间时应及时断掉所有电源。禁止在房间内使用明火，禁止将活动板房作为厨房，配电房合一些危险的库房。 3.电器线路的敷设必须符合规范要求，所有电线应明敷，并套以阻燃管。灯具与墙壁保持安全距离。照明日光灯使用电子镇流器型，不能采用线圈电感式镇流器。当电线穿过彩钢夹芯板墙壁时，必须套以不燃塑管。每栋板房还要安装合格的漏电保护装置和短路过载开关。
4.当板房做为宿舍时，门窗均应向外开启，而且床铺的摆放也不应过于密集，要留出安全通道。配备充足数量的灭火器，安装室内消火栓，并保证水流量与压力达到要求。 采用防火性能好的岩棉作为芯材，这是治本的办法。 在搭建过程中，芯材要远离电焊、气焊等明火作业。 在使用过程中，一些热源、火源不要紧挨着钢板，要保持一定的距离。如果要在彩钢板房内设置厨房，需要有隔温层，墙面应加装防火岩棉隔热层。
电线、电缆不要从芯材中穿越，如需穿越应加保护套管，插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法。 室内外配备简易灭火器材，有条件的应加装火灾报警器，方便人员快速撤离。
彩钢板房之间至少要保持6米的安全距离。
一、加强进场活动板房材料性能监督检查，活动板房相关技术要点可参照住房和城乡建设部《地震灾区过渡安置房建设技术导则》（试行）相关规定。
二、安装使用活动板房时，要注意督促落实下列防火措施：
1、活动板房内禁止一切明火。板房不能用作厨房、配电房；禁止生明火煮食，禁烧香烛；避免明火或高温接触木夹板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火灾；禁止用电焊、气焊对彩钢夹芯板进行切割和焊接。
2、活动板房的电气线路安装必须符合规范要求。所有电线应明敷并套不燃管槽，要杜绝乱拉乱接电线现象；灯具要与板墙保持安全距离，日光灯宜用电子镇流器，电线穿过彩钢夹芯板墙板，必须套瓷管或其它不燃的塑管；用作临时宿舍和办公用房的活动板房，每个单元和每一栋板房均要安装合格的漏电保护开关和短路、过载保护开关；板房内应禁止使用电饭煲、电炉、电热杯、电棒等电热器具；活动板房要安装防雷装置，钢结构要有接地保护；禁止利用板房金属作电焊接地线。
3、活动板房不能用作危险品仓库，禁止存贮煤油、汽油等易燃易爆化学危险品和其它易燃杂物。
4、用作临时宿舍和办公用房的活动板房，每个单元至少开设一门一窗，食堂不得与临时宿舍、办公用房合建。 5、活动板房必须按规定配备二氧化碳、ABC干粉等灭火器材并安装消防栓，保证消防供水流量与压力达到自救要求。
第十一章 防火、防冻、防煤气中毒安全专项措施
进入冬季，是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期，为了确保施工人员生命财产安全，保证施工生产顺利进展，把施工生产抓上去，把安全事故降下来，我们的安全保证措施是：
一、施工人员安全措施：
1、项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂，禁止私拉乱接电线，必要时请专职电工连接；严禁使用电炉，若发现有人使用电炉除没收外，罚款100元；使用取暖器采暖时，严禁覆盖，人离开后拔掉电源插头。
2、禁止躺在床上抽烟，严禁将烟头随便仍在纸箱内或油罐附近。发现一次，罚款200元。工地上使用氧气焊进行作业时，要按氧气焊安全规程进行操作。
3、各施工队在野外施工时，严禁烧荒取暖。凡因烧荒造成的火灾，除赔偿其损失外，罚款500---1000元。情节严重的追究其当事人刑事责任。
4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作，建立健全冬季安全检查制度，夜间巡逻、交接班记录制度。
5、购买必要的防冻物资和防冻设施。如棉大衣、棉被、电暖器电褥子等。
6、发放冬季施工劳保用品。加强冬季安全帽安全带等安全用品的检查力度。增加施工工地安全巡查员、观察员人数。
7、检查高处作业人员安全带、安全网、防滑鞋的监管力度和频率。
8、做好防滑防冻防范工作。在高速路上施工，要有专人进行巡查、了望，如发现有违章车辆驶来，立即通知施工人员进行撤离、躲避，以免造成伤害。
9、冬季路滑雾大，能见度低视线差，严禁行人及施工人员横穿高速公路。违者按《严禁横穿高速公路的通知》处罚。
10、严禁在室内用煤火做饭取暖，更不允许晚间将煤火搬进工棚内。对不听从指挥违反纪律的人员，除进行必要的教育外，情节严重者，处以100—200元罚款。
11、室内要留出通风口，晚间安排人员值班，一旦发现有人煤气中毒，在进行自救的同时，及时向当地“120”求救，并上报项目部领导，以得到及时救助。
12、保通人员加强安全巡查力度和次数，建立24小时全天值班制度，宣传、告戒沿线村民，不要进入施工现场，禁止横穿高速公路。
二、施工机械安全措施
1、加强机械冬季维修保养，更换冬季机油等。
2、机械加注防冻液，防止机体冻裂冻坏。加注-10号燃油。
3、需要防滑链的机械将其绑扎结实，使用喷灯加热要有人看管，同时备足灭火器等灭火设施，以免引起火灾造成危害。
4、冬季施工、尤其在高速公路边施工，要专人指挥机械车辆。配一至二名安全巡查员，并配置相同数量的警示灯。
5、建立机械登记台帐和机械日报制度。
三、施工用电安全措施
1、绝缘。冬季气候寒冷、干燥，电线易受损伤，所以，用瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木朔料、布纸、矿物油等对电线进行绝缘，以利人体不致触电。
2、屏护。用木条、木杆、铁丝网或其他物资将带电体、电线遮拦、护罩、护盖、箱匣、架空等，与外界隔离起来。
3、保护接地。所有用电器都要接地线，安装漏电保护器，
实行一机一闸，电源输入线不得超过规定长度。工地设置配电箱，并且有专职电工负责保管钥匙。
四、保通人员安全措施
1、冬季路滑，保通车辆做好安全标志，贴上反光条，备好锥型筒等安全防护设施。
2、保通车辆临时停靠在高速路紧急停车带上后，车后要放至少15米的锥型标志筒，并开启双闪尾灯，以起警示。
3、施工人员穿橘红色反光背心，头戴橘红色小帽或安全帽，手持荧光棒，进行疏导和指挥车辆。
4、增加道口巡查人员数量，建立日巡查日志制度。24小时不间断的巡逻。
5、加大对沿线村民的教育和宣传活动，在人员集中和经常出没的地方，悬挂横幅标语和警示牌。
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
1、工程概述
本工程位于武汉市东西湖新岭一路与东吴大道交汇处中药饮片制剂生产基地项目现场临时工程指挥部建设工程,本活动房为1栋单层活动房，板房为地上一层，总建筑面积为266㎡。
2、编制依据
1）、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。
2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001。
3、材料
内外墙板由50mm双面彩钢夹芯板制成。门为简易防盗门，规格为2080x880。窗户由塑钢推拉窗制成。屋面砖、墙板为0.3mm，墙板为双白，屋面砖为蓝色，方管为80mm*80mm*1
5mm，铝合金窗。
4、基础和水沟施工
1）、基础混凝土为c20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300㎜施工面，清槽、修平。
2）模板安装：应采用木模板，模板应放置在基础沟槽的土表面上。在模板下口侧边打入木桩，间距700㎜，用铁钉将木桩和模板钉牢，在模板外200㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
3） 混凝土施工：混凝土采用人工搅拌，施工过程中严格控制混凝土配合比和搅拌时间。用插入式振动器振捣，振动棒要快插慢拔，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。
室内地坪采用c15细石混凝土浇光。
4） 活动板房四周采用自由散水，沿活动板房周边做600mm宽的散水坡，室内外高差为150mm。
5、安装前准备工作
1）、机具和材料准备
主要机具：手电钻、冲击钻、铆枪、钻头、锤头。
放线工具：线坠、墨斗、水准尺、水管、水准仪、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、螺丝。
、辅助材料：密封胶、胶枪。
、配合工具：人字梯、马凳、插架、麻绳、绳扣。
2）、材料运输
材料运输按安装顺序成套进行。由于本工程只安装了三个活动板房，所有材料一次运到正确的地方。
针对不同的部件选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置，用非金属材料隔开，五金件应错开。
、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。
小心装载，绑扎合理牢固，保持清洁，防止车辆碰撞和损坏零部件。
构件在运输、储存和施工过程中，应采取措施防止变形和丢失。
3）、看护、清点、修理
材料进场后应派专人看管，防止丢失。
安装前应根据板房构件清单认真核对构件，并及时报告缺失构件的名称、规格、数量；对有变形、掉漆的构件应及时修复；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6、安装程序
1）、放线
根据图纸尺寸，在喷墨池完成的板房的基础表面上标出板室的安装位置线，并用毕达哥拉斯弦调整正方形。用水准仪在地基周围设置相对高程点，标点数不小于每根地梁的2个点。
2）、安装地梁
将地梁运输至板坯房屋地基，并根据板坯库的安装位置线对地梁进行对准。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
在调整地梁高程时，以最高点基础为基准，确定交叉圆的水平。
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合规范要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3）、外墙板安装
外墙板采用塑钢窗框安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按配电图安装外墙板。安装前，用抹布清洁墙板。
外墙板的接缝应沿水流方向拼接。
在地梁与墙板之间安装防水槽，防水槽两端用玻璃胶密封，防止漏水。
4）、窗户安装
安装顺序：窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接
在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。
窗框就位后，用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框使其水平和垂直，高度和平面一致。窗台收口、墙板、窗框接缝处涂胶。
、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
、打胶。
5）、门安装
安装顺序：门框、门把手头→门头板→门扇（铰链）→锁紧螺栓→涂胶
门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌入门框与门把手之间，用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置，将铰链安装到门框上。要求：保证框架与风机铰链位置一致，上下铰链在同一轴线上，框架与风机铰链不得颠倒。
根据门锁在门扇上的位置，安装锁板。要求：门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致，锁舌能自由进出。
6）屋面板安装
安装顺序：尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。
屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。
山墙收边与屋面板、山墙板连接，铆钉间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。
屋面构件、铆钉、自攻螺钉的接缝用玻璃胶封好后，严禁在上面行走。。
7）、内隔墙板安装
施工顺序：墙板位置放样→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。
、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上
卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。
、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板进行检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2根水泥钉固定在地面上。
内隔板缝隙用玻璃胶密封，内隔板接缝允许偏差3.0mm。
7、质量要求
1）、钢构件安装质量要求。
结构件表面应清洁，无油、砂、尘。
修复运输、储存和安装过程中损坏的涂层。
各连接节点的紧固件应紧固无松动。
2） 墙板、屋面板安装质量要求
、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
山墙边缘板应平直、固定可靠、无松动。
3）、门、窗安装允许偏差。
门窗框安装应横平竖直，高度、平面一致。
框架与侧面连接牢固，无晃动，间隙均匀。
门窗表面应平整光滑，大表面无划痕、碰伤。
、门窗安装允许偏差
4）、五金件安装质量要求。
硬件装配应可靠，不得有影响使用性能的松动或卡涩现象。
外轮廓无裂纹、毛刺、机械损伤，涂层不脱落。
钉子的末端必须是圆的、直的、光滑的，并且不应高于组件的表面。铆钉应牢固无松动。
锁、窗锁钩、螺栓应灵活，外观完整，无明显影响外观的缺陷。
5）、内隔墙板安装质量要求。
8、安全施工措施
1） 进入施工现场的员工应穿戴安全帽和工作服。
2） 操作时，应穿绝缘鞋、衣服、手套、鞋，并保持干燥。
3） 电动工具应采用电缆盘，并采取漏电保护器或接地措施。
4）、高空作业要系安全带。
5）、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6） 定期检查电动工具、电缆、电线有无**损伤、漏电现象，及时处理。
7） 高处作业时应戴好工具袋，以防部件坠落伤人。
8） 登高脚手架搭设合理、牢固、无晃动。
9） 一般工种不得代替特殊工种。电工、焊工应持有特种作业操作证。
10） 结合工程具体情况，制定个工程的防火、防盗安全措施。
11）、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。
12） 每天清理物料，清理现场，扑灭火源，切断电源。
13） 施工前严禁饮酒，施工期间严禁吸烟。
14)、雨天、台风期间不进行施工作业。
9、文明施工
1） 配电箱、材料等按施工总平面图要求摆放。
2） 施工作业总平面布置图经与甲方沟通后确定，一经确定，应认真执行，不得更改。
3） 员工使用的生活用品和行李要统一摆放
一、合理。
4)、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并采取防雨措施。
5)、人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
6） 构件的堆放应符合设计受力条件，如屋架、门窗应垂直堆放。
7） 木胶合板、窗、门等物品应覆盖防雨布，以防雨淋。
8） 五金器具、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放。分类存放在小箱中，并采取防雨措施。
9） 建筑垃圾（如聚苯乙烯片、刨花等）应每天清理干净，打包倾倒。
10） 完工后，在离开现场之前，应将剩余的材料清理干净并返回仓库。
10、工程验收
1）、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。
2） 班组自检合格后，填写自检记录并向主管汇报。
3） 监理人根据自检情况组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的结合，对检查出的问题，通知班组及时处理，合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单。
4） 负责人联系相关人员进行交接验收。甲方提出的问题，根据具体情况另行处理，验收合格后办理交接验收单。
5）、质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
6） 装配式房屋使用前，由安装单位、项目部等部门共同验收合格后方可使用。
11移动式板房施工对地基的要求
预制房屋的基础是300×300条形基础，用c20混凝土浇筑。干燥时间不应少于24小时，以使水泥达到要求的强度，并应满足比其他区域高50mm的要求，以便于排水。
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
北京地铁12号线土建工程第09合同段
编制审核
批准中铁七局集团****
北京地铁12号线土建工程第09合同段项目经理部
二〇一七年五月
目录第一章编制依据 1
1、编制说明 1
2、编制依据 1
第二章工程概况 1
第三章施工准备与资源配置2
3.1施工技术准备2
3.2设备材料准备2
3.3劳动力组织准备2
3.4 项目组织机构 3
3.5 劳动力安排情况 3
3.6投入工程的机械设备
第四章施工总体部署 4
4.1 工期安排 4
4.2 施工部署 4
第五章主要技术措施 4
5.1工艺流程图 4
5.2施工流程 5
第六章施工进度计划及保证措施
6.1总工期计划10
6.2施工进度保证措施10
第七章质量保证措施10
7.1质量控制措施10
7.2质量管理目标11
7.3质量组织措施11
7.4钢构件安装质量要求12
7.5墙板、屋面砖安装质量要求13
7.6门窗安装允许偏差13
7.7硬件安装质量要求14
7.8木胶合板安装质量要求14
7.9内隔墙板安装质量要求14
第八章安全保证措施14
8.1安全保证体系及职责14
8.2施工用电安全措施17
8.3防火和消防安全措施18
8.4登高作业安全措施19
8.5吊装作业安全措施19
第九章文明施工措施21
第十章附件 22
施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成：
1.1、工程施工图纸；
1.2条。国家有关建设工程的法律法规、规范和文件；
1.3条。《建筑施工安全检查标准》jgj59-2011；
1.4、本公司《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。
2.1、《建筑结构荷载规范》(gb 50009-2012)；
2.2、《建筑抗震设计规范》(gb 50011-2010)；
2.3、《钢结构设计规范》(gb50017-2014);
2.4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(gb51022-2015)；
2.5、北京市标准《轻型钢结构设计规程》(dbj08-68-97)；
2.6、《混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010)；
2.7、《建筑地基基础设计规范》（50007-2011）；
2.8、《钢结构工程施工及验收规范》（gb50205-2001）；
北京地铁12号线土建工程第09合同段施工项目为安华桥站、马甸站-安华桥站区间，安华桥站是12号线换乘站之一，为12号线与8号线的换乘车站。安华桥站位于北三环中路与北辰路、鼓楼外大街交叉口东侧，沿北三环路东西向布置。现状道路东西向为北三环，南北方向为北辰路、鼓楼外大街。
8号线安华桥站在北辰路、鼓楼外大街下呈南北向布置，与12号线安华桥站呈t形换乘。周边规划为居住和商业区。
本工程用于北京地铁12号线土建工程第09合同段安华桥车站工区的工人生活用房。活动板房为三层分体式标准活动房。基础采用钢筋砼圈梁，柱、楼面一字梁、人字梁为冷弯薄壁型钢c型8#墙立柱,外墙围护结构采用v-960型彩钢岩棉复合板；楼面檩条、地梁、圈梁材料均为冷弯薄壁型钢c型8墙柱；楼面为木夹板；拉杆为φ8圆钢；外墙板为75mm双面彩钢棉板，彩钢板厚度为0
3mm；内隔墙板采用厚度为0.3mm的50mm双面彩钢板丝板；屋面形式为双坡型，轻型屋面檩条为50 c型钢，屋面采用采用v-960型彩钢岩棉复合板，红色彩钢板厚为0.3mm。
积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。对施工人员进行技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。
（1） 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、铆枪、电锯、电焊机、钻头、锤头等。
（2） 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
（3） 安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活动手柄、钳子。
（4） 安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。
（5） 辅助材料：密封胶、胶枪。
（6） 配套工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣等。
（7）材料：木夹板、钢筋、v-960型彩钢岩棉复合板、v-960型彩钢岩棉复合板、油漆、防盗门，塑钢窗、c型钢、角钢、锣栓等。
成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。根据开工日期和用工计划，组织劳动力进场，进行安全、防火、文明施工教育。
在此工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
对工程中使用的机械和试验设备的性能进行检查，确保施工过程中各种设备处于良好的工作状态，功能齐全。
为合理安排和组织施工，根据工程自身特点，结合实际情况，本工程实行流水作业法施工。
（2）车站1号施工场地
工期目标：活动板房施工日期为2017年5月8日至2017年5月31日，根据前期工作进度安排施工。
具体工期节点如下：2017年5月6日开始进行场地平整完成，5月8日基础开挖、钢筋混凝土浇筑完成，5月15日外墙、外墙门窗及楼梯安装完成，5月17日屋面安装完成，5月20日内部隔断安装完成，5月29日室内装修完成，5月31日施工现场清理完成，人员退场。
本工程施工包括施工准备和活动房施工两个阶段
（1） 准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工具准备，全部在开工前完成。
（2） 施工阶段：包括活动房屋、拆除、运输、安装、校正等，组织好流水施工。
（3）施工顺序
材料检验——现场检验——地梁安装——立柱安装——水平支撑安装——屋架安装——檩条安装——墙板、门窗安装——屋面板安装——校正——验收。
1、基础施工
按图纸放出基础尺寸线，人工开挖基坑后浇筑5cm后c15混凝土垫层，在垫层上浇筑50*30cm的c20混凝土圈梁，其剖面图见下图。
2、放线
根据图纸尺寸，在板房的基础上用喷墨机划出板房的安装位置线，用吊绳调节方正。在水平管基础周围给出相对高程点，标点的点数不小于每个地面梁的2个点。
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
1、 概述
本工程集装箱移动房尺寸为3000*6000*2700。
2、材料采用：
外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、c100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由m12锣栓连接而成。
3、安装前准备工作
3.1 机具和材料准备
3.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、铆枪、电刨、电锯、电焊机、火焊机
钻头、锤头.等。
3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳
3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活动手柄、钳子
3.1.4安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝
3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪
3.1.6配套工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣等。
3.2暂设
3.2.1设置施工用屋顶，长×宽×高= 5m×3m×1.5m。
3.2.2规划材料堆放场。场地规模见施工总平面图。
3.2.3临时用水、用电由甲方指定。
3.2.4夜间施工设临时配电盘1座，临时照明灯具2盏。
3.3材料运输
3.3.1检查路况，选择最佳运输路线。
3.3.2材料运输应按安装顺序成套进行，先安装后运输。
3.3.3不同构件应选择不同的运输方式。例如：窗、门、人字架应垂直放置，用非金属材料隔开，五金件应错开。
3.3.4构件搬运时应轻拿轻放，不得撬、扔、摔。
3.3.5小心装载，绑扎合理牢固，保持清洁，防止振动损坏构件。
3.3.6构件在运输、储存和施工过程中，应采取措施防止损坏、变形和丢失。
3.4看护、清点、修理
3.4.1材料进场后应有专人看管，防止丢失。
3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对有变形、掉漆的构件应及时修复；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
3.5基础验收
根据我公司提供的板坯房屋地基的情况，对板坯房屋地基进行验收。主要内容：混凝土强度、基础标高、上表面平整度、基础宽度、几何尺寸。
4、安装程序
4.1放线
根据图纸尺寸，在板房的基础上用喷墨机划出板房的安装位置线，用吊绳调节方正。在水平管道基础上给出相对高程点。
4.2箱底安装
将箱子底部抬到集装箱移动空间的基础上，对齐位置线，并允许箱底外梁位置3mm的偏差。
根据地基周围的相对高程对齐高程。
调整箱底标高时，使用水平尺和可变尺。
箱底同端标高允许偏差5mm
4.3立柱安装
将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度（沿墙板方向）。立柱垂直度采用磁力线坠测量，立柱垂直度允许偏差l/100，≤10mm。
4.4.箱顶安装
将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。
4.5校正
根据水平尺和吊坠的原理，对四根立柱进行校正，然后锁紧螺栓，直至完全固定。
4.6外墙板安装
安装顺序：端头板—侧板
按配电图安装外墙板。安装前，用抹布清洁墙板。
先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每个壁板上固定有两个100毫米的自攻螺钉。
墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。
4.7二层安装
一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。
4.12内隔墙板安装
4.12.1施工顺序：墙位放样→内隔墙上码→内隔墙下卡号→涂胶。
4.12.2施工方法
4.12.2.1用垂线法放出内隔墙板的安装位置线。
4.12.2.2卡码在内隔板上的安装。上卡号用自攻螺钉固定在人字梁下弦。上扣件与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。
4.12.2.
3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
4.12.2.4对合格的内墙板，应立即安装下卡码，并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。
4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。
4.13补漆。在运输和安装过程中修补损坏的漆膜。
6、质量要求
6.1钢构件安装质量要求
6.1.1结构件表面应清洁，无油、泥、砂、尘。
6.1.2构件在运输、储存和安装过程中损坏的涂层应重新涂漆。
6.1.3安装允许偏差
6.1.3.1钢柱安装允许偏差
6.1.3.2板、钢梯、栏杆安装允许偏差
6.1.3所有接头的紧固件应紧固无松动。
6.2墙板安装质量要求
6.2.1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
6.2.2山墙边缘板的脊瓦应平直、固定可靠、无松动。
6.3门、窗安装允许偏差
6.3.1门窗框的安装应横平竖直，高度、平面一致。
6.3.2框架与立柱连接牢固，无晃动，间隙均匀。
6.3.3门窗表面应平整光滑，大表面不得有划痕和碰伤。
6.3.4门窗安装允许偏差
6.4五金件安装质量要求
6.4.1硬件装配应可靠，不得有影响使用性能的松动或卡涩现象。
6.4.2外轮廊道应无裂纹、毛刺和机械损伤，漆膜和涂层不得脱落。
6.4.3钉子的端部必须圆、直、光滑，不得高于组件表面。铆钉应牢固、松动。
6.4.4锁、窗锁钩、螺栓启闭灵活，外观完整，无明显影响外观的缺陷。
6.5地板安装质量要求
6.6内隔墙板安装质量要求
7、安全措施
7.1进入施工现场的员工应穿着统一的工作服和安全帽。
7.2员工操作时应穿绝缘鞋、衣服、手套、鞋，并保持干燥。
7.3电动工具应使用电缆盘，采取漏电保护器或接地措施，并按规定定期检查。
7.4高空作业要系安全带。
7.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
7.6定期检查电动工具、电缆、电线有无**损伤、漏电现象，并及时处理。
7.7高处作业时，应配戴工具袋，防止坠落构件伤人。
7.8登高脚手架应设置合理、牢固、无晃动。
7.9一般工种不得代替特殊工种。起重工、电工、焊工应持有特种作业操作证。
7.10应结合具体工程条件制定每个项目的防火防盗安全措施。
7.11每天下班前，班长应组织班前会议，讨论安全、质量和进度要求，并做好记录。监事应当定期出席会议。
7.12每天清理物料，清理现场，扑灭火源，切断电源。
8、文明施工
8.1帐蓬、配电箱、材料等的摆放应符合施工总平面图的要求。
8.2施工作业总平面布置经与甲方沟通后确定，一经确定，应认真执行，不得改变。
8.3员工使用的生活用品和行李应统一摆放
一、合理。
8.4材料进场后，按规格型号分类存放，用木方格垫起100mm以上，堆放整齐。严禁乱堆乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并采取防雨措施。
8.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
8.6构件堆放应符合设计受力条件，如屋架、门窗应垂直堆放。
8.7木胶合板、窗、门等物品应加盖蓬布防雨。
8.8五金器具、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放。分类存放在小箱中，并采取防雨措施。
8.9建筑垃圾（如聚苯乙烯片、刨花等）应每天清理干净，打包倾倒。
8.10完工后退厂前，将剩余材料清理退库。
9、工程验收
9.1集装箱活动室完工后，施工队应进行全面自检，班组自检为一般性检查，自检中发现的问题应及时处理。
9.2班组自检合格后，填写自检记录并报监理。
9.3监理人根据自检情况组织有关人员进行检查验收。检验和验收应是一般检验和随机检验的结合。
对检查出的问题，通知班组及时处理。验收合格后，监理及相关人员在《活动板房验收单》上签字，作为班组结清工资、完成活动板房安装的依据。
9.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理)约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。甲方提出的问题，应根据具体情况另行处理。合格后办理交工验收单。
9.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
10、施工平面布置图（略）
11施工前将施工组织和劳动力计划发给班组（略）
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
甲方：四川省输变电建设公司农村水线工程部
乙方：因甲方工程【乡水500kv输电线路新建工程】的需要，经甲、乙双方协商一致，达成如下条款：
1. 乙方必须保证所使用机械及驾驶员所有的有效证照齐全，并提供行驶证、驾驶证、保险手续、二保合格证等文件的复印件，否则乙方将承担一切不良后果。
2甲方必须服从甲方的安排，严禁违章作业和酒后作业。
三。合同履行时间计划为2011年10月18日至2011年10月20日。
4. 施工内容为：
1 材料站活动板房地基。它长45.5米，宽5.5米
圈梁高62米，高0.1米。板房地面应找平（以碎石为底，再铺0
05米砂浆作为硬化地面。）
2 制作施工项目部旗台。长3.5米，宽0.8米，高0.8米。（不含旗杆）
三。材料站大门柱头制作（含预埋件安装就位）：柱高2.8m，柱宽0.8m。
5. 具体施工费用为：
1 材材料站活动板房地基：
施工费用（包工、包料费用）：共计 6290.00元。（大写：陆千贰佰玖十元整）
2制旗（劳务合同及材料费）：合计3500.00元（大写：叁仟伍佰元整）
3 及材料站大门柱头（包工包料费用及将材料站大门推到及与柱头接头），共计 3500.00元，（大写：叁仟伍佰元整。）
以上共计人民币 45419.00元（大写：肆万伍仟肆佰壹拾玖元整）
6付款时间：工程竣工后，经甲方验收合格后付款。
7. 付款方式：现金支付。
8乙方负责施工所需的相关电源和动力设备。
9乙方事后应提供相应的票据。
10本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。
11. 补充说明：
甲方（盖章乙方（盖章）：
代表签字代表签字：
年月日年月日
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
宿州高新区云计算产业园一期活动板房建拆
宿州高新区云计算产业园一期工程方案
编制时间：二o一八年三月十日
目录 1 工程概况
2 编制依据
3 活动房的平面布置
4 基础结构构造
5 安装材料进场验收
6 施工前准备
7 施工程序
8 安全、防火要求
9 防台、防汛措施
lo 检查、验收及使用
11 拆除
12 活动房验收检查表
附：1、活动房平面布置图
3、材料检测报告
一、工程概况
1项目名称：宿州高新区云计算产业园一期工程
2项目地址：宿州市拂晓大道与北外环路交叉口
三。建设单位：宿州工业投资集团****
4设计单位：深圳市道路建筑工程设计****
5、工程简况：宿州高新区云计算产业园一期二标工程建设项目1#、2#、3#厂房、数据中心工程位于宿州北外环路和拂晓大道交口，由宿州市工业投资集团****投资建设，深圳市筑道建筑工程设计****设计，宿州市建筑勘探设计院进行勘探。项目总建筑面积56596.
34平方米，有独立基础，框架结构，地面6层。本工程建筑性质为工业厂房。根据施工场地规划方案总平面图布置图，将施工区与施工管理需要的办公区及生活区分开，办公区及生活区在项目部内，搭建板房面积共约700余平方米。
工地办公室位于东区东侧和西区西侧，总面积约400平方米。
二、编制依据
2．1 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393条
2．2 《临时建(构)筑物应用技术规范》dgj 08-114-2016
2．3 《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005
2．5 《建筑结构设计统一标准》gbj68-84
2．8 《建筑钢结构焊接规程》gb50661-2011
2．9 《建筑抗震设计规范》gbjll-2010
2．10《冷弯薄型钢结构技术规程》gb50018-2002
三、 活动板房搭设平面布置布置图（详附图）
四、基础结构构造
4.1基础宽度为600 mm，深度为500 mm。
4.2垫层为100mm厚素混凝土
4.3砖条形基础宽度为500毫米-240mm，厚度为380mm。
4.4地圈梁宽度240mm，厚度120mm
每间活动房地圈梁四角预埋4.5厚×100mm×8mm钢板
4. 6 沿四周设置200mm宽排水沟，坡向围墙侧雨水口，坡度为1%，沟底最低深度为150mm
4.7为防止地面下沉，室内地面采用单层钢筋混凝土，间距250，厚度100mm
五、安装材料进场验收
5.1主要轻钢结构的原材料应有结构构件的质量保证书和出厂合格证
5.2彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量证明书应无锈蚀、污渍、麻点、划痕等
5.3岩棉板必须注明生产厂家、名称、规格、生产日期
六、施工前准备
6.1施工前，认真组织有关技术、施工人员进行图纸会审和技术交底
6．2 查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面locm，以防积水
6．3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380v和220v电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作
6.4确定进场后的运输车辆路线和材料堆放地点，保证道路畅通，不影响施工
6．5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行
七、施工程序
7.1.1工程施工工艺
根据图纸要求及彩板楼房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：材料出厂验收→材料进场、复查构件制作质量→钢架安装→螺栓固定→外墙彩板安装→内墙→顶板→封檐板安装→门窗安装→安装工自检→交工验收
7．1．2 基础复查
根据图纸及设计要求为依据，进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差，基础标高偏差，预埋件位置偏差，间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定。
全部合格后方可进行下道工序
7．1．3 钢架安装
构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件及时反映提出书面报告，不合格构件决不允许施工安装。
钢架安装时，应对桁架尺寸进行复核检查，所有尺寸合格后方可进行下道工序。
7．1．4 墙板安装
钢架安装完成后，进行沟槽安装。∮6∮铁膨胀钩间距为600∮mm，铝铆钉固定距离为300∮mm。
7.1.5彩钢夹芯板安装完毕后，应进行门窗、扣板的安装。
7.1.6各工序完成后，进行自检，清理场地，验收合格后交甲方使用。
八、安全、防火要求
8．1 基础强度必须达到75％以上方可进行构件安装
8.2移动机房安装前，应对操作人员进行安全教育和安全技术交底
8.3安装必须按车间说明书和专项施工方案进行
8．4 轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》
8.5钢夹心板、屋面板必须符合国家有关规定，并按说明书安装
8.6屋面施工时，材料应妥善摆放，工具应放在手边的工具袋中，不得抛掷材料
8．7 活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》规范，采用明线套管敷设
8.8遇6级以上大风、大雾、大雨等恶劣天气，不得进行搭拆施工
8.9安装区域应设置安全标志和警戒线
8.10易燃易爆危险品仓库之间的距离应大于25m
九、防台、防汛措施
9.1活动房应设防雷接地，防雷接地应符合规定标准
9.2活动室四周及屋顶应搭设扣件式钢管排架，立杆间距不大于2m，并埋于地下，以防台风
9.3现场应设置合理的排水措施
9.4活动室的位置应避开强风口和低处
十、 检查、验收及使用
10.2对不符合标准和安装标准的零件应及时采取纠正措施，并做好验收记录
10．3 搭设完毕后，由搭设单位进行自检，合格后报使用单位，经使用总包单位验收确认符合使用条件后，方可投入使用
10.4使用前安装足够的灭火器
10.5在使用过程中，应定期间查和维护
十一、活动板房的拆除
11.1遵循谁安装谁安装的原则，由专业厂家执行。严禁擅自拆除
11.2超过安全使用年限的，必须使用破坏性机械进行拆除。严禁人工拆除
11.3拆除区域应设置警戒线，防止无关人员进入
11.4拆除工作应自上而下依次进行，操作人员应相互配合；禁止上下同时拆除，禁止先拆除隔墙板
11.5遇5级以上大风、大雾、大雨等恶劣天气，不得进行拆除作业
11．6 拆除前应先拆除或切断在活动房内的电源
l1.7登高时，有关人员应系好安全带
11.8禁止在屋面板上行走或站立
十二、活动房验收检查表
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
东环路改造为现有高速公路昆仑大道立交工程的一期工程
方案建设单位：南宁市纵横倍建设投资****
监理单位：重庆兴宇工程建设监理****
建设单位：中铁十一局集团公司****
编制日期：2017年11月20日
东环路改造为现有高速公路昆仑大道立交工程的一期工程
活动板房搭设及拆除施工
方案建设单位：南宁市纵横倍建设投资****
监理单位：重庆兴宇工程建设监理****
建设单位：中铁十一局集团公司****
编制日期：2017年11月20日
一、工程概况1
二、编制依据1
三、搭设施工程序1
四、集装箱房现场组装与吊装2
五、防火与配备3
六、验收4
七、使用与维护4
八、拆除与**6
1、工程概况
1、本项目在昆仑大道立交工程范围内，主要建设活动板房住宿及办公一体化临时设施,约1800m2,搭设临时活动板房共2层，主要由a级防火集装箱22个，a级防火二通集装箱、三通集装箱各6个，**5人卫生间集装箱2个及相应配套设施，集装箱由专业厂家统一发货，吊运至施工现场拼装，加固达到验收条件后方可入住。
二 、编制依据
2.1 、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393条
2.2 、《临时建(构)筑物应用技术规范》dgj08-114-2005
2.3 、《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005
2.4 、《建设施工高处作业安全技术规范》jgj80-91
2.5 、《建筑结构设计统一标准》gbj68-84
2.6 、《钢结构设计规程》gbjl7-88
2.7 、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》cecs-102
2.8 、《轻钢结构规程》dbj08-68-97
2.9 、《建筑钢结构焊接规程》tgt81-91
2.10、《建筑抗震设计规范》gbjll-89
三、搭设施工程序
3.1 、施工前准备
3.1.1施工前认真组织有关技术，施工人员进行图纸、会审和技术交底。
3.1.2、查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面locm，以防积水。
3.1.3、根据本工程的实际施工需要，现场需接通220v电源，计算好所需要足够的电源线，作好分配电箱的接电工作，生活用水就近接入市政居民用水。
3.1.4确定进场后运输车辆的路线和材料堆放地点，保证道路畅通，不影响施工。
3.1.5、对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核，确保工程施工顺利进行。
3.2、 基础结构构造
3.2.1基础宽度为600 mm，深度为500 mm；
3.2.2条。垫层为100mm厚素混凝土；
3.2.3条。砖条形基础宽度为500毫米-240mm，厚度为380mm；
3.2.4条。地圈梁宽度240mm，厚度120mm；
3.2.5条。在每个移动房间的地圈梁四角预埋loomm×100mm×8mm钢板。
3.2.6、 200宽四周设置排水沟坡向就近雨水井排放，坡度为1%，最低深度为150。
四、集装箱房现场组装与吊装
4.1 、基础复查
根据图纸及设计要求为依据，进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差，基础标高偏差，预埋件位置偏差，间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定，全部合格后方可进行下道工序。
4.2、组装
本工程集装箱活动房均为独立单间，组装成二层多间的集体宿舍形式,将一间活动房吊装叠在另一间上面，上下二间叠装在一起通过角上的4个角钢缀板用螺栓固定。
4.3、吊装运输
单室集装箱房在工厂加工成成品后，由运输车辆运至本工程施工现场，再由汽车吊吊装至指定位置。
吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。
4.4 、楼梯栏杆安装
安装楼梯和栏杆，要求栏杆平直和栏板连接牢固，楼梯踏步采用花纹钢板，楼梯不能有晃动，楼梯与山墙固定，栏杆板用75mm自功螺丝与楼梯固定。
4.5、检查、验收及使用
4.5.1条。在隐蔽工程和活动室安装过程中，应做好所供构件的质量检验评定表，并在验收时做为资料提供；
4.5.2对不符合标准和安装不规范的，应及时采取整改措施，并做好验收记录；
4.5.3、搭设完毕后，由搭设单位进行自检，合格后报使用单位，经使用总包单位验收确认符合使用条件后，方可投入使用；
4.5.4在使用过程中，应经常检查和维护。
五、防火与配备
5.1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作。
5.2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距、消防楼梯的数量与布置，灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》（jgj/t188）和《临时性建（构）筑物应用技术规程》（dgj08-114-2005）的相关要求。
5.3、集装箱房周边应设有消防通道，宽度不得小于3.5m,使用功能作为宿舍时耐火等级为a级，最大层数2层，最大允许长度100m，每层最大允许面积1200㎡；
5.4、防火间距：场地远离各类危险物品，距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m，保证临时设施的安全使用及保护。
5.5条。安全疏散：当集装箱间为两层时，应设置两层疏散楼梯，且该疏散楼梯距疏散楼梯的距离不大于20m；疏散楼梯、走道宽度不小于1m；走廊外栏杆高度不应小于1
05m；室外疏散楼梯的扶手高度，距台阶前缘不小于1.1m
六、验收
6.1条。安装完成后应进行一次验收。
6.2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》（jgj/t188）附录c规定执行。
6.3质量验收应提供下列文件：
6.3.1设计图纸及施工方案
6.3.2原材料、构配件质量证明书、复验报告、验收记录；
6.4、集装箱房
6.4.1各分项工程质量符合质量标准；
6.4.2质量控制资料等资料齐全；
6.4.3安全性、功能性检验和复检结果符合要求。
七、使用与维护
7.1、使用
7.1.1临时建筑物的使用应建立健全安全、卫生防疫、消防、生活设施使用、生活管理等各项管理制度。
7.1.2活动房应按照使用说明书的规定使用。
7.1.3活动房超过设计使用年限时，应对房屋结构和围护进行全面检查，并对安全性能进行评估，合格后方可继续使用。
7.1.4定期对生活区居民进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等方面的宣传教育。
7.1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案，在风暴、洪水、雨雪来临前，组织全面检查，并应采取可靠的加固措施。
7.1.6集装箱房在使用过程中，不得改变原设计的使用功能。楼面使用荷载不应超过设计值。当楼板的使用荷载超过设计值时，应进行结构安全评估。
7.1.7集装箱房在使用过程中，不得擅自开洞、钻孔或改变结构，不得擅自拆除隔墙和围墙构件。
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
海信广场扩建工程
1、工程概述
本工程为青建隆泰海信广场扩建工程项目部设置临时办公活动房屋。板房为双排单层活动房，板房地上一层，单排南北长m，东西长m，总面积3间
2、编制依据
1）、《建筑安装工程质量检验评定标准》相关文件。
2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001。
3、材料
内、外墙板采用金属装饰保温板，由经过高耐候聚酯烤漆（或氟碳漆）、铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复50mm双层岩棉阻燃彩钢夹芯板，门采用钢制简易防盗门，其规格980x880，窗户采用塑钢推拉窗。框架材料采用8c钢和5c钢螺栓连接。
4、安装前准备工作
1）、机具和材料准备
主要机具：手电钻、冲击钻、铆枪、钻头、锤头。
放线工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。
、辅助材料：密封胶、胶枪。
配套工具：人字梯、马凳、插架、单滑轮、麻绳、绳扣。
5、安装程序
1）、放线
根据图纸尺寸（图1），用喷墨器在成品板房地面上画出砖平台的位置线。尺寸等同于板房底。
2）、基础砌筑
用m5砂浆在放线位置线上搭设二皮砖高板房底板砖平台，并完成抹灰、找平、磨光。
3）、立柱安装
立柱采用方管，80*80*4mm，底角用膨胀螺栓固定在原地面上。
4）、外墙板安装
外墙板采用铝合金窗框安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按配电图安装外墙板。安装前，用抹布清洁墙板。
外墙板的接缝应沿水流方向拼接。
地板与墙板之间安装防水水箱，防水槽两端用玻璃胶密封，防止漏水。
5）、窗户安装
安装顺序：窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接
在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。
将窗框放在立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框，使其水平垂直，高度和平面一致，窗框与柱的接缝均匀。
窗台收口与墙板、窗框、柱、窗框连接处涂胶。
、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
、打胶。
6）、门安装
安装顺序：门框、门把手头→门头板→门扇（铰链）→锁紧螺栓→涂胶
门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌入门框与门把手之间，用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置，将铰链安装到门框上。要求：保证框架与风机铰链位置一致，上下铰链在同一轴线上，框架与风机铰链不得颠倒。
根据门锁在门扇上的位置，安装锁板。要求：门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致，锁舌能自由进出。
7）屋面板安装
安装顺序：尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。
屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。
山墙收边与屋面板、山墙板连接，铆钉间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。
屋面构件、铆钉、自攻螺钉的接缝用玻璃胶封好后，严禁在上面行走。。
8）、内隔墙板安装
施工顺序：墙板位置放样→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。
、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上
卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。
、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板进行检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
对合格的内墙板，应立即安装下卡码，并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。
内隔板缝隙用玻璃胶密封，内隔板接缝允许偏差3.0mm。
9）、室内装修
用复合地板铺装。每个房间配有2根荧光灯管和2个插座。空调一个。
6、质量保证
预防台风6级抗震裂度7级，本活动房在一年之内免费保修，
7、安全施工措施
1） 进入施工现场的员工应穿着统一的工作服和安全帽。
2）在操作过程中，工作人员应穿绝缘鞋，衣服，手套和鞋子，并保持干燥。
3） 电动工具应使用电缆盘，采取漏电保护器或接地措施，并按规定定期检查。
4）、高空作业要系安全带。
5）、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6） 定期检查电动工具、电缆、电线有无**损伤、漏电现象，及时处理。
7） 高处作业时应戴好工具袋，以防部件坠落伤人。
8） 登高脚手架搭设合理、牢固、无晃动。
9） 一般工种不得代替特殊工种。起重工、电工、焊工应持有特种作业操作证。
10） 结合工程具体情况，制定个工程的防火、防盗安全措施。
11）、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前
会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。
12） 每天清理物料，清理现场，扑灭火源，切断电源。
13） 施工前严禁饮酒，施工期间严禁吸烟。
14)、雨天、台风期间不进行施工作业。
8、文明施工
1） 、帐篷、配电箱、材料等应按施工总平面布置的要求摆放。
2） 施工作业总平面布置图经与甲方沟通后确定，一经确定，应认真执行，不得更改。
3） 员工使用的生活用品和行李要统一摆放
一、合理。
4)、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm
以上，码放整齐。严禁乱堆乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并采取防雨措施。
5)、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。
6） 木夹板、门窗等物品要用篷布遮盖，以防雨。
7） 五金器具、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放。分类存放在小箱中，并采取防雨措施。
8） 建筑垃圾（如聚苯乙烯碎片、刨花等）应每天清理干净
一打包倾倒。
9） 完工后，在离开现场之前，应将剩余的材料清理干净并返回仓库。
9、工程验收
1）、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检
应该是一次大检查，自查中发现的问题要及时处理。
2） 班组自检合格后，填写自检记录并向主管汇报。
3） 监理人根据自检情况组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普
检查与抽检相结合，对检查中发现的问题及时通知班组处理，检查合格后，监理和
关人员签署活动板房验收单。
4）监理人员应邀请用户及有关人员进行甲方与乙方之间的交接验收。对甲方提
根据具体情况分别处理，合格后办理交接验收单。
5） 质检工作要贯穿生产全过程，各级检验人员要积极主动，
提前工作，把质量问题消灭在萌芽状态。
6） 活动板房在使用前，应组织安装单位、项目部、监理单位等部门共同验收。
附件1：平面图
⬭ 活动板房施工方案 ⬭
临时设施搭设
方案编制人职务
审核人职务
批准人职务
******xx建筑工程****
二0一一年四月十日
***************xx工程临时
设施搭设
方案编制人职务
审核人职务
批准人职务
******xx建筑工程****
二0一一年四月十日
************************工程
临时设施搭设方案
1、工程概述
本活动板房位于*********************xx工程，板房为地上1层，长为30.58m，宽为3.84m,总面积为117㎡。
2、编制依据
1.《钢结构设计规范》（gb50017-2003）
2.《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）
3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（cecs 102：2002）
4.《建筑钢结构焊接技术规程》（jgj81-2002）
5.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj82-1991
6.《屋面工程技术规范》（gb50345-2004）
3、材料
建筑结构形式为：轻钢结构，柱为100槽钢。柱距3.64米，柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接，墙面围护为75复合墙板，屋面为100厚瓦楞符合顶板，门窗为塑钢门窗。
4、基础施工
1）、基础混凝土为c20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300㎜施工面，清槽、修平。
2）模板安装：应采用木模板，模板应放置在基础沟槽的土表面上。在模板下口侧边打入木桩，间距700㎜，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
模板横截面用连接刀卡牢，校正加固。
3） 混凝土施工：采用商品混凝土。用220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室内地坪采用c15细石混凝土浇光。
5、安装前准备工作
1）、机具和材料准备
主要机具：手电钻、冲击钻、铆钉机、电刨、电焊具、钻头、锤子。
放线工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢尺、钢丝绳。
安装工具：螺丝刀、橡皮锤、锤子、墙纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
安装材料：自攻螺丝、膨胀螺栓、水泥螺丝、镀锌螺栓、铆钉、焊条、螺丝。
、辅助材料：密封胶、胶枪。
配套工具：人字梯、马凳、插架、单滑轮、麻绳、绳扣。
2）、暂设
设置施工雨棚，长×宽×高=5m×3m×1.5m。
、规划出材料堆放场地一块。
、临时用水、用电。
设置一个临时配电箱和两个夜间施工临时照明灯具。
3）、材料运输
材料按安装顺序成套运输，先安装后运输。
针对不同的部件选择不同的运输方式。门窗、人字架应垂直放置，用非金属材料隔开，五金件应错开。
、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。
小心装载，绑扎合理牢固，保持清洁，防止车辆碰撞和损坏零部件。
构件在运输、储存和施工过程中，应采取措施防止变形和丢失。
4）、看护、清点、修理
材料进场后应派专人看管，防止丢失。
安装前应根据板房构件清单认真核对构件，并及时报告缺失构件的名称、规格、数量；对有变形、掉漆的构件应及时修复；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6、安装程序
1）、放线
根据图纸尺寸，在喷墨池完成的板房的基础表面上标出板室的安装位置线，并用毕达哥拉斯弦调整正方形。在水平管基础周围给出相对高程点，标点的点数不小于每个地面梁的2个点。
2）、安装地梁
将地基梁吊装到板坯库的基础上，根据板坯库的安装位置线对地梁进行对齐。地梁与轴线位置的最大偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。
在调整地梁高程时，应以最高点基础为基准，采用水准尺和变尺。
地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端5mm
两梁接头5mm
跨间10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3）、立柱安装
安装顺序：立柱→圈梁→调节杆
将立柱吊至安装位置并竖立，使立柱下的卡卡卡在地梁上。梁与三根m12×30地脚螺栓连接。中柱、山墙柱用两个m12×30螺栓与地梁连接。
、走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完毕后，应立即安装圈梁和调整杆，立柱和拉杆应交替安装。
安装圈梁、调整拉杆时，应校正柱的垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。
立柱垂直度允许偏差l/100，≤10mm。
4）、屋面一字梁系统安装
安装顺序：梁→水平支撑→楼檩条
借助立柱上调节拉杆底座上的单滑轮组，将横梁提升至安装位置。梁每端用3个m12×30镀锌螺栓与柱连接。
水平支撑在地面上呈剪刀形对齐。安装水平支撑。安装水平支撑时，应校正立柱的垂直度。
立柱垂直度校正后，拧紧工字钢、水平支撑和调节杆上的所有安装螺栓。
、安装屋面檩条。楼板檩条与柱、檩条分别采用m12×30镀锌螺栓连接。
5）、外墙板安装
外墙板采用铝合金窗框安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按配电图安装外墙板。安装前，用抹布清洁墙板。
外墙板的接缝应沿水流方向拼接。
在地梁与墙板之间安装防水槽，防水槽两端用玻璃胶密封，防止漏水。
6）、窗户安装
安装顺序：窗台上下合拢→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→胶接
在窗洞上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞上画的中心线重合。
将窗框放在立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角的对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框，使其水平垂直，高度和平面一致，窗框与柱的接缝均匀。
窗台收口与墙板、窗框、柱、窗框连接处涂胶。
、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
、打胶。
7）、门安装
安装顺序：门框、门把手头→门头板→门扇（铰链）→锁紧螺栓→涂胶
门框用6颗自攻螺钉固定在立柱上，门把手头用2颗自攻螺钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌入门框与门把手之间，用玻璃胶密封。根据铰链在门扇上的位置，将铰链安装到门框上。要求：保证框架与风机铰链位置一致，上下铰链在同一轴线上，框架与风机铰链不得颠倒。
根据门锁在门扇上的位置，安装锁板。要求：门窗上的锁舌与门框上锁板的位置一致，锁舌能自由进出。
8）屋面板安装
安装顺序：尺框→水平支撑→檩条安装→屋面板→胶合。
屋面板与檩条采用自攻螺钉连接。
山墙收边与屋面板、山墙板连接，铆钉间距400mm。山墙收边沿流向搭接。山墙边缘接缝和铆钉应用密封剂密封。
屋面构件、铆钉、自攻螺钉的接缝用玻璃胶封好后，严禁在上面行走。。
9）、内隔墙板安装
施工顺序：墙板位置放样→内隔墙上码→内隔墙→内隔墙下卡号→涂胶。
、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上
卡码与屋架中心的允许偏差应小于2.0mm。
、内隔墙板安装。从墙的一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板进行检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为l/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。
对合格的内墙板，应立即安装下卡码，并用两根水泥钉将下卡码固定在地面或地板上。
内隔板缝隙用玻璃胶密封，内隔板接缝允许偏差3.0mm。
7、质量要求
1）、钢构件安装质量要求。
结构件表面应清洁，无油、砂、尘。
修复运输、储存和安装过程中损坏的涂层。
、安装允许偏差。
、钢柱安装允许偏差：
屋面梁、屋面板安装允许偏差如下：
各连接节点的紧固件应紧固无松动。
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