塑料模具工作计划(经典20篇)

时间:2025-04-05 作者:好拿网

✹ 塑料模具工作计划 ✹

摘要:随着我国塑料模具加工行业的不断发展,塑料模具加工工艺也不断得到进步,这些进步彻底改变了以往传统的模具设计以及制造方式,为我国塑料模具的进一步发展打下了坚实的基础。现首先对我国塑料模具加工工艺现状进行分析,然后对其未来发展趋势进行探讨,希望能够为促进我国塑料模具加工工艺事业发展提供理论依据。

关键词:塑料模具;加工工艺;现状;发展趋势

0引言

目前,塑料模具制造在整个模具行业中所占的比例高达30%,可见,塑料模具加工工艺的重要意义[1]。现阶段,塑料模具已经应用在航天航空、仪表机电以及汽车等制造行业中。因此,塑料模具加工工艺具有非常好的发展前景[2]。下面,笔者就塑料模具加工工艺现状,对塑料模具加工工艺未来发展趋势进行分析。

1塑料模具加工工艺现状

1.1气体辅助成型技术日趋成熟

近几年,气体辅助成型技术在塑料模具加工中逐渐得到应用。目前,已经有部分企业将气体辅助成型技术应用在洗衣机外壳、电视机外壳以及汽车装饰物件等塑料物件加工工艺中,并且取得了非常好的效果[3]。

1.2热流道技术应用广泛

虽然热流道塑料模具应用所占比例不高,但是热流道技术在塑料模具加工行业中的发展速度非常快,目前,热流道技术在塑料模具加工工艺中的应用率已经达到了33.33%。比较常见的热流道加工技术分为三种,分别是一般内热式、分流板式以及外热式[4]。

1.3塑料模具效率得到提高

随着新技术、新工艺的不断引进,塑料模具的使用寿命得到延长。目前,我国高速塑料异型材的加工速度已经达到了商业化加工速度。塑料异型材的基础模式可分为双腔共挤以及多腔共挤两种模式。我国有较多的企业已经在塑料模具加工过程中,精心设计自动脱流道模进而冷却系统,这令塑料模具加工效率得到了显著的提高。

2塑料模具加工工艺未来发展趋势

2.1CAD、CAE及CAM技术的推广应用

CAD、CAE及CAM技术不仅标志着塑料模具制造的方向,还是塑料模具加工工艺发展的一个重要里程碑。目前,CAD、CAE及CAM技术已经逐渐应用于塑料模具加工工艺中。近来,塑料模具加工工艺的相关培训工作将逐渐趋向简单化。在CAD、CAE及CAM技术普及过程中,应该积极响应国家模具软件开发号召,并且不断加大技术服务力度和技术培训力度,争取进一步扩大CAD、CAE及CAM技术在塑料模具加工工艺中的应用比例。在企业条件允许的情况下,可以逐步使用计算机来辅助塑料模具加工工艺的设计,由此来推动塑料模具加工工艺逐步向集成化、智能化方向发展。

2.2数字化高速扫描系统的应用

目前,数字化系统在我国塑料模具加工中应用较少。数字化高速扫描系统具有能够提供实物扫描到加工出期望模型的功能。将数字化高速扫描系统应用在塑料模具加工工艺中,能够有效缩短塑料模具研发设计时间及制造周期。在不久的将来,数字化高速扫描系统可以快速安装在塑料模具加工中心的'数控机床上,利用扫描探测头,如雷尼绍SPZ-1等,实现快速采集数据的目的。然后再将探测头采集到的数据进行处理,使其形成格式不同的CAD数据,并且应用在塑料模具加工工艺当中。数字化高速扫描系统的探测头,其扫描速度最快可达到3m/min,这在很大程度上缩短了塑料模具加工周期。相信在不久的将来,数字化高速扫描系统将会在塑料模具加工工艺中得到普遍推广和使用。

2.3电火花铣削技术的发展与应用

电火花铣削技术又被称作电火花创成技术,此技术是由传统的电机加工技术发展而来。电火花铣削加工技术是指机床高速旋转的主轴带动棒状或管状电极转动,同时采用多轴联动,进行电火花成型加工。在使用电火花铣削技术对塑料模具进行加工的过程中,不需要使用复杂成型电极。目前,国外已经有少部分模具企业将电火花铣削技术应用在塑料模具加工工艺当中,且效果显著。

2.4复合技术以及超精细加工的发展

随着模具的纳米技术不断进步,塑料模具加工工艺开始向大型化以及精密化方向发展,塑料模具加工精度可控制在11nm以内。纳米技术结合激光技术、超声波技术、化学技术及集电技术等复合型技术在塑料模具加工工艺中会逐渐得到应用,这种复合型精细加工技术将会越来越受模具加工企业的欢迎。

2.5热流道技术的广泛应用

国外的热流道技术发展速度要快于国内,目前,我国有部分企业已经尝试将热流道技术应用在塑料模具加工工艺中,且效果显著。利用热流道技术制造出来的塑料模具不仅质量好,而且还能够在一定程度上节约资源,因此热流道技术也将会得到广泛应用。

2.6高压注射工艺与气体辅助技术的发展

气体辅助技术是近几年新兴的一种塑料模具加工工艺。应用此技术制造的塑料模具制品不仅表面质量良好,还不容易发生弯曲变形,既保证了模具制品的质量,又降低了其加工成本。可见,气体辅助技术将成为塑料模具重要加工工艺技术之一。高压注射工艺能够确定和控制更多的塑料模具加工工艺参数,因此高压注射工艺在塑料模具加工行业中也必将受到青睐。

2.7优质经济型加工材料的应用

目前,加工材料价格偏高是造成塑料模具整体价格普遍偏高的主要原因。根据相关资料统计,在塑料模具整个加工过程中,塑料模具加工材料费用占据总成本的10%~30%。因此,降低塑料模具的加工材料成本才能将塑料模具的市场价格拉低。目前,市场上已经出现一些优质经济型加工材料,模具企业应该大胆地将这些优质经济型加工材料应用到塑料模具加工中,在确保塑料模具加工质量的前提下,降低企业生产成本,提高企业盈利率。

2.8模具抛光趋向于智能化、自动化

表面抛光问题是塑料模具加工过程中最难解决的问题。塑料模具表面光整度不仅会影响到模具的整体外观,而且还会影响模具寿命。目前,我国仍然采用人工手磨方式对塑料模具进行表面抛光,这种人工抛光方法不仅耗时耗力,而且还影响塑料模具的质量。因此,模具抛光加工有向自动化、智能化方向发展的趋势。日本已经有人研制出自动化数控抛光机械,不仅可以对塑料模具进行自动化抛光,还能实现对塑料模具三维曲面的智能化抛光。

3结语

大力研发先进的塑料模具加工工艺,不仅能够提高塑料模具的整体加工质量,还能够使塑料模具企业获得长远的发展机会。在上文中,笔者首先对塑料模具加工工艺的现状进行了分析,然后探讨了塑料模具未来的发展趋势,希望能够为我国模具加工工艺的发展提供理论依据。

[参考文献]

[1]冯刚,张朝阁,江平.我国注塑模具关键技术的研究与应用进展[J].塑料工业,2014,42(4):16-19.

[2]朱彦.探索塑料注塑成型及其模具的运用[J].聚氨酯,2014(2):74-79.

[3]塑料模具加工工艺的发展趋势[J].工程塑料应用,2014(4):103.

[4]侯磊.探讨塑料模具CAE技术的概况和发展分析[J].科技资讯,2014(19):12.

✹ 塑料模具工作计划 ✹


雕刻模具师傅不仅仅是一份职业,更是一种艺术的创作过程。他们将一块普通的木头变成一件精美的艺术品,展现出无穷的想象力和创造力。为了能够更好地完成自己的工作,雕刻模具师傅需要有一个详细的工作计划,以确保每一件作品都能够完美地呈现出自己的艺术价值。


雕刻模具师傅需要对每一件作品进行详细的设计和规划。在开始工作之前,师傅需要与客户或艺术家进行沟通,了解他们的需求和期望。然后,师傅会在纸上绘制出设计图,确定每一个细节和比例的大小。这个过程需要精确的测量和细致的分析,以确保最终的作品符合预期的效果。


雕刻模具师傅需要选择合适的材料进行雕刻。木头是最常用的材料之一,因为它不仅易于加工,而且具有自然的质感。师傅会仔细选择每一块木头,确保它没有瑕疵,质地均匀。有时候,师傅还会选择其他材料,如石头、金属等。无论选择哪一种材料,师傅都需要对其特性和加工方法有深入的了解,以确保雕刻过程的顺利进行。


在开始雕刻之前,雕刻模具师傅需要将设计图转移到材料上。这通常是通过在木块上绘制轮廓进行完成的。师傅使用锯子、刨子和刀具等工具,根据轮廓逐渐削减材料,将其形状打磨得更加精细。这需要持久的耐力和细致入微的操作,师傅需要不断调整和改进自己的工作方式,以达到最佳的效果。


雕刻模具艺术是一门需要长时间实践和磨练的技艺,在这个过程中,师傅可能遇到各种各样的问题和挑战。由于每一件作品都是独一无二的,师傅需要不断地和自己的想象力对话,寻找灵感和创意的源泉。他们还需要对各种刀具和工具的使用有高度的熟练度,以确保每一个细节的雕刻都能够达到完美的效果。


在完成雕刻工作之后,雕刻模具师傅需要对作品进行修整和抛光。这个过程需要仔细地检查每一个细节,确保作品没有瑕疵和瑕疵。师傅可以使用各种各样的工具和材料,如砂纸、磨具、漆面等,来提升作品的质感和光洁度。最终,师傅会将作品呈现给客户或艺术家,收集他们的意见和建议,以改进自己的工作。


雕刻模具师傅的工作计划是一个详细、具体且生动的过程。通过精确的设计和规划、选材、雕刻和修整,师傅能够创作出精美的艺术品,展现出自己的创造力和技艺。这是一个需要持久耐力和不断进取的过程,师傅需要不断地学习和实践,以不断提高自己的工作水平。只有这样,他们才能够达到自己心中理想的艺术境界。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

塑料模具设计知识汇总

1、模具组成:定模【前模部分、母模侧】:固定不动的部位:动模【后模部分、公模侧】:运动的部位:

※定模进浇,动模顶出,产品必须停留在定模

2、模架(专制的国内龙记模架等)外框,成型件,浇铸系统,顶出系统,调温系统,辅助部分

3、模架:面板【固定板】

A板:产品在A板内【定模板,前模板,母模板】

B板:固定不动的,有可能到下面去了,看情况【动模板,后模板,公模板】

支撑板

C板:【垫板、方铁、凳子】可以接触定顶出的形成底板:动模座板,顶针板

复位杆【回针】RT 套一个弹簧—4个

导柱GP

导套GB4、浇注系统

定位圈、法兰、定位环

浇口套、唧嘴

冷流道(热流道)

5、成型件

前模部分的前模仁,上内模,母模仁,前模科

后模部分的后模仁,下内模,公模仁,后模科

侧抽芯:行位、滑块

6、顶出机构

顶针(EP)比较复杂的系统,面针板上很多顶针加上顶针板导向机构中托(EGP)衬套(EPB)中托司起导向作用

顶针板的底部,【垃圾钉、ST】防止垃圾塞住,无法复位,很多国外的都不加

推杆【顶杆,顶棍】在注塑机上的定死咯的,KO孔

7、冷却系统

缩短成型周期、进行温度调控

8、辅助件

9、标准模架的应用、分类

模胚的选择

厂家:中国大陆香港龙记、DME、龙记模具中类型:大水口【12种】型号、ABCD代表板的数量不一样B型属于板数量最多、AI、DI有常用CI型只有A、B板,I型称“工”字形跟固定在注塑机有关、工”字模

H、T型支撑模,面板和底板之间都没有宽过A板和B板的,T形有面板的,H形没有面板的,需要就加上去,如果A板比较厚的就取消面板,支撑模用于大型模具采用H、T型,模具比较小的情况下采用I形

细水口、简化细水口也是一样的模胚的规格:比如1525(单位:厘米)A板的150mm宽250mm长

✹ 塑料模具工作计划 ✹


社工个人工作计划报告为范文网的会员投稿推荐,但愿对你的学习工作带来帮助。

社工个人工作计划报告1

一、坚持一个中心:以专业服务为己任

佛山社工事业现在正处于起步阶段,作为南海第一家专业社工机构,我们有义务为社工事业的发展尽一份力。虽然在过去的一年中,我们通过开展青少年、老人服务,让服务走进社区、走进居民家庭,不断推进社工+义工的服务模式,但是居民对社会工作的认知程度仍不高,各级部门对社会工作专业服务的内容、方法和意义还缺少认识。

今后的中心工作,我们将以加强南海乃至佛山社工人才队伍建设,发展社会工作为己任,继续坚守社会工作的专业理念,按照社会工作服务程序,运用社会工作的专业技巧,解放思想,克服困难,大胆探索,在社会工作知识的培训、宣传,还是社工岗位的开发、社工专业服务的介入方面,进行积极的尝试,探索本土化的服务模式,积累可推广的经验。

二、做好两项工作:自身建设和社工宣传

(一)自身建设

20--年,我们将继续完善中心在管理方面和服务方面的建设。管理方面,继续建立健全与严格执行规章制度,树立中心的品牌意识,打造中心的品牌文化。服务方面,加强项目规范,建立更加丰富的资源库,同时加强与广州等高校社会工作系的联系,挖掘优秀的社工人才,并加强粤港台社工督导的沟通,打造专业的品牌团队。另外,加强员工的培训,提升员工的项目管理水平和服务技巧,提升服务质量。

(二)社工宣传

社会工作作为中国大陆新兴的一个事业,并不为广大群众所完全认知与接纳,为了更好地开展服务,对于社工的宣传也是现阶段的一项重要工作。

中心将通过深入社区宣传、报刊、网络等途径进行社工知识宣传。

1、深入社区:中心将在节假日不定期到社区举办活动,让居民在参与活动中对社工有深刻的认识。

过去的一年中心在南桂、桂园社区的成功充分表明了这一途径的可行性,今年我们将加大力度,扩大范围宣传。

2、媒体:争取与《佛山日报》、《珠江时报》《南海电视台》等佛山本地媒体合作,发布中心的活动通讯、宣传社工文化,让居民在日常活动中对社工有进一步的认识。

3、网站:在新浪等网络媒体上开通了博客、微博,定期、及时更新中心的活动、项目开展情况。

并争取在今年内完成中心网站的建设。

4、宣传专刊:通过活动宣传单张、项目通讯、月刊、年报等各类宣传手册,及时传递服务信息,加强中心服务动态介绍。

三、打造三大品牌项目:为老服务、青少年服务和社工人才建设

(一)以养老机构为载体开展为老服务

老龄化社会呼唤专业服务的介入,养老机构的老人需要社工的慰籍。经过对南海老人服务的现状评估,整合中心的现有资源,中心在佛山市、南海区民政局的指导下,将为老服务定位为以养老机构为载体,深入开展老年社会工作服务。

一是开展桂城长者颐乐中心社工人才队伍建设试点项目。在获得桂城关爱基金的资助下,中心将在桂城长者颐乐中心开展专业服务。包括建立社工部,开设社工岗位、建立社工服务的各项规章制度,打造院内社工文化,开展员工专业团队建设、开展长者专业服务等。通过整合院内外的志愿者、场地设施、设备等资源等,为长者提供充足的资源服务;协助长者建立自助互助组织,满足长者的需要,提升长者的生活质素。

二是开展西樵福利中心的社工督导和培训。在西樵镇政府的支持下,采取了政府派驻社工,机构派驻督导的1+1合作模式,整合港台的社工专业资源,为西樵福利中心的员工提供系统专业的培训。派驻专业督导定期为西樵福利中心社工提供专业指导,为西樵福利中心设立社工岗位、制定规章制度、打造院内文化、培养专业团队、开展专业服务提供及时有效的专业支持。

三是拓展其他的养老机构服务。继续与南海其他的养老机构加强沟通,探讨服务模式,寻求可合作的途径,建立扬帆为老服务的专业品牌。

(二)以学校为阵地开展青少年服务

在过去的一年中,我们开展的430动力快车、阳光伙伴励志营项目经验分享,对中心开展青少年的服务区域有了重要的认识。学校是青少年学习生活的重要场所,对孩子的学习、情绪、智力、人格都有重要的影响。学校也是联系家庭和社区的纽带,为专业服务的介入提供了空间和条件。因此,今年中心的青少年服务采取驻校社工的形式,开始一个新的服务模式的探索。

策划“阳光动力”助学与助长计划,争取关爱基金的支持,在桂城的两所中学(一所农村、一所城市)开始试点。一方面研究农村、城市学校的教育教学模式、青少年行为特征等,借助专业手法为青少年提供学习、生活、情绪等方面开展专业性辅导工作,探索不同的驻校社工服务的介入模式;另一方面探讨社工与教师、家长的沟通合作模式,总结社会工作的介入途径。同时,通过社会工作专业服务,帮助有需要青少年得到及时的服务,推广“爱己及人,助人乐己”关爱精神,培养活力健康新一代。

通过驻校社工服务,进一步推广学校社会工作,关心青少年的全方位发展,实施培养青少年的“全人计划”,协助青少年学生能够正视生活现状,挖掘自身潜能,培养良好的人际交往能力,促进其全面健康成长,并能在活动中成为桂城义工中的一分子,参与“爱家、爱桂城”的行动。

(三)以培训为手段加强社工人才队伍建设

加快本土社工人才建设,进一步推动社会工作的本土化是中心今年的另一重要工作。一是通过社会工作职业水平考试考前辅导,帮助应考人员把握考试大纲规定内容,加强对教材的理解,提高应试能力,提高,加快人员转型;二是通过专题培训,进一步普及社工知识,提高工作效能,推广社会工作服务理念和技巧;三是通过业务考察、交流,实务训练,拓宽本土服务人员的专业服务手法,加快社会工作专业人才队伍的建设。

四、做好四项工作:预估策划-项目实施-评估反思—总结研究

要提升专业水平,保证专业服务品质,必须要做好四项工作:

(一)预估策划:加强对服务人群和区域的调查研究,借助访谈提纲、问卷等工具,通过社区探访、焦点访谈等形式,深入一线了解服务对象的需求。制定各类服务人群的访谈提纲和问卷,完善调查研究的手段和方法,加强项目策划的培训和指导,继续策划出符合市民需求、政府需要的专业服务项目。

(二)项目实施:在现有的服务项目中,将进一步规范服务的流程,建立服务的标准,规范各类文书档案,形成一套制度化、规范化的可复制的经验模式。按照项目书的内容和进程,坚持专业服务的原则,有序开展各项专业服务,确保项目进度和服务品质。

(三)评估反思:根据项目要求,做好20--年度关爱基金资助的三个项目、西樵山复退军人医院社工人才队伍建设试点项目结项工作。做好项目的自评、项目服务的文书、图片、音像资料整理、分档保存工作,各项规章制度和财务审计报告等,做到管理规范、材料完整、交代清楚,确保项目评估顺利通过。同时,要加强项目服务的反思,及时弥补不足,积累经验。

(四)总结研究:要充分利用中心的专家团队,加强对项目服务的模式研究,不断总结本土化服务的经验,推广本土社会工作专业服务模式。今年,要在各级刊物上发表专业的研究性文章,并总结介入服务案例,在合适的时机结集出版,进一步宣传社工专业服务。

新的一年,中心将按照社工服务的专业要求继续完善各项工作流程和规范,加快中心团队建设,努力做好已开展项目工作。在时机合适的情况下,将在新的领域、新的项目上进行拓展,为共同打造社工事业的春天而努力!

社工个人工作计划报告2

一、脚踏实地、但求成效。

1、继续强化班子学习氛围,提增社区工作者政治素质和业务能力;

继续强化班子快乐氛围;让每个社区工作者在工作成效中体验自身价值的愉悦;继续倡导弹性工作机制,使社区工作者的每天8小时发挥的能量,从而有效维系社区每天开门13个小时。

2、严格按照上级工作要求,不折不扣完成各条线工作任务,并可能地做出特色、做出亮点,做出“示范社区”应有的示范效应。

3、认真处置社区各类矛盾,尽可能满足居民各类需求。

强化接待、走访等掌握民情机制,不断关注、研究、解决社区的新情况、新问题、新矛盾。

4、运用“服务同盟会热线”平台,打造社区居民十分钟便民圈,努力实现居民足吧出户,一个电话就能OK诸多需求的格局。

对“服务同盟会热线”进行价格、质量、满意度的跟踪监督,以此确保“热线”服务的高质量。

5、做实事是硬道理!希望能够在--年争取到区村改造的实事工程。

与此同时,我们将在完善外来人口信息采集的基础上,经常性组织人手,督查车库住人的环境卫生、综合治理、消防安全、计划生育等情况,并强化社区教育功能,不拘形式地引导外来人口尽快和本地居民形成健康、快乐的和谐关系。另外,尽力解决65幢路面低洼问题,72幢、59幢墙角卫生问题,以及其它路面低洼问题,尽力解决树高叶茂等绿化问题。

6、开辟--商场的就业渠道。

可能筹集岗位,引导社区失业人员合理就业、迁就就业,把金融危机在社区的影响降到最低。

二、营造社区快乐气氛、增添居民幸福指数。

1、继续做大、做实、做活“居民会客厅”,保证社区活动室大门敞开13小时;

继续鼓励、支持居民到社区活动室举办生日、婚嫁等庆祝活动;继续为喜欢AA制的群体提供聚会场所和硬件设施;继续为居民的互动提供一切便利条件。

2、继续做大、做实、做活“幸福联盟”30个团队。

尽可能争取区政府的优惠政策,为“幸福联盟”30个团队提供硬件乃至资金的支持。合理安排社区内外活动的场所和时间,让“幸福联盟”团队每个成员的笑声充斥社区。

3、在保障社区居民经常性、多样性、规模化的前提下,精心组织大型比赛、表演等活动,并通过活动,继续强化“以社区荣而荣”的公共精神,继续强化志愿者队伍的奉献功能,共同为现代化社区添砖加瓦。

4、尽可能引导居民互动。

每季度最起码组织一次远距离旅游活动,并经常性鼓励、支持居民自发的近郊旅游活动。

三、发挥示范社区的示范作用,争当全国社区发展的排头兵。

1、以互动为先导、以管理和服务为基础、以信息传播为手段,打造全国一流社区。

2、打造网、QQ群、电子信息屏一主二辅的数字化体系,通过该体系,丰富居民e生活,也为上班族提供与居委会、与邻居之间的互动平台。

3、培育“草根”和“草根”文化,将社区奇人轶事、百姓喜怒哀乐规模、形象、生动地展现在网,让全国人民都能知晓、了解、并羡慕百姓的幸福生活。

4、培养网管理人才。

培育社区形象使者,以形象使者的接待,交流、发言,来提增本社区的现代化

5、重视网站和--新闻媒体的共振作用。

继续加强与合作,使社区工作取得社区实际效应的同时也取得社会成效。

6、及时总结工作得失、提增工作理念、修正工作思路。

社工个人工作计划报告3

一、加强就业培训,增强就业能力。通过大力开展失业人员的技能和创业培训,增加他们的就业能力。

二、拓宽就业渠道,加大就业力度。多方联系就业单位,千方百计为下岗失业人员提供推荐就业服务,一方面从街道劳动保障站和区就业局网站及时了解就业信息,另一方面对辖区内用工单位经常进行沟通和联系,及时了解他们的用工信息、空岗情况,并建立长期有效的联系机制和渠道,为下岗、失业人员尽可能就近安排工作,创造便利条件,对社区内经常需求的家政服务用户,我们尽量推荐有工作经验的,了解的,素质高的人员,达到用户的满意。

三、鼓励自主创业,宣传优惠政策。对有条件的失业人员我们鼓励他们自主创业,将再就业的各项优惠政策、优惠条件、就业信息、社会保障规定宣传材料送到没人家中,同时了解她们的要求、愿望,解答她们的咨询问题。在及时向他们宣传各项优惠政策的同时,推荐他们参加市、区组织的创业培训,并为他们创业提供便利。

四、加强规范化管理工作、贯彻全心全意为人民服务的宗旨、关心失业人员的生活、帮助再就业对象解决生活中实际困难、进一步做好失业人员再就业工作。

五、认真调查、摸清失业人员就业信息、做到情况清楚、信息及时全部输入电脑、并分类建立档案、使工作有目的。

六、认真做好失业人员再就业求职工作,为失业求职人员提供信息、引线搭桥、灵活多样就业,经常走访、了解家庭情况,对特殊困难家庭要尽量帮助他们,对较困难失业人员暂时无力解决的要给予适当的救济。

七、组织开展退休人员政治文体活动,丰富退休人员精神文化生活,对特殊困难的人员进行探访慰问、扶贫救困,配合做好退休人员的最低生活保障工作,为他们提供信访接待、政策咨询等日常服务,对他们反映的问题,及时与上级有关部门做好协调解决工作。

八、及时了解社保新政策,做好宣传工作,并完善管理系统。做好城镇居民医疗保险的参保登记,信息采集和证卡申领工作。做好灵活就业人员社保补贴申请和《就业失业登记证》的办理工作。

在新的一年里要不断总结经验,不断提高服务质量,着力探索和追求创新机制,紧紧围绕创建充分就业和谐社区的目标,落实措施,完善各项工作,把劳动保障工作做好、做细、做实。

社工个人工作计划报告4

社区在街道党工委、办事处的指导下,在辖单位及居民的积极配合和支持下,通过全体社区工作者的共同努力,社区各项工作均取得了阶段性成效,并完成--年各项考核任务。在新的一年中,我社区将再接再励,力争使社区工作的各方面都更上一层楼,现将我社区--年的工作计划及工作思路总结如下:

一、抓好社区党组织建设

1、继续深入贯彻党的“十-大”精神,以----和“----”重要思想为指导,坚持科学发展观,不断提升基层党组织领导水平。

在社区建设中,紧密结合新的历史条件,充分发挥党支部的战斗堡垒作用,使社区居委会紧密团结在社区党组织周围,带动社区干部以坚定的信念、饱满的热情,积极主动地投入到工作中。

立足本职,一心为民,坚持每周二政治学习制度和社区例会制度。社区党支部结合当前形势,用先进的-思想激励每一位社区干部,奋发向上,努力工作;用严格的制度约束每一位党员,始终与党中央保持一致,团结协作,增强凝聚力。

2、加强高素质干部队伍建设,加强党组织建设。

坚持每周二政治学习制度和社区例会制度,做好党员干部培训工作,继续深入开展各种专题学习活动。深入学习贯彻党的十-届-中全会精神,组织各级党组织和广大党员通过各种途径学习,扎实开展学习实践科学发展观活动,引导党员干部准确把握科学发展观、构建社会主义和谐社会等党的重大战略部署。

对社区干部进行十-届-中全会精神、科学发展观、城市管理、服务群众、维护稳定、加强流动人口和出租房管理、党的民族宗教政策等方面的培训。并举办公文写作、计算机操作、信息报送技巧等知识竞赛。不断提高他们联系服务群众、维护社会稳定的能力和素质。

二、完善社区服务,促进社区全面发展

1、社区环境卫生

搞好社区的环境和卫生,是一项合民心、顺民意、使人民群众安居乐业的重要工作,也是改善居民生活质量、塑造社区形象的一项重要举措。因此我社区把环境卫生当作社区工作的重头戏来抓。

我社区将专门设立工作领导组,合理制定宣传方案,有组织地做好宣传、发动工作,充分调动社区居民的积极性,并派专人负责市容环卫工作,对违反市容环境的行为起监督作用,努力营造“人人爱护社区、个个维护环境”的良好氛围。为建设环境优美、整洁的新型社区提供强有力的保障。继续完善“靓丽星期五”工作机制。加强辖区日常生活垃圾、冬季积雪积冰的清扫清运工作,积极争取政府投入,加强社区卫生设施建设。

2、社区治安

良好的治安环境是建设和谐社区以及保证社会稳定的基本保障。我社区将在综合治理方面花大力气,下大工夫制定有效措施,建立社区治安防火墙,组建社区巡逻队,定期对居民小区进行巡查。建立由社区干部、党员、楼栋长、居民代表、爱国宗教人士等组成的社会治安信息员队伍,形成覆盖社区全体居民的社会治安信息网络,健全社情民意定期报告制度和汇集分析制度。

3、社区文化建设

加强社区文化建设,今年我社区计划继续扩大对社区平安文化艺术团队成员的招募,将更多人才吸纳到社区文艺队伍中来,在社区建设配套文化活动中心和居民健身设施。培养一批社区文体骨干和专业文艺人才,组织开展丰富多彩、健康有益的文化、体育、科普、教育、娱乐活动。

4、社区综合服务

社区居委会是城市基层群众性自治组织,是党和政府与居民群众联系的桥梁和纽带。宣传贯彻党的方针、政策,协助政府部门做好社会工作是我们社区工作的基本要求和最终目的。我社区建立和完善各种服务制度和社会体系,不断拓宽服务领域,提升服务水平。以广泛服务居民为宗旨,以为老弱服务、助残帮困服务为侧重点多方位地开展工作。

搭建全方位、广覆盖的计划生育优质服务体系。深入开展计划生育优质服务,充分发挥计生协会作用,着重加强对流动人口的教育、管理、服务工作。

三、社区班子建设

多年的社区工作经验告诉我们,加强班子建设十分重要。我社区在本着人尽其才,充分发扬民主的基础上,进行合理分工,使每个社区干部都能充分发挥自己的特长。在工作中尽量做到分工不分家,大事讲原则,小事讲风格,并形成互相帮助,团结协作的工作作风。对社区各种制度进行不断的规范和完善,为各项工作的顺利开展提供组织保障。

在--年的工作中,我们还将始终坚持党的领导,坚持以“十-大”会议精神以及科学发展观为指导,充分发扬“团结、奉献、争优、创新”的兴华精神,以服务居民为宗旨,以共创和谐为目标。努力使社区的工作再上新台阶。为居民营造管理有序、服务完善、环境优美、治安良好、生活便利、人际关系和谐的新型现代化社区。

在新的一年里,社区全体成员一定团结一致,按照--年工作计划有条不紊的开展工作,充分发挥党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用,力足本职,做好各项工作,为广大居民多办好事、实事,-完成上级下达的各项任务。

社工个人工作计划报告5

根据我市社会工作人才发展情况,结合各地社会人才队伍建设目标任务,--年,我们将努力实现三大发展目标,完成七大发展任务,强化三项保障措施。

(一)发展目标

目前市具备社会工作专业背景或取得职业资格证书的社会工作者只有40人。按照社会工作职业化、专业化的要求,通过外部引进和内部培育,力争每年新增50名,进一步扩大社会工作人才队伍规模,提升社会工作人才专业能力,造就一支结构合理、素质优良的社会工作人才队伍。

1、加大外部引进。

重点引进具有硕士以上社会工作专业学位;副高及以上专业职称;三级及以上社会工作师;获得省级及以上政府奖励的专家学者;重点机构或紧缺岗位的本科以上专业人员等。

2、加强内部培育。

委托具有培训资质的专业机构进行社工-与实务的培训,同时鼓励有条件者参加社工职业资格鉴定与职称评定。

3、强化专业服务。

推动社区党群工作、社区服务、社会救助、人口计生、医务、学校、家庭等相关社会管理、公共服务领域与儿童、青少年、老年人、妇女、残疾人、流动人口等工作领域的社会工作专业化。

全市社会工作专业岗位主要分两类:一类是在市、县(市、区)、街道的民政、教育、文化、卫生、劳动、信访、人口计生、公安、司法、工会、团委、妇联、残联等部门;另一类是针对特定的服务对象,按一定的比例,在社会福利与社会救助机构、学校、医院、社区等设置社工岗位。

(二)发展任务

为推动社会工作人才队伍的全面发展,实现预定的发展目标,重点做好七大任务:

1、贯彻职业标准,加强行业规范。

根据社会工作者职业标准的要求,推进社会工作人才的职业资格准入制度,加强社会工作人才的认证工作,鼓励和引导专业岗位使用具备职业资格的人员;同时,建立和完善社会工作机构准入制度,加强行业规范建设。

2、加强专业培训,提升人才素质。

完善培训计划,优化课程设置,邀请社工-和实务专家,对管理人员进行社会工作轮训,对社会工作人才和社会工作相关管理人员进行社会工作专业培训。同时,加强与高校联合,举办高层次的社会工作研修班,对公共服务与社会管理部门领导岗位、社工机构负责人进行专业提升。

加大政府机关和事业单位社会工作人才培育力度。公共服务和社会管理部门在招录公务员和事业单位工作人员时,优先录用获得社会工作职业资格证书、并在社工专业领域有两年以上工作经验者;通过专题培训、讲座、到社会工作机构实习锻炼等形式,对政府机关公务员和事业单位工作人员实施社会工作轮训;对公共服务与社会管理部门的新进公务员进行社会工作培训,要求两年内取得职业资格证书。

3、拓展实务领域,充实专业人才。

(1)在党员服务机构、社区(村)等党群工作领域内充实具有社工资格的社区党群工作专业人员。

(2)在新社会组织和公益机构中充实社会工作专业人员。

(3)在公办中、小学和民办学校中充实社会工作专业人员。

(4)在一级医院和二级医院中充实社会工作专业人员。

(5)在养老院、儿童福利院、救助站等社会福利、社会救助机构中充实社会工作专业人员。

(6)在县(市、区)、各乡镇街道(社区)民政管理和服务岗位充实社会工作专业人员。

(7)在县(市、区)、各乡镇街道(社区)残疾人服务岗位充实社会工作专业人员。

(8)在县(市、区)、各乡镇街道(社区)人口计生工作岗位充实社会工作专业人员。

(9)在县(市、区)、各乡镇街道(社区)流动人口工作岗位充实社会工作专业人员。

4、建立激励机制,强化自身建设。

在社会工作人才队伍建设中引入激励机制,探索发布社会工作职业薪资指导价,建立科学、合理的社会工作薪酬管理制度,吸纳更多的高素质社会工作人才;健全包括一线服务、项目运营、专业督导与机构管理在内的社会工作人才体系;加强社会工作专业机构的自身建设,提高专业团体的自主管理、自主运作和自我发展能力,强化机构的诚信自律,树立社会工作人才队伍良好形象。

5、开发服务项目,提升服务质量。

研究开展各类社工服务项目,包括养老机构社工服务、福利机构社工服务、社区社工服务、司法援助社工服务、人口计生社工服务、行为矫正社工服务等,拓展项目服务人群,提升项目服务质量,规范项目委托与管理的流程。

6、培育民间组织,加强政社互动。

培育更多的民间性专业社工机构,激发民间组织参与的积极性,鼓励社会工作人才队伍自主创业,建立社工机构间的分工、协作与竞争机制。借鉴先进地区的经验,成立社工协会,发挥其在实施行业管理、团结社工、发发展专业、服务社会方面的作用,推动社会工作职业化、专业化发展。加强政社合作互动,发挥社会工作在整合资源、和谐共建方面的专业优势,使社会工作人才成为联系政府、社会与市民的桥梁。

7、成立评估机构,加强专业督导。

成立专业的社会工作评估机构,运用专业手段,从第三方的角度对各类社会工作项目、机构及个人业绩进行评估;在社工实务中建立社工专业督导机制,促进一线社会工作者的专业提升。

(三)保障措施

1、加强组织领导。

发挥组织部门牵头抓总的作用,调动和整合政府相关部门和社会各单位的积极性,形成组织部门牵头抓总、相关职能部门积极配合、社会力量广泛参与的工作格局。

2、强化工作支持。

加强政策研究和制度配套,建立健全以培养、评价、使用、激励为主要内容的政策措施和制度保障,确定职业规范和从业标准,政府加大对民间社会工作机构的购买服务力度,将社会工作人才培训纳入政府职业培训补贴范围,鼓励参加社工培训与认证。

3、提供资金保障。

探索建立促进民间组织发展的专项资金,对社会工作机构及社会工作人才提供资金支持,并引导企业参与支持社会工作事业发展。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

一)塑料的概念

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以合成树脂为主要成分,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。

(二)塑料的主要性能特点

塑料与其他材料相比较,有以下几方面的性能特点。

1. 重量轻

塑料是较轻的材料,相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然,塑料能不能浮到水面上?特别是发泡塑料,因内有微孔,质地更轻,相对密度仅为0.01。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。

2. 优良的化学稳定性

绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化学稳定性甚至胜过黄金,放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性,是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。

3. 优异的电绝缘性能

普通塑料都是电的不良导体,其表面电阻、体积电阻很大,用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大,介质损耗角正切值很小。因此,塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。

4.热的不良导体具有消声、减震作用

一般来讲,塑料的导热性是比较低的,相当于钢的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔

中含有气体,其隔热、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357,铝材的1/1250。在隔热能力上,单玻塑窗比单玻铝窗高40%,双玻高50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处十分明显。

5.机械强度分布广和较高的比强度

有的塑料坚硬如石头、钢材,有的柔软如纸张、皮革;从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看,分布范围广,有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大,因而具有较高的比强度。与其它材料相比,塑料也存在着明显的缺点,如易燃烧,刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。

(三)塑料的发展趋势

塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能,即以各种方法对现有品种进行改性,使其综合性能得到提高;二是发展功能,即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。

从当前世界塑料业发展速度来看,德国和瑞典居首位,日本和欧洲一些国家次之,美国较慢。目前,国外塑料包装呈现以下发展趋势:

(1)共聚复合包装膜:当前欧美一些国家大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等,这将大大提高塑膜的拉伸和共挤性能,并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂,以及增强稳定性能、改善分子量布与挤塑流变性能。

国外专家们认为:当前世界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解,以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋,适于包装冰激凌、乳脂类等食品。

(2)多功能性复合薄膜:国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如:耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境;对PP作防潮处理制成的防潮薄膜,其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型;防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛稳定;特种PE薄膜耐化学、耐腐蚀;防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂;以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品,其耐高温达140℃;新型专用食品包装膜可提高食品包装的保香性;非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,营养指标及口感质量的稳定性;金属保护膜采用LDPE改性薄膜包装液态产品,在低温环境下可热封;以PP合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。

当前国外流行塑料杯、复合杯(外层PSP、内层PP、盖PS)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用PE瓶包装果糖、酸奶,德国用PC瓶包装牛奶。我国用PE瓶包装药品等。

二、塑料的组成

有些塑料本身就是单纯的树脂,如聚乙烯、聚苯乙烯等,称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外,还含有其他辅助材料,如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等,称为多组分塑料。

(一)合成树脂

合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料,先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体),进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂(如松香、琥珀、虫胶等),但性能又比天然树脂更加优越。比如说:合成树脂的假牙。

合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%一l00%,起着粘结的作用,它决定了塑料的主要性能,如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等

回答者: 屾哥1-三级

2010

✹ 塑料模具工作计划 ✹

个人基本简历 
简历编号: 更新日期: 无照片
姓 名:大学生个人简历国籍:中国
目前所在地:广州民族:汉族
户口所在地:湖北身材:168 cm?60 kg
婚姻状况:已婚年龄:40 岁
培训认证: 诚信徽章: 
求职意向及工作经历
人才类型:普通求职?
应聘职位:塑胶/注塑:塑料模具师傅、
工作年限:12职称:无职称
求职类型:全职可到职日期:随时
月薪要求:3500--5000希望工作地区:广州
个人工作经历:
公司名称:广州亿城隆汽车用品厂起止年月:-12 ~ -06
公司性质:所属行业:
担任职务:模具组长 
工作描述: 
离职原因: 
 
公司名称:广州新力塑料厂起止年月:-01 ~ 2005-11
公司性质:所属行业:
担任职务:模具组长 
工作描述: 
离职原因: 
 
公司名称:广州镇泰集团起止年月:-01 ~ -12
公司性质:所属行业:
担任职务:模具师傅 
工作描述: 
离职原因: 
 
教育背景
毕业院校:英山县第一中学
最高学历:高中毕业日期:1987-07-01
所学专业一:理科所学专业二: 
受教育培训经历:
起始年月终止年月学校(机构)专 业获得证书证书编号
1984-091987-08英山县第一中学普高高中毕业证 
 
语言能力
外语:英语 一般  
国语水平:良好粤语水平:良好
 
工作能力及其他专长
   本人长期专业从事塑料模具制作,经验丰富,动手能力强,能够依据图纸或样板独立起模,可带5-8人补师协调工作,团体能力强,机加工熟练,火花机亦可。
 
详细个人自传
 月薪要求:3500元/月
 
个人联系方式
通讯地址: 
联系电话:159XXXXXXXXX家庭电话: 
手 机: QQ号码: 
电子邮件: 个人主页: 

✹ 塑料模具工作计划 ✹

工作内容:全国排名前三的医学美容医院,设有美容外科、美容皮肤科、无创抗衰科、美容中医科、牙科等科室,拥有一批技艺精湛的专家,技术实力雄厚,营销模式先进,为成千上万的爱美者实现了“美丽一身,一生美丽”的愿望,员工人数超400人,年营业额超3亿元。

工作职责:

负责医院人力资源和行政全面管理工作。

主要成就:

1、倡导和践行战略性人力资源管理理念,积极参与企业经营活动;

2、开展了定岗定编工作:重新编制了公司组织架构图,核定了各部门岗位和人数,并完成了工作说明书编写;

3、开展了定制工作:编写了招聘、培训、绩效管理、薪酬福利管理、职业生涯规划等一系列人事管理制度,并装订成册,实现了人力资源管理的制度化、规范化管理;

4、完善了招聘体系,拓宽了招聘渠道,并将销售理念植入招聘,大大提高了招聘效果,使招聘及时率由原来的75%提高到85%以上。亲自参与校园招聘、现场招聘等,并亲自招聘关键岗位人才和新建部门人员;

5、两个月内建立起了公司4大系统的绩效管理体系,包括部门主管和所有员工的考核指标体系(KPI),及考核激励机制,且已非常成熟;

6、进行了薪酬改革,在医疗系统(含医生、护士)实行岗位技能工资制为主导的工资结构,改变了过去以提成为主导的薪资结构导向,体现了尊重知识、尊重技术的导向;

7、完善了公司福利体系,提升了员工福利水平,并开展了职业生涯规划工作,实施了内部竞聘制度,完善了公司激励机制和留人机制;

8、完善了公司企业文化,新增加了“曙光人宣言”、“八要八不要”等核心内容,供主管人员例会上宣读和员工月度大会宣读;

9、精通劳动法律法规,完善了员工关系管理体系,减少了纠纷的发生;

10、完善了医院文控、固定资产、会议等管理工作,促进了公司管理的进一步规范化。

工作内容:公司背景:全国知名女性网购电商品牌,创立于,B2C电子商务营运模式,拥有梦芭莎女装、若缇诗女装、蒙迪埃莫男装及化妆品、饰品、家纺等多个品牌10多类产品。员工1500多人,年营业额超10亿。

工作职责:

在中心副总的领导下,主要负责公司招聘、绩效、薪酬管理工作。

主要成就:

1、制订、完善了公司人力资源管理制度体系,实现了人力资源管理的规范化、制度化;

2、负责公司梦芭莎女装、男装、内衣等产品项目组建人员招聘工作,确保了人员的及时到位;

3、建立起了公司较为完善的培训体系,并担任讲师,讲授新员工入职培训、商务礼仪、职业化训练、非人力资源的人力资源管理等课程;

4、建立起了公司各中心、部门层面的绩效管理机制,包括KPI指标体系,及考核激励政策;

5、建立起了各员工岗位的KPI考核体系,有力促进了公司整体绩效的提升;

6、主持修订完善了公司薪酬政策和体系,并且进行了许多大胆尝试和改革,如在生产系统和各产品项目团队办公室人员中实行计件工资等,提高了相关人员的积极性,控制了人员的增长,使公司的薪酬激励作用得以进一步发挥。

工作内容:

1、负责总部人事管理全面工作,包括招聘、培训、薪酬、绩效、员工关系、企业文化等工作;

2、负责区域人事管理标准体系的建设和实施监督;

3、负责总部行政后勤管理全面工作,包括法务、车辆、安全、宿舍、食堂等;

4、负责区域行政后勤标准体系的建设和实施监督。

主要成就:

1、围绕企业发展战略,制定了人力资源战略和各项政策方案,为公司总体经营战略提供支持;

2、建立和完善了公司人力资源管理体系,打造了一个高效的人资管理团队,系统地梳理了

公司管理制度;

3、重新梳理了公司流程,并使各部门工作流程标准化、流程化、简单化;

4、优化了招聘体系,使得招聘成功率提高20%以上。

5、建立了系统的培训体系,包含新人培训、管理理论和思维培训、职业伦理培训、心态培训、专业知识培训等等。

6、围绕“共创 共荣 共享”的企业核心文化,建立了精英打造计划、员工继任计划等;

7、建立了完善的劳动风险预防和解决机制,正确引导员工释发善性一面,大大降低了劳动风险;

8、建立起了总部各部门、直属企业的绩效管理体系,并为部分较大规模区域建立了绩效考核体系;

9、制定了区域、门店统一的薪酬、福利标准和制度,为规范公司统一管理作出了有益贡献;

10、建立起了分店人事管理体系和一整套分店人事管理制度,实现了总部对分店人事管理的有效控制;

11、通过建章立制,较好实现了对总部行政后勤工作的管理,为公司发展提供了较优的`后勤保障;

12、制定了区域、门店统一的行政后勤管理标准和制度,实现了总部对分店行政后勤管理的有效控制。

工作内容:公司系TCL集团核心子公司,设计、生产、销售TCL、ALCATEL两个品牌手机产品。是国产手机中的佼佼者,鼎盛时期有1名员工,年产值150多亿。是国内首批获得手机牌照13家企业中,硕果仅存且发展态势良好的通讯产品企业,现仍在盈利中。

主要工作业绩:

1、承担了对人力资源制度的全面修订工作,夯实了人力资源管理基础;

2、建立了以KPI为导向的绩效管理体系,提升了全员绩效水平和公司管理水平;

3、开展了岗位评价和内部职称评审工作,提升了薪酬管理水平,拓宽了员工职业发展通道。

专业造诣极为深厚、实战能力相当过硬:

1、从事HR管理,一直服务于知名企业(TCL、梦芭莎、广州曙光、尚艺连锁、日播),既有多年的职能模块经验(5年绩效、薪酬,4年招聘培训),更有多年的全面管理经验(年部门经理、年总监);

2、著有《绩效管理实战真经》一书,共33万字。薪酬管理一书正在联系出版中;

3、多次接受过系统的HR培训,具有战略人力资源管理理念,在人力资源战略规划、人才获取、培训体系建立、员工职业生涯规划、员工关系、企业文化有丰富的项目推进经验,特别是铸就多次独立搭建绩效、薪酬体系等成功案例。

本人细心、积极、大度、诚信、富有激情;具有较强的领导能力、洞察分析能力、人际交往和社会活动能力;严己宽人,亲和力强;有良好的职业操守,有很强的感召力和凝聚力,开拓意识强烈;精力充沛,能承受较大压力。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

近年来,人类越来越关注低碳环保,低碳生活逐步走进了更多的家庭。一天,布袋、塑料袋和纸袋在一个人类的家里也讨论起了有关低碳环保的事情。

塑料袋说:现在是低碳生活了,可人们大多数还在用我,我多方便适用啊!你看你们,哈哈哈哈。纸袋不服气地说:哼,我还能回收利用呢!比你环保啊!街道上、枝头上、天空上,到处是塑料袋,你们已经成为城市的白色垃圾。你们把鸟儿的窝都变成了垃圾窝,甚至被动物误食成为致命的武器!你们埋进土里,土地就会成为荒田,三百年不会长出植物。你还好意思和我们较量,你不知道国家还颁布了限塑令吗?你根本没资格和我们说话。塑料袋不甘示弱地说:我们塑料袋的原材料是原油,而你们纸袋的原材料却是木材,因为生产你们,每天不知有多少树木被砍伐啊!生产你们所带来的空气污染,也要比生产塑料袋高70%,再看看垃圾桶等地方,被人们抛弃的纸袋越来越多,被风一吹到处都是!纸袋支支吾吾说不出话来了。

正当它们争得不可开交时,布袋插上话来:说实在的,你们都不太好,就我既环保、又方便。你看,现在是21世纪啦!人们都用布袋或纸袋了,你们塑料袋既不环保又浪费资源,你们是应该早一点儿在地球上消失了。塑料袋又沉不住气了,说:我们的好处你怎么不说呀,我们经久耐用,结实便捷。布袋说:塑料袋,你们是带给人类方便了,可是,你们的害处远远超过好处。塑料袋委屈地说:难道这这全是塑料袋的错吗?如果人类有环保意识的话,就可以把塑料袋消灭了!。布袋语重心长地说:不论是纸袋还是塑料袋,都应循环使用你们。当然最好的选择,还是使用布袋。塑料袋和纸袋感慨地说:我们的结局虽然很糟糕,但是为了我们共同的家园,我们的牺牲也值了!

听了它们的谈话,让我们的人类再次醒悟吧!低碳环保,人人有责,减少白色垃圾,减少一次性的东西,让我们的地球,我们的城市、我们的家园变得更加美丽吧!

✹ 塑料模具工作计划 ✹



模具钳工在工业生产中扮演着重要的角色。他们负责制造和维修各种类型的模具,以及运用这些模具进行零件的精确加工。在这个职业中,他们需要具备精湛的技术、耐心和细致的观察力。以下是对模具钳工工作的详细总结,以帮助大家更好地了解这个职业的重要性和具体工作内容。



一、模具制造与维修



模具钳工的首要任务是制造和维修各种类型的模具。他们需要根据图纸和规范来制造模具,确保其尺寸、形状和功能的准确性。制造过程中常用的工具包括铣床、车床和磨床等。模具钳工需要熟练地操作这些设备,并按照要求进行加工和调试。



在模具维修方面,模具钳工需要修复损坏的模具或更换旧件。他们会分析模具的问题,找出病因并采取相应的措施进行修复。这包括修理磨损的部件、重新调整尺寸、修复损坏的表面等等。模具钳工需要具备良好的判断力和解决问题的能力,以确保修复后的模具能够正常使用。



二、精密加工



模具钳工还需要运用制造好的模具来进行精密加工。他们会根据设计要求,使用模具将材料切割、冲压或成型。在这个过程中,他们需要密切关注每个细节,并确保加工出的零件符合相关标准和要求。



精密加工要求模具钳工具备一定的手工技能和经验。他们需要使用各种手工工具,如锤子、切割刀具和量具等。模具钳工需要熟悉不同材料的特性,并能根据不同的加工要求来选择合适的刀具和加工方式。



三、质量控制



在模具钳工的工作中,质量控制是一个非常重要的环节。他们需要对制造好的模具和加工好的零件进行质量检查,以确保其符合相关标准和要求。他们会使用量具和测试设备来测量尺寸、形状和表面粗糙度等指标。



质量控制需要模具钳工具备严谨的态度和耐心细致的观察力。他们需要能够发现微小的问题和缺陷,并采取相应的纠正措施。在质量控制方面,模具钳工还需要与其他相关部门进行有效的沟通和协作,以确保最终产品的质量。



四、安全和维护



模具钳工在工作中需要遵守相关的安全规定和操作规程。他们必须戴着适当的防护设备,如手套、护目镜和口罩等,以保护自己的安全。同时,他们还需要保持工作区域的整洁和清理设备,以防止事故的发生。



维护工作也是模具钳工的职责之一。他们需要定期检查和维护设备,确保其正常运转,并及时处理设备出现的故障。他们还需要做好模具的保养工作,延长其使用寿命并提高工作效率。



综上所述,模具钳工在工业生产中扮演着至关重要的角色。他们的工作涉及模具的制造、维修和精密加工,需要具备熟练的技术和丰富的经验。他们还需要具备良好的解决问题的能力和耐心细致的观察力。通过质量控制和安全维护,他们保证了工业生产的高效和安全。模具钳工的工作是一项技术含量高且具有挑战性的职业,为工业发展做出了重要的贡献。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

我刚进公司不久,对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是cp项目.本项目主要是承制德国audi公司的几套模具,我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。

工作内容:

1,配合cp公司进行项目日程的管理与进度推进;

2,负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽,协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作;

整理、反馈、确认,并跟踪落实整改;

回款等相关商务工作;

整理、翻译、移交、归档等工作,主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具gauge r & r报告等相关资料。

XX年3月至XX年11月份

经过上一阶段的培训和学习,我在项目管理、公司流程 、模具相关知识方面有了一定提升,逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段,由于cp项目的结束,我的工作主要是以marujun 商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。

工作内容:

1,结合marujun 和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划;

2, 配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;

3,负责接待marujun 和新干线相关到访人员;

模具问题点召开修模会议,并跟踪落实整改有关事宜;

提样、发货相关事项;

5,协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;

整理、移交、归档等工作;

XX年10月至今

由于marujun 生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的'工作。

该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似,不同之处在于marujun 公司与unipres公司管理模式差异。相对marujun 来讲,unipres公司的管理从某种程度来讲更加苛刻,工作也更加细节化,平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那样:最苛刻的客人是企业成长最好的老师。通过根unipres公司的业务往来,对提升自身项目管理能力提供了新的思路。

上一年度工作总结

总体来讲,XX年的工作有值得自我勉励的地方,也有需要我反思提高的地方,主要体现在:

值得自我勉励的地方:

1,通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练,我对项目管理的理解上有了很大的提升,真正的理解项目管理在整个模具企业运转中所起的重要作用,也能够独立处理工作中遇到的各种问题。

2,自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升

现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题,从而有利于日常项目管理工作的开展。

3,树立了一种健康的工作心态

在这一年多工作时间里,自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流,自己也从他们身上学到很多东西,也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心,也逐渐养成了踏踏实实的工作态度,和一步一个脚印的发展思路。

需要提高的地方:

外部市场开拓力度不够。

虽然今年公司营业额再创新高,但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲,市场有所萎缩,项目订单量并未到达XX年目标。这与大的经济环境有关,但是同时我们自身也有很多问题,譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外项目,特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴,所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块,我需要做足功课,协助领导开拓国外高端市场。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”共赢、共享”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的'年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观模具科2017年半年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但模具科管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大小事讲原则,最终圆满完成了全年工作。

一、降低成本:

1、针对须垫薄膜的模具,进行打光和对应处理。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度。

二、降低不良率:

1、上模具安装前保证模具是可生产状态,减少模具返装次数。

三、提高生产率:

1、通过备模减少模具安装时间,提高员工生产效率。

四、员工流动率:

本年度模具科工作的危险系数高原因,离职5人,共组建人数8人。

五、合理化建议:

1、因冲压机平台上凹凸不平,基本上都是废料没清彻底将模具放置生产所造成的。又因我们家模具冲孔模大部分没有废料盒(或滑料板),建议将所有冲孔模加废料盒减少对压机平台的损坏,同时加快员工清扫废料时间;还可以有效统一收集废料。

2、凡拉伸件有落料模都可以原材料长宽尺寸与落料模长宽尺寸吻合节约成本。

3、模具与机台匹配开u型槽,上压板螺丝提高生产效率。

六、完成工作事项

所有冲压模具外观使用橡胶水清洗擦拭干净后重新涂漆,涂漆后按照现有模具编号要求增

名称工整写于模具明显位置(与模具台账一致); 

2、所有冲压模具建立模具台账

防尘排气管(排气管按90度角人工制作,使用ab胶固定于排气孔上),所有凹模增加排气槽(使用角磨机开槽);

销钉)是否松动,特别是压料板装吊螺钉是否存在生产过程中压料板掉落的安全隐患;

5、将易破的产品所对用的模具进行打光。

以上是我的2017年度,有不足之处恳请领导们批评指正。

七、2018年工作计划

整改拉伸模)争取减少30%用量

2、进行保养监控,组织对高故障模具大修(主要是刀口模),减少因模具故障停机而造成生产不良 。

3、通过备模减少模具安装时间,提高员工生产效率。

4、减少模具外修次数,加大内部修理力度。


✹ 塑料模具工作计划 ✹

模具维修工作计划

随着工业化的进程,模具在各个领域的应用越来越广泛,但模具污损、磨损等问题也愈加突出,给工作带来了极大的困扰。因此,制定一份科学、合理的模具维修工作计划,对于提高生产效率和降低生产成本,具有非常重要的意义。

一、调查研究

制定模具维修工作计划,首要任务是要对各种模具的特点、构造和使用情况进行全面、深入的调查研究。主要包括以下几个方面:

1.了解模具的生产和使用情况,重点关注模具的型号、使用年限、技术指标等。

2.通过对模具的分解、检查、测试和实验,了解模具中存在的问题和维修需求,为下一步的维修工作奠定基础。

3.根据研究结果,制定出一份详细清晰的模具维修方案,并明确各项维修任务的完成时限和顺序。

二、维修材料选用

模具维修所使用的材料,直接关系到维修结果的质量。在选用材料时,应考虑到模具的材质、性质、工艺、制造标准和维修要求,并根据具体情况进行科学合理的选择。一般来说,维修模具所用的材料,应具备以下几个特点:

1.尽可能选择具有高强度、高硬度、耐磨性和抗腐蚀性的材料。

2.材料选用要符合产品制造用途和原材料标准的要求。

3.在选择材料的同时,还应考虑到成本问题,保证在保证质量的前提下,尽可能降低生产成本。

三、维修流程

模具维修流程的合理性和科学性,对提高维修质量和效率具有重要的意义。在制定维修流程时,应考虑到以下几个方面:

1.确定维修方式,如梳齿、电切、打磨等。

2.根据维修任务的不同,选用不同的工艺流程和技术方法,确保维修工作的顺利进行。

3.制定出一份详细的维修计划,明确各项工作的实施步骤和时间节点。

四、维修工具

在进行模具维修时,工具的选用和使用,直接影响到维修效果和质量。因此,应在维修前认真选用和准备维修所需的各种工具,包括手工工具、电动工具、量具等,并根据实际情况及时完成对工具的维护和保养。

五、维修人员

模具维修工作,需要具备一定的专业知识和技能。因此,在进行模具维修前,应选派专业技术人员或经过专业培训的工人进行维修,并对其进行培训和考核,提高其维修能力和技术水平,确保维修工作的效率和质量。

六、维修保养

模具维修和保养工作是一个系统的过程,并非简单的维修就能解决所有问题,同时还应考虑到模具的使用过程中应如何进行保养、维护。因此,维修保养工作应分阶段、全面展开,以确保模具在生产制造中的稳定运行和长期保证。

综上所述,制定一份合理的模具维修工作计划,对于提高模具的使用效率、降低生产成本、保障产品品质具有重要意义。在实现目标的过程中,应注重研究和发展先进的技术和材料,积极探索新的维修方法和方式,提高维修工作的科学性和技术含量,为实现工业化进程的成功发展做出积极贡献。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

塑料的基本概念:

〈一〉、塑料的定义及组成,

塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有 塑性和流动性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。

组成:聚合物合成树脂(40 ~ 100%)

辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。

辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵)

〈二〉塑料的分类:

300余品种,常用的是40余种

名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂,俗称:电木(酚醛树脂),有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);英文名称:尼龙(聚酰胺)PA 聚乙烯 PE

分类:热固性塑料与热塑性塑料(按塑料的分子结构)

1、 热塑性塑料

具有线型分子链成支架型结构加热变软,泠却固化不可逆的

2、 热固性塑料:

具有网状分子链结构加热软化,固化后不可逆.

通用塑料:指产量大,用途广。价格低廉的一类塑料。如:聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,醛酚塑料,氨基塑料占塑料产量的60%

工程塑料:指机械性能高,可替代金属而作工程材料的一类,尼龙,聚磷酸脂,聚甲醛,ABS

特种塑料:隙氧树脂

〈三〉塑料的性能

1、 质量轻,密度 0.9~0.23g /cm^ 泡沫塑料 0.189g/cm

2、 比强度高:是金属材料强度的1/10 。 玻璃钢强度更高

3、 化学稳定性好

4、 电气绝缘性能优良

5、 绝热性好

6、 易成型加工性,比金属易

7、 不足:强度,刚度不如金属,不耐热。 100C以下热膨胀系数大,易蠕变,易老化。

热塑性塑料成型加工性能:

〈一〉 吸湿性:吸水的(ABS.尼龙,有机中玻璃)懦水的(聚乙烯)含水量大,易起泡,需干燥。

〈二〉 塑料物态:

1、 玻璃态:一般的塑料状态 TG 高于室温。

2、 高弹态:温度商于 TG ,高聚物变得像橡胶那样柔软,有弹性。

3、 粘流态:沾流化温度以上,高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移,塑料成型加工就在材料的粘流态进引。

〈三〉 流动性:

塑料在一定温度压力作用下,能够充分满模具型腔各部分的性能,称作流动性。

流动性差,注射成型时需较大的压力;流动性太好,容易发生流涎及造成制件溢边。

〈四〉 流变性:高聚物在外加作用下产生流动性与变形的性质叫流变性。

牛顿型流体与非牛顿型流体。

牛顿流体 :主要取决于(流变形为)剪切应力,剪切速率和绝对粘度,低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。

大多数高聚物熔体在成型过程中表现为非牛顿流体。

〈五〉 结晶性:冷凝时能否结晶。

无定型塑料与结晶型塑料。

结晶型:尼龙,聚丙烯,聚乙烯,无定型塑料:ABS

〈六〉 热敏性与水敏性。

〈七〉 相熔性:熔融状态下,两种塑料能否相熔到一起,不能则会分层,脱皮。

〈八〉 应力开裂及熔体破裂。

〈九〉 热性能及冷却速度。

〈十〉 分子定向(取向)。

〈十一〉收缩性。

〈十二〉毒性,刺激性,腐蚀性。

热塑料制品设计原则

一、 尺寸,精度及表面精粗糙度

〈一〉尺寸

尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。

〈二〉精度

影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。

〈三〉表面粗糙度

由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 〈 0.2 um

塑件圈上无公差要求的仍由尺寸,一般采用标准中的8 级,对孔类尺寸可以标正公差,而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

脱模斜度

由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象,使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困难,强行取出会导至塑件表面擦分,拉毛,为了方便脱模,塑件设计时必须考虑与脱模(及轴芯)方向平行的内、外表面,设计足够的脱模斜度,一般1°——1°30`。

一般型芯斜度要比型腔大,型芯长度及型腔深度越大,则斜度不减小。

壁厚

根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定

壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难

壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。

要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。

加强筋

设计原则:

〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。

〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。

〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。

支承面

塑件一般不以整个平面作为支承面,而取而代之以边框,底脚作支承面。

圆角

要求塑件防有转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易应力集中。

塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。

孔(槽)

塑件的孔三种成型加工方法:

(1)模型直接模塑出来。

(2)模塑成盲孔再钻孔通。

(3)塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。

1、 模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径〈1.5MM,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑 模塑型芯的三种方式。

2、 肓孔的深度:h 〈 (3—5)d

d〈 1.5时, h 〈 3d

3、 异形孔(槽)设计

塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构"平行射成原则"确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。

热塑性塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱模。

螺纹

塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用

金属螺纹嵌件来成型。

嵌件

为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。

由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。

1、 标志

2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。

3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。

加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。

注射成型概述

一、 注射成型原理与过程:

是热塑性塑料成型的一种主要加工方法

1、 合模,加料,加热,塑化,挤压

2、 注射,保压,冷却,固化,定型

3、 螺杆嵌塑,脱模顶出

二、 注射成型设备

〈一〉注射成型机的分类:

〈1〉 按用途:热塑性塑料注射成型机,热固性塑料注射成型机

〈2〉 按外形:立式,卧式,角式

〈3〉 按能力:小型(〈50cm注射量,中型(50~1000cm^)大型〉1000cm^

〈4〉 按塑化分:有塑化装置,有塑化装置

〈5〉 按操作:手动,半回动,自动

〈6〉 按绕动:机械绕动,液压绕动,机械液压绕动

〈二〉 注射成型的结构组成

1、 注射紧绕:料斗,塑化部件(料筒,螺杆,电热圈)喷嘴。

2、 锁模紧绕:实现模具的启闭,锁紧,塑件顶出。

3、 传动操作控制紧绕。

〈三〉 注射机的型号,规格,基本参数

1、 一般以注射量表示注射机的容量,Xs - ZY ,25表示:一次最大注射量为 1- 25CM^的倒式螺杆注射成型机.

2、 基本参数:公称注射量,合模压力,注射压力,注射速度,注射功率,塑化能力,合模与开模速率,机器盾隙次数,最大成型面积,模板尺寸,模板间距离,模板过程。

〈四〉 注射成型机的工作过程

注射成型模具基本结构及分类

一、 基本结构,根据部分起作用不同分类:

〈一〉 浇注系统

将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统,其由主流道,分流道,内浇口,冷料穴等结构组成,由零件的浇注套,拉料杆等组成。

〈二〉 成型零件

是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件,由型芯(成型塑件内部形状),型腔(成型塑料外部形状),成型杆,镶块等构成。

〈三〉 结构零件

构成零件结构的各种零件,在模具中起安装,导向,机构动作及调温等作用。

导向零件:导柱,导套 。

装配零件:定位隙,定模底板,定模板,动模板,动模垫板,模脚

冷却加热系统

根据其运动特点均可分为两大部分:

定模部分:一部份留于模具机座的定模板上,

动模部分:随注射机动模板运动的部分

定模部分与动模部分闭合则可形成型腔与浇注系统

二、 模具的分类

〈一〉 按注射机类型分:

立式注射机,卧式注射机,直角式注射机上用的模具

〈二〉 按注射模具的总体结构特征分:

1、 单分型面模 分流道位于分型面上,需切除流道凝料。(模拟动画)

2、 点浇口脱出模具(三板式模具)(模拟动画)

3、 带横向轴芯的分型模具(模拟动画)

4、 自动卸螺纹注射成型模具

1. 塑料的基本概念

2、热塑料的成型加工性能

3、热塑料制品设计原则

4、注射成型概述

5、注射成型模具基本结构及分类

6、型腔分型面及浇注系统(一)

7、型腔分型面及浇注系统(二)

8、注射成型模具零部件的设计(一)

9、注射成型模具零部件的设计(二)

10、注射成型模具零部件的设计(三)

11、注射成型模具的设计

12、塑料模具设计步骤

13、塑料模具课外资料(一)

型腔分型面及浇注系统(一)

一、 分型面:

分开模具能取出塑件的面,称作分型面,其它的面称作分离面或称分模面,注射模只有一个分型面。

分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直方向,形状有平面,斜面,曲面。选择分型面的位置时,

〈1〉 分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处

〈2〉 使塑件留在动模一边,利于脱模

〈3〉 将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧,以保征同心度

〈4〉 轴芯机构要考虑轴芯距离

〈5〉 分型面作为主要排气面时,分型面设于料流的末端。

一般在分型面凹模一侧开设一条深 0.025 ~ 0.1mm 宽1.5~6 mm的排气槽。亦可以利用顶杆,型腔,型芯镶块排气

二、 浇注系统

浇注系统是指模具中从注射机喷嘴接触处到型腔为止的塑料熔体的流动通道。作用:〈1〉输送流体 〈2〉传递压力

〈一〉 浇注系统的组成及设计原则

1、 组成:由主流道,分流道,内浇口,冷料穴等结构组成。

2、 浇注系统的设计原则:

〈1〉 考虑塑料的流动性,保征流体流动顺利,快,不紊乱。

〈2〉 避免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。

〈3〉 一模多腔时,防止大小相差悬殊的制件放一模内。

〈4〉 进料口的位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。

〈5〉 流道的进程要短,以减少成型周期及减少废料。

〈二〉 主流道设计

指喷嘴口起折分流道入口处止的一段,与喷嘴在一轴线上,料流方向不改变。

(1) 便于流道凝料从主流道衬套中拔出,主流道设计成圆锥形 。

7-15 锥角 =2°~ 4°粗糙度Ra≤0.63 与喷嘴对接处设计成半球形凹坑,球半径略大于喷嘴头半经。

(2) 主流道要求耐高温和摩擦,要求设计成可拆卸的衬套,以便选 用优质材料单独加工和热处理。

(3) 衬套大端高出定模端面 5~10mm ,并与注射机定模板的定位孔成间隙配合,起定位隙作用。

(4) 主流道衬套与塑料接触面较大时,由于腔体内反压力的作用使衬套易从模具中退出,可设计定住 。

(5) 直角式注射机中,主流道设计在分型面上,不需沿轴线上拔出凝料可设计成粗的圆柱形。

〈三〉 分流道设计

指塑料熔体从主流道进入多腔模各个型腔的通道,对熔体流动起分流转向作用,要求熔体压力和热量在分流道中损失小。

(1)分流道的截面形式:

a、 图形断面:比表面积小(流道表面积与其体积之比),热损失小,但加工制造难,直径 5~10mm

b、 梯形:加工较方便,其中h/D = 2/3 ~ 4/5 边斜度 5~15°

c、 u形:加工方便,h/R=5/4

d、 半圆形:h/R=0.9

(2) 分流道的断面尺寸要视塑件的大小,品种注射速度及分流道的长度而定。

一般分流道直经在5~6mm以下时,对流动性影响较大,当直经大于8mm 时,对流动性影响较小。

(3) 多腔模中,分流道的排布:

a、 平衡式和非平衡式:

平衡式:分流道的形状尺寸一致。

非平衡式:a、靠近主流道浇口尺寸设计得大于远离主流道的浇口尺寸。

b、分流道不能太细长,太细长,温度,压加体大会使离主流道较远的型腔难以充满。

c、一般需要多次修复,调理达到平衡。

d、即使达到料流和填充平衡,但材料时间不相同,制品出来的尺寸和性能有差别,对要求高的制品不宜采用。

e、非平衡式分布,分流道长度短 。

f、如果分流道较长,可将分流道的尺寸头沿熔体前进方向稍征长作冷料穴,使冷料不致于进入型腔。

g、分流道和型腔布置时,要使用塑件投影面积总重心与注塑机锁模力的作用线重合。

型腔分型面及浇注系统(二)

〈四〉 浇口的类型和设计

浇口指流道末端与型腔之间的细小通道。

〈1〉 作用:

a、使熔体快速进入型腔,按顺序填充。

b、冷却材料作用

〈2〉 浇口参数:

a、形状一般为圆形或矩形。

b、面积与分流道比为0.03~0.09。

c、长度一般:0.5~2.0mm。

〈3〉 小浇口的优点:

a、改变塑料非牛顿流体的表观粘度,增剪切速率。

b、小浇口改变流体流速,产生热量,温度升高。

c、易冻结,防止型腔内熔体的倒流。

d、便于塑件与浇注系统的分高。

<五>浇口的常见形式:

1、针点式浇口

① 结构形式

② 圆弧尺的作用:增大浇口入料口处截面积,截小熔体的冷却速度,有利于补料。

③ 多腔模中用(C)形式的针点式浇口。

④ 当塑件较大时,用多点进料。

⑤ 当熔体流径浇口时,受剪切速率的影响,造成分子的高度定向,增加局部应力,开裂,可将浇口对面壁厚增加并呈圆弧过渡。

⑥ 模具采用三板式(双分模面)

2, 潜伏式浇口

又名隧道式浇口

进料部位选在制品较隐蔽的地方,以免影响制品的外观,顶出时,流道与塑件自动分开,故需大的顶出力, 以对于过分强韧的塑料,不适合于潜伏式浇口。

3. 侧浇口

又称边像浇口。

一般开于分型面上,从塑料边像进料,形状长短形或接近短形。

4. 直接式浇口

又称中心浇口或称主流道型浇口。

特点:

①尺寸较大,冷凝时间较长。

② 压力直接作用于制件上,易产生残余应力。

③ 浇口凝料的除去较困难。

④ 流动的阻力小,进料的速度快,用于大型长流程式的单腔制品,可以较好地补缩。

5. 圆隙形浇口

用于圆向形或中间带有孔的塑件。

<六>冷料穴与拉料杆的设计

1、 带Z型头拉料杆的.冷料穴

2、 带球形头拉料杆的冷料穴

3、 无拉料杆的冷料穴

注射成型模具零部件的设计(一)

一、成型零件的结构设计

1. 型腔结构形式

a. 整体式结构,适用于形状简单加工容易的型腔。

b. 整体嵌入式,可节约模具材料,降低成本。

c. 局部苒镶式,用于局部加工较难时的情况。

d. 四壁合拼式,用于尺寸较大,易热处理变形的模具。

2. 型芯的结构形式

a. 整体式,形状简单时,型芯与模板做成一体。

b. 组合式,从节约材料出发,即利用轴盾和底板连接

c. 小型芯单独性加工后再嵌入模板中。

d. 非圆形小型芯,把安装部分做成圆形,易于加工,而成形部分做成异形,用轴盾连接。

e. 复杂型芯的组合方式。

二、 成型零件的作尺寸计算

1. 工作尺寸指成型零件上直接用来成型塑件的尺寸。

①型芯型腔的径向尺寸 ②型芯的高度尺寸 ③型腔的深度尺寸 ④中心距尺寸

2. 影响塑件尺寸的因素:

a. 成型零件本身制造公差

b. 使用过程中的磨损

c. 收缩率的波动

3. 具体的尺寸计算:

〈1〉径向尺寸计算

a.型腔 L型腔:

H型腔:

b.型芯 L型芯=

H型芯=

c.中心腔 :

其中:①制件的尺寸标注形式一定要转化成上图的形式

③以上计算是按平均收缩率计算公式进料的

④对于精度要求达到6级以上的制品,模具尺寸计算结果需保留两位小数,6级精度以下,只保留一位即可。

三、成型零部件的刚度,强度较核:

① 当型腔全被充满的瞬间,内压力达极大值。

② 大尺寸型腔,刚度不足是主要问题,以刚度较核为主。

③ 小尺寸型腔以强度不足为主要矛盾,以强度较核为主。

④ 凹模强度较核公式。

四、其它辅助构件

指起安装,导向,装配,冷却,加热及机构动作等作用的零件

〈一〉导向零件

作用:定位,导向及承受测压的作用 。

类型:导柱导向,锥面导向及斜面导向等。

1. 导柱导向机构的设计:

导柱:①由导柱导套或导向孔结构组成。

②要求导柱比凸模高出6-8cm。

③导柱端问好成锥形或半球形。

④导柱表面具有较好的耐磨性,芯部坚韧而不易折断。

⑤与模板装配 过渡配合。

⑥导柱与模板的连接方式。

导套: ①导套前端侧角尺。

②导套硬度比导柱低。

③导套与模板配合面的粗糙度。

④导套与模板的连接固定方式。

导孔:适于小批量生产的模具,要求的精度不高。

2. 锥面,斜面导向定位机构。

对于大型,深腔,精度要求不高,特别是薄壁容器,偏芯塑件 。

由于压力大,引起型芯腔的偏芯,导柱难以承受,可采用锥面定位。

〈二〉装配固定零件:

1. 固定板,用以固定型芯,型腔,导柱,导套,拉料杆等固定安装用的,要求有一定的强度和厚度。

型芯与固定板的连接方法有三种:

a. 台阶孔固定法,适用于中小型凸模的安装固定。

b. 汽孔固定法,适用于中型凸模的安装固定。

c. 平面固定法,适用于大型凸模。

2. 垫板。

作用:防止型芯,导柱,拉料杆等从固定板上脱出,并承受压力。

要求:具有较高的平引度和硬度。

3. 支承件:

(模脚之类零件)

作用:构成顶出机构的运动空间,调节模具总厚度,安装固定的作用。

〈三〉冷却,加热零件:

模具的温度直接影响到塑件的成型质量及生产率,一般用电加热器进行加热,水冷却.

1. 冷却装置:冷却水孔,一般距型腔不要小于10MM,

2. 加热装置:电加热,蒸气加热,热水加热

注射成型模具零部件的设计(二)

三.脱模机构

使塑件从模具上脱出来的机构称脱模机构或称顶出机构脱模机构的动作方向与模具的开模方向是一致的。

要求脱模时塑件不变形,不损坏,顶件位置位于制件不明显处。

〈一〉 脱模力的计算

①(脱模)塑件在模具中冷却定型时,由于体积收缩,产生包紧力。

②不带通孔壳体类塑件,脱模时要克服大气压力 。

③机构本身运动的磨擦阻力。

④塑件与模具之间的粘附力。

初始脱模力,开始脱模进的瞬间防要克服的阻力。

相继脱模力,后面防需的脱模力,比初始脱模力小,防止计算脱模力时,一般计算初始脱模力。

a. 脱模力与塑件壁厚,型芯长度,垂直于脱模方向塑件的投影面积有关,各项值越大,则脱模力越大。

b. 塑件收缩率,弹性模量E越大,脱模力越大。

c. 塑件与芯子磨擦力俞大,则脱模阻力俞大。

d. 排除大气压力和塑件对型芯的粘附等因素,则型芯斜角大到,塑件则自动脱落。

〈二〉 脱模机构的形式

1. 顶杆脱模机构

一般用于脱模力小的腔类塑件:

① 顶杆的导向配合部分较短。

② 筋部由于局部脱模力大,需加筋位。

③ 顶出盘式的顶出。

④ 顶杆材料:45钢,T8或T10钢,HRC 50以上。

⑤ 与顶杆孔的配合 间隙配合。

⑥ 顶杆的固定形式。

⑦ 顶杆的结构形式。

2. 顶板脱模机构

对于薄壁容器,壳体形塑件及不允许在制件表面留下顶出杆痕迹的塑件,均可采用顶板脱模机构。

顶板脱模机构的特点:顶出力均匀,运动平稳,顶出力大 ,固定连接式,非固定连接式。

3. 双分模机构(两个分模面)

a.利用弹簧的作用实现第一次脱模,适用于塑件对定模粘附力不大,脱模距离不长的塑件,弹簧的失效问题。

b.利用杠杆的作用实现定模的脱模。

4.二次脱模机构(两次顶出的动作)

八字形摆杆二次脱模机构

拉钩式二次脱模机构改

5.点浇口自动切断和脱落机构

注射成型模具零部件的设计(三)

四、轴芯机构

当制件有测孔或侧凹时,成型侧孔或侧凹的另件必须是可活动的型芯,脱模前,活动型芯必须先抽出,完成侧面活动型芯抽出的机构称作轴芯机构。

〈一〉抽拔力和抽拔距的确定。

抽拔力的计算与脱模力计算一样

抽拔距=侧孔或侧凹的深度+2-3mm(安全数值)

〈二〉抽芯机构的形式

1. 斜导柱抽芯机构

〈1〉 斜导柱抽芯机构的工作原理.

〈2〉 主要另部件的设计

①斜导柱

斜角一般是25°以下与固定板之间1+7/n6过度配合

斜导柱只起到驱动滑块的作用,滑块的运动平稳性靠导滑槽与滑块间配合精度来保证,滑块的最终位置由锁紧契保证,斜导柱与滑块斜孔的配合比较松.

斜导柱圆锥部的斜角要大于斜导柱的圆角.

斜导柱的长度:

其中:

D--斜导柱固定端部分大端直径

H--斜导柱固定板厚度

S--抽拔距(滑块防需引稳)

②斜滑块:整体式与组合式

③导滑槽

④滑块的定位装置

⑤锁紧楔(压紧块)

锁紧锲的楔角要大于斜导柱的斜角。

〈3〉斜导柱抽芯机构的形式

斜导柱在定模,滑块在动模的结构。

斜导柱在动模的结构

2.弹簧分型成或硬橡胶皮分型与抽芯机构。

五.复位机构

脱模机构在完成塑件模后,顶杆伸出型腔,需复位才可进行下一次注射循隙。

〈1〉 复位杆复位

〈2〉 顶杆复位

〈3〉 弹簧复位

〈4〉 自动早复位

注射成型模具的设计

一、 模具设计要点及与注射机的关系。

<一>模具设计要点:

<1>熔体的流动情况:流动阴力,速度,引程,重新融合,排气。

<3>模具的冷却与加热。

<5>模具的总体结构与零部件的结构,考虑模具安装与加工强度,精度。

注塑机的技术规范:类型,最大注射量,最大注射压力,最大锁模力、最大成型面积、最大最小模厚、最大开模引程、定注孔尺寸、嘴喷的球面半径、注射机动模板的顶出孔、机床模板安装螺钉孔或丁字槽的位置与尺寸。

1、 类型: 卧式、立式、 直角式。

2、 最大注射量的选择。

注射机一次注射聚本乙烯的最大熔料的重量或容积的量为注射机公称注射量。

塑件十浇注流的总量=0.8 公称注射量

3、 注射面积核定。

最大注射面积指模具分型面上 允许的塑件最大投影面积. 作用于该面积上的型腔总压力小于注射机允许的锁模力,否则会产出溢料。

4、 注射机引程与模具的关系。

Hmin ≤ H ≤ Hmax Hmax = Hmin + L

其中 H--模具的闭合高度

Hmin--注射机最小闭合高度

Hmax--注射机最大闭合高度

L--螺杆可调长度

S ≥H1+H2+(5~10)--卧式立式注射机

其中 H--脱模距

H--塑件高度(包括浇口长度)

S--注射杨允许开模引程

5、 模具安装及顶出形式

可安装模具外形最大尺寸,取决于注射机模板尺寸和拉杆间距。

二、 模具的设计程序

<一>塑件的技术要求:

用途,使用情况,工作要求,尺寸精度,粗糙度等小成型工艺性塑件设计原则,模具结构合理性等方面综合分析。

<二>结算塑件重量选择注射机的公称注射量,选择注射机,确定型腔数( 一套模具可成型不同的一套另件)。

<三>分析塑件确定成型方案

分型面,脱模方式,侧凹孔成型方法,浇注紧浇形式. 浇口位置,加热冷却系统及另件的加方法。

<四>绘制模具方案草图

初绘模具方案,并校验选注射机参数。

<五>计算

成型另件工作尺寸计算,受力另部件强度,刚度计算。

<六>画装配图

要求装配图要有尺寸(外形尺寸,特殊尺寸;定位圈尺寸)配合尺寸装配极限尺寸,技术编写时细表。

<七>画另件图

画如图形,注出尺寸,精度,粗糙度要求,,材料度要求.材料及热处理技术条件。

<八>穿核加工

塑料模具设计步骤

一、接受任务书

成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:

1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。

2. 塑料制件说明书或技术要求。

3. 生产产量。

4. 塑料制件样品。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

二、 收集、分析、消化原始资料

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。

1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。

2. 消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。

成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

3. 确定成型方法

采用直压法、铸压法还是注射法。

4、选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具体见相关参数。

要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

5. 具体结构方案

(一)确定模具类型

如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。

(二)确定模具类型的主要结构

选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。

三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:

1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

7. 确定主要成型零件,结构件的结构形式。

8. 考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。

以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。

四、绘制模具图

要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。

在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。

在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。

1. 绘制总装结构图

绘制总装图尽量采用1:1的比例,先由型腔开始绘制,主视图与其它视图同时画出。

五、模具总装图应包括以下内容:

1. 模具成型部分结构

2. 浇注系统、排气系统的结构形式。

3. 分型面及分模取件方式。

4. 外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。

5. 标注型腔高度尺寸(不强求,根据需要)及模具总体尺寸。

6. 辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。

7. 按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。

8. 标注技术要求和使用说明。

六、模具总装图的技术要求内容:

1. 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

2. 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

3. 模具使用,装拆方法。

4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

5. 有关试模及检验方面的要求。

七、绘制全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,先成型零件,后结构零件。

1. 图形要求:一定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配,图形尽可能与总装图一致,图形要清晰。

2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为:先标主要零件尺寸和出模斜度,再标注配合尺寸,然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸,后标注全部尺寸。

3. 表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角,如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4. 其它内容,例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求,表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

八、.校对、审图、描图、送晒

A.自我校对的内容是:

1. 模具及其零件与塑件图纸的关系

模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度,结构等是否符合塑件图纸的要求。

2. 塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口,脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足,加工是否简单,成型材料的收缩率选用是否正确。

3. 成型设备方面

注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

4. 模具结构方面

1). 分型面位置及精加工精度是否满足需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

2). 脱模方式是否正确,推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适,推板会不会被型芯卡住,会不会造成擦伤成型零件。

3). 模具温度调节方面。加热器的功率、数量;冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

4). 处理塑料制件制侧凹的方法,脱侧凹的机构是否恰当,例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

5). 浇注、排气系统的位置,大小是否恰当。

5. 设计图纸

1). 装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏

2). 零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。

3). 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。

4). 检查全部零件图及总装图的视图位置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。

6. 校核加工性能

(所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标'等是否有利于加工)

7. 复算辅助工具的主要工作尺寸

B.专业校对原则上按设计者自我校对项目进行;但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。

描图时要先消化图形,按国标要求描绘,填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。

C.把描好的底图交设计者校对签字,习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查,会签、检查制造工艺性,然后才可送晒。

D..编写制造工艺卡片

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片,并且为加工制造做好准备。

在模具零件的制造过程中要加强检验,把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后,由检验员根据模具检验表进行检验,主要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这样才能俚语模具的制造质量。

九、试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时,在预想的工艺条件下进行模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工完成以后,进行试模试验,看成型的制件质量如何。发现总是以后,进行排除错误性的修模。

塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时,才考虑修理模具。

修理模具更应慎重,没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再作大的改造和恢复原状。

十、整理资料进行归档

模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。

把设计模具开始到模具加工成功,检验合格为止,在此期间所产生的技术资料,例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等,按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦,但是对以后修理模具,设计新的模具都是很有用处的。

塑料模具课外资料

——塑料收缩率和模具尺寸

设计塑料模时,确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计,即确定各模板和零件的尺寸,型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确,但所用参数不当,就不可能生产出品质合格的塑件。

一、塑料收缩率及其影响因素

热塑性塑料的特性是在加热後膨胀,冷却後收缩,当然加压以後体积也将缩小。 在注塑成形过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束後熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即出现收缩,此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩,此收缩称为後收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时,尺寸增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。 目前确定各种塑料收缩率(成形收缩+後收缩)的方法,一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形後放置24小时,在温度为23℃,相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。

收缩率S由下式表示: S={(D-M)/D}×100%(1)

其中:S-收缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。

如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算,一般使用下式求模具尺寸:

D=M+MS(2)

如果需实施较为精确的计算,则应用下式: D=M+MS+MS2(3)

但在确定收缩率时,由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值,因而用式(2)计算型腔尺寸也基本上满足要求。在制造模具时,型腔则按照下偏差加工,型芯则按上偏差加工,便於必要时可作适当的修整。

难於精确确定收缩率的主要原因,首先是因各种塑料的收缩率不是一个定值,而是一个范围。因为不同工厂生产的同种材料的收缩率不相同,即使是一个工厂生产的不同批号同种材料的收缩率也不一样。因而各厂只能为用户提供该厂所生产塑料的收缩率范围。其次,在成形过程中的实际收缩率还受到塑件形状,模具结构和成形条件等因素的影响。下面对这些因素的影响作一介绍。

二、塑件形状

对於成形件壁厚来说,一般由於厚壁的冷却时间较长,因而收缩率也较大,如图1所示。 对一般塑件来说,当熔料流动方向L尺寸与垂直於熔料流方向W尺寸的差异较大时,则收缩率差异也较大。 从熔料流动距离来看,远离浇口部分的压力损失大,因而该处的收缩率也比靠近浇口部位大。 因加强筋、孔、凸台和雕刻等形状具有收缩抗力,因而这些部位的收缩率较小。

三、模具结构

浇口形式对收缩率也有影响。用小浇口时,因保压结束之前浇口即固化而使塑件的收缩率增大。 注塑模中的冷却回路结构也是模具设计中的一个关键。冷却回路设计得不适当,则因塑件各处温度不均衡而产生收缩差,其结果是使塑件尺寸超差或变形。在薄壁部分,模具温度分布对收缩率的影响则更为明显。

成形条件

料筒温度:料筒温度(塑料温度)较高时,压力传递较好而使收缩力减小。但用小浇口时,因浇口固化早而使收缩率仍较大。对於厚壁塑件来说,即使料筒温度较高,其收缩仍较大。

补料:在成形条件中,尽量减少补料以使塑件尺寸保持稳定。但补料不足则无法保持压力,也会使收缩率增大。

注射压力:注射压力是对收缩率影响较大的因素,特别是充填结束後的保压页号335压力。在一般情况下,压力较大的时因材料的密度大,收缩率就较小。

注射速度:注射速度对收缩率的影响较小。但对於薄壁塑件或浇口非常小,以及使用强化材料时,注射速度加快则收缩率小。

模具温度:通常模具温度较高时收缩率也较大。但对於薄壁塑件,模具温度高则熔料的流动阻抗小,*]而收缩率反而较小。

成形周期:成形周期与收缩率无直接关系。但需注意,当加快成形周期时,模具温度、熔料温度等必然也发生变化,从而也影响收缩率的变化。在作材料试验时,应按照由所需产量决定的成形周期进行成形,并对塑件尺寸进行检验。用此模具进行塑料收缩率试验的实例如下。 注射机:锁模力70t 螺杆直径Φ35mm 螺杆转速80rpm 成形条件:最高注射压力178MPa 料筒温度230(225-230-220-210)℃ 240(235-240-230-220)℃ 250(245-250-240-230)℃ 260(225-260-250-240)℃ 注射速度57cm3/s 注射时间0.44~0.52s 保压时间6.0s 冷却时间15.0s

四、模具尺寸和制造公差

模具型腔和型芯的加工尺寸除了通过D=M(1+S)公式计算基本尺寸之外,还有一个加工公差的问题。按照惯例,模具的加工公差为塑件公差的1/3。但由於塑料收缩率范围和稳定性各有差异,首先必须合理化确定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收缩率范围较大或收缩率稳定较差塑料成形塑件的尺寸公差应取得大一些。否则就可能出现大量尺寸超差的废品。 为此,各国对塑料件的尺寸公差专门制订了国家标准或行业标准。中国也曾制订了部级专业标准。但大都无相应的模具型腔的尺寸公差。德国国家标准中专门制订了塑件尺寸公差的DIN16901标准及相应的模具型腔尺寸公差的DIN16749标准。此标准在世界上具有较大的影响,因而可供塑料模具行业参考。

五、关於塑件的尺寸公差和允许偏差

为了合理地确定不同收缩特性材料所成形塑件的尺寸公差,让标准引入了成形收缩差△VS这一概念。 △VS=VSR_VST(4)

式中: VS-成形收缩差 VSR-熔料流动方向的成形收缩率 VST-与熔料流动垂直方向的成形收缩率。

根据塑料△VS值,将各种塑料的收缩特性分为4个组。△VS值最小的组是高精度组,以此类推,△VS值最大的组为低精度组。 并按照基本尺寸编制了精密技术、110、120、130、140、150和160公差组。并规定,用收缩特性最稳定的塑料成形塑件的尺寸公差可选用110、120和130组。用收缩特性中等稳定的塑料成形塑件的尺寸公差选用120、130和140。如果用这类塑料成形塑件的尺寸公差选用110组时,即可能出大量尺寸超差塑件。用收缩特性较差的塑料成形塑件的尺寸公差选用130、140和150组。用收缩特性最差的塑料成形塑件的尺寸公差选用140、150和160组。 在使用此公差表时,还需注意以下各点。 表中的一般公差用於不注明公差的尺寸公差。直接标注偏差的公差是用於对塑件尺寸标注公差的公差带。其上、下偏差可设计人员自行确定。例如公差带为0.8mm,则可以选用以下各种上、下偏差构成。0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5等。 每一公差组中均有A、B两组公差值。其中A是由模具零件组合形成的尺寸,增加了模具零件对合处不密合所形成的错差。此增加值为0.2mm。其中B是直接由模具零件所决定的尺寸。 精密技术是专门设立的一组公差值,供具有高精度要求塑件使用。 在此用塑件公差之前,首先必须知道所使用的塑料适用哪几个公差组。

六、模具的制造公差

德国国家标准针对塑件公差制订了相应模具制造公差的标准DIN16749。该表中共设4种公差。不论何种材料的塑件,其中不注明尺寸公差尺寸的模具制造公差均使用序号1的公差。具体公差值由基本尺寸范围确定。 不论何种材料塑件中等精度尺寸的模具制造公差为序号2的公差。不论何种材料塑件较高精度尺寸的模具制造公差为序号3的公差。精密技术相应的模具制造公差为序号4的公差。

可以合理地确定各种材料塑件的合理公差和相应的模具制造公差,这不仅给模具制造带来方便,还可以减少废品,提高经济效期益。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

摘要:分析了塑料成型工艺与模具设计的课程特点及当前教学过程中存在的问题,从教学方法、教学手段方面进行了探讨,提出了综合采用任务驱动教学、项目导向教学、启发、互动式问题讨论与总结教学4种教学方法,并进行了教学实践。教实践表明,4种教学方法的综合应用,在提高了教学效果、激发学生兴趣和自信心的同时,也提升了学生的专业能力和素质,拓宽了就业面。

关键词:教学改革;模具;任务驱动;项目导向

塑料模具在塑料成型加工中占 有重要地位,其模具数量达到国内模具总量的40%。塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及生产、生活的各个领域中得到了广泛应用。为了发展模具工业及适应工业需求,我校的机械设计及其自动化专业本科生在大四的上学期开设了塑料成型工艺与模具设计课程。大四的学生因面临着就业、考研、专业课学习、毕业设计等多重任务,学生平日事情多、时间紧、压力大,上课经常迟到或缺课,且上课积极性不高、对专业内容的学习往往提不起兴趣,教学效果较差。针对以上情况,如果还是采用围绕大纲系统地满堂灌式授课,就很难调动学生学习的积极性和主动性,尤其对于一些复杂的模具结构,如果学生没有强烈的求知欲望是很难读懂结构、理解动作原理的。塑料模具设计作为一门理论性、实践性很强的专业课,该课程模具图例多、结构和运动关系复杂,对图形结构的空间想象力要求高;课程内容枯燥,授课难度大,学生理解较吃力,对教师的能力和经验要求高。近年的教学实践表明,学生对该门课程的理解和应用能力并不理想。究其原因主要是对模具结构、原理不甚了解。

1课程教学过程中存在的问题

以往的教学方法多是采用多媒体幻灯片(PPT)配合部分模具结构的动画演示授课,这种授课方式存在一定的局限性,表现在以下几方面。(1)幻灯片上的模具图例是静态的,学生很难将静态的模具结构转换成模具各零部件之间的动态关系。如对模具分型面内容的学习是理解模具结构及动作顺序的基础,但仅依据静态的模具结构很难准确地判断出分型面的位置,特别是一些具有双分型面和多分型面的复杂模具,更是无从着手。(2)Flash动画演示具有较好的教学效果,但对复杂的塑料模具结构,学生是在瞬间内被动地接受模具结构件的运动信息,在思维转换上会存在一定时间段的思维盲区,随着动画动作过程的往复进行,似乎恍然了解了模具结构运动原理,实问则似是而非;尤其是对于具有两个以上分型面或具有侧抽芯的复杂模具结构,分型面每一次分型完成的工序内容、分型和侧抽芯的运动关系、顶出和复位的实现等工序内容,学生看过动画后大多是懵懵懂懂,回答问题不知所以然。综合以上情况,这种通过被动方式接受的图像、文字信息存在以下不足:接受快,理解不够具体深入;动画本身就简化了模具结构,因而对模具总体结构、工作过程的理解和认识不够全面。

2课程教学改革实施

2.1教学方法和教学手段改革

基于以上情况,根据笔者多年的教学经验和教学实践,决定将授课方式由学生单一、被动接受方式向手脑并用的主动接受方式转变、将教学手段由“口授、PPT幻灯片”向“实物建模、多媒体、网络化”转变。让学生在学习理论知识的同时进行模具的三维建模,以获得感性认识,激发学习热情,提升专业技能。配合上述教学改革方式,在教学中综合采用任务驱动教学法、项目导向教学法、启发、互动式教学方法,调动学生学习的积极性和主动性,提高教学效果。

2.2任务驱动和项目导向教学方法的实施

(1)学生分组将学生按学习成绩和专业能力不同进行分组,将不同级别的学生划分到一个小组,这样有利于学生在项目活动中发挥各自优势,便于学生间相互学习、交流和合作[1]。(2)项目、任务分配及实施项目分类及每项任务的内容见表1。各小组围绕着项目任务展开工作,在产品成型工艺分析、模具关键参数的校核计算、浇注系统的设计、成型零部件的结构及工艺性设计、脱模机构设计、侧抽芯机构设计、导向系统与模架的选择、排气及冷却系统设计、应用CAD/CAM软件进行三维及二维工程图的绘制等任务环节中,围绕工作任务和时间要求展开讨论,制定出详细的`工作步骤和成员分工,小组成员围绕任务进行设计工作。在这一过程中,教师不灌输理论知识,而是参与和引导学生进行积极地探索,使学生通过实践积累增长知识[1,2]学生每完成一个项目的任务后,教师在课堂上展示他们的阶段成果和最终成果,肯定取得的成绩和进步,找出缺点和不足。

2.3启发互动式问题讨论与总结

启发、互动式教学能充分调动学生思考问题的主动性,激发创新式思维,变消极、被动的学习为积极、主动学习,在教学中起到事半功倍的效果。(1)阶段性互动讨论根据表1中的“问题讨论与总结”中的相关问题进行大讨论,让组内成员根据自己的设计任务,围绕“问题”展开讨论,形成组内答案。集体讨论时,各小组推出组内代表,表达组内答案,最后由教师协助梳理知识点,概括各项目中的重点和难点内容,并总结设计方法和经验。(2)课终启发式知识升华塑料成型模具中,双分型面注射模具和侧向抽芯注射模具是结构比较复杂的两种模具,如图1和图2所示。弄清楚这两种类型的模具结构和工作原理是学好模具设计课程的基础。在完成表1中的各项目任务后,学生对常见塑料注射成型模具已经建立起比较系统的结构框架,对其工作过程也有深入的了解。在此基础上,教师对每组学生布置如下任务。(1)比较图1、图2(另:提供动画演示)中两种模具结构的相同点。(2)根据图1,说明图2所示的模具在结构上如何实现侧抽芯功能。

摘 要:对于题目1,学生经组内比较分析后很快即能汇总出答案,而题目2将模具结构和功能的关系提升到了新的高度,学生会感到困惑、茫然,此时,教师可启发学生通过分析图1和图2中不同的模具结构部分分析其能实现的功能,通过

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对于题目1,学生经组内比较分析后很快即能汇总出答案,而题目2将模具结构和功能的关系提升到了新的高度,学生会感到困惑、茫然,此时,教师可启发学生通过分析图1和图2中不同的模具结构部分分析其能实现的功能,通过比较模具结构,寻求、发现问题的答案。以上通过利用启发式教学方法,层层深入、循序渐进地引导学生认清两种模具结构的本质区别、联系,深入、透彻地理解两种模具结构的工作原理、动作顺序和模具功能,使学生对注射模具结构的理解和实现方法的途径达到了更高的认知层次。

3课程教学改革实践效果

3.1变被动为主动提高了教学效果

以往教学中,教师是主导,学生是被动接受知识的客体,这种以教师为中心的授课方式,客观上限制了学生潜能的发挥;而任务驱动和项目导向教学方法的综合应用,使学生成为教学活动中的主动者,教师由原来主导者转变为引导者和协作者,指引学生掌握完成项目所需知识,协调项目训练。这极大地激发了学生自主学习、求知探索的欲望和兴趣,使学生在自主学习环境中,学习潜力得到充分发挥,学习积极性显著提高;小组成员之间分工协作,共同解决问题,使学生的创造性得以充分的发挥[1]。由此,通过项目导向和任务驱动教学方法使学生在完成项目过程中极大地提高了学习能力、自信心及团队协作能力,显著地提高了教师讲授、学生接收的教、学效果。

3.2应用

CAD/CAM软件于模具设计中拓宽知识面、增强专业技能塑料模具结构复杂,仅借助教材上的图例,很难准确把握模具装配图的结构,即便是从教多年的教师一时也很难讲清楚模具的结构及原理。在项目导向和任务驱动教学法中,借助于Pro/E,UG,SolidWorks,Cimatron等三维软件,要求学生按任务要求,自行绘制模具中每个零件的三维结构图,确定运动关系和安装位置,再进行模具装配图的总装设计和干涉检查,经过对零件图的三维设计和总装图的装配设计,学生对模具结构不再陌生,对模具中各零件的装配关系、运动关系及模具的工作原理逐渐明了[3]。

3.3模具方面就业率显著提高

据我校大学生就业跟踪调查结果显示,教改前学生选择、从事塑料模具方面工作不足2%,教改后达到12%左右。教改实践表明,学生对塑料模具的工艺分析、模具设计及计算、工程图的绘制等专业知识和能力的储备极大地提高了学生的自信心和学习能力,使学生敢于接受和挑战具有高端技术的模具研发工作。

4结束语

教学实践表明,项目导向、任务驱动、启发、互动式教学方法的有机结合、同时借助CAD/CAE三维绘图软件,成功地激发了学生的学习兴趣和信心,培养和提高了学生的综合素质和专业技能,取得了较好的教学效果。

参考文献

[1]叶巍,魏蓉.基于塑料模具设计项目教学法的探索与实践[J].华章,2012(9):206.

[2]黄晓峰.案例教学在模具设计与制造课程中的应用研究与实践[J].中国现代教育装备,2010(15):75-77.

[3]张洋,段磊.基于任务驱动的模具CAD/CAM技能实训教学研究[J].中国现代教育装备,2014(1):93-95.

✹ 塑料模具工作计划 ✹

模具与现代制造技术

摘 要:现代模具的形状及结构逐渐趋于多元化和复杂化,具有的技术含量相当之高。传统的模具制造工艺已经难以满足时代发展需求,而市场需求又决定着现代模具制造业必须具有智能化、自动化等特点。在此背景下,本文分析了现代模具制造技术的发展方向,以求为模具制造业的发展提供帮助。

关键词:模具;加工技术;发展方向

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.215

现代制造技术的发展对经济的增长起到了至关重要的作用,而作为其重要组成部分的模具制造技术,正在逐渐适应时代发展潮流,向智能化、自动化和集成化方向发展,具体表现在模具的超精密加工技术,模具的激光快速成型技术,模具的 CAD/CAM 技术,模具的精密成形技术,模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,数控技术和模具的 CIMS 技术等方面。

1 高速铣削加工技术

高速铣削加工技术具有较高的精度和效率,能够减少切削产生的热量,弥补了传统技术加工时工作面处温度上升和变形较大的不足,有利于温度敏感材料的加工作业,又延长了刀具的使用寿命。此外,高速铣削加工时切削深度及力度都较小,能够大大提高零件的表面质量,在薄壁零件的加工方面发挥着重要作用。利用高速铣削加工技术可以提升企业的生产效率,保证产品的精度和质量。随着机械制造业的发展,高速铣削加工技术也更加趋于智能化、自动化,在模具制造领域发挥重要作用。

2 电火花铣削技术

在电加工机床的自动化、智能化程度以及性能上,国外的研究水平已经相当先进。目前国际上普遍关注的是电火花铣削加工技术的发展,其具有减少材料性能影响、降低模具制造成本等优点,利用高速旋转的管状电极进行二维或三维的加工作业,弥补了传统技术需要实现准备成型电极的不足。在人们对安全重视程度提高的背景下,电火花加工技术的危险控制和防范备受人们关注。欧共体对电火花加工机床具有严格的安全性要求,必须经过CE(Conformite Europeenne)认证的电火花加工机床才能够进入市场。电火花加工技术最大的安全问题就是辐射,它对员工的健康和环境造成不可恢复的伤害。随着国际上对安全环保概念的重视,增加电火花加工技术的安全性和环保性成为科研人员必须攻克的难题。

3 新一代模具 CAD/CAM 软件技术

当前,欧美等发达国家和我国科研人员研究的模具软件具有智能化、自动化和集成化等优点和明亮的应用前景。随着计算机技术的飞速发展,模具 CAD/CAM 软件技术也已达到较高的水平。与传统设计方法不同,模具软件技术更加注重对先进技术和理念的应用,综合考虑时代发展和市场需求等影响影响因素,以丰富知识和实例为基础,增加先进技术的应用力度,使设计结果更具科学性和安全性。新一代模具 CAD/CAM 软件技术将丰富的理论知识和实践与计算机先进技术相结合,获取模具结构设计时的各方面信息,以便对模具制造的检测、评估和数字化精准加工。随着科技的发展,市场需求表现出多元性,以往仅以功能模块完整程度作为评估软件性能指标的方法已经遭到摒弃。目前,对软件性能方面的评估还要综合考虑功能模块是否方便信息的互享与收集、共用同一数据模型、有利于模具的设计和生产等一系列流程的因素。

4 快速模具制造技术

先进的快速模具制造技术主要包括激光快速成型和无模多点成形技术两种,下面对两种技术进行详细的介绍和分析。

4.1 激光快速成型技术( RPM )

激光快速成型技术( RPM )是指利用CAD/CAM等软件建立的三维模型,运用数字化技术控制激光进行加工,最后得到实体模型的技术。我国在此项技术上的研究已经达到较高的水平,并逐渐将其应用于商业生产领域。国际上应用于商业生产领域的快速成型技术主要有分层实体制造(LOM)、熔融沉积成形(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、和三维打印技术(3DP)等。我国激光快速成型技术的研究与发展要归功于清华大学。其在引进美国的立体光刻或称光敏树脂激光固化(SLA250)技术和设备的基础上,不断分析研究,开发了“ M-RPMS- 型多功能快速原型制造系统”,对我国现代制造业的发展起到了至关重要的作用。

4.2 无模多点成形技术

无模多点成形技术通过对一系列排列整齐、高度可调的基本体精准控制的方式,实现材料的三维曲面成型,具有较高的经济性和生产效率。国内无模多点成形技术的研究重任主要是由吉林大学承担。目前,该高校已经将我国无模多点成形技术提升至国际先进水平,并设计制造了具有自主知识产权的无模多点成形设备。

5 现场化的模具检测技术

随着模具设计制造对精度要求的提高,模具检测技术也成为了人们关注的重点。传统模具检测技术很容易受到环境等因素的限制,对检测结果的准确性造成不利影响。目前,模具检测时一般采用新一代三坐标测量机,其不仅具有良好的适应性和安全性,还能对温差进行控制,降低振动等因素的影响,保证检测结果的高准确性。

6 模具抛光技术

人们在提高模具功能要求的同时,还特别重视模具的表面质量。国内模具抛光技术仅能达到Ra0.05μm级别,还不能满足光学仪器、相机镜头等精密零部件的透明度和精度要求,部分材料及工艺不得不从国外进口和引进,对我国的经济的发展起到了阻碍作用。未来对模具抛光技术的研究必定成为科研人员的重要任务。

7 结语

现代制造技术中需要大量的模具,两者之间相互促进,共同发展,现代制造技术刺激了模具技术的发展进步,模具技术的发展进步反过来又改进和提高现代制造技术。应该在时代发展的背景下,利用现代科技,促进模具和现代制造技术的发展。

参考文献:

[1]赵丹阳,宋满仓.模具现代制造技术综述[J].模具制造,2013(08).

[2]邓明,杜丽伟,赵伟霖.现代模具制造技术的现状及其发展[J].模具制造,2014(05).

✹ 塑料模具工作计划 ✹

• XX-03至XX-05 | 深圳广播电视大学 | 大专 | 室内设计专业描述:目前在读,非全日制大专。

• XX-09至XX-06 | 汕尾市城区捷胜文昌中学 | 高中 |

• XX-04至XX-05 | 百丽国际/深圳领跑体育用品有限公司 | 私营.民营企业所属行业:担任职位:陈列培训师工作描述:负责区域陈列团队建设管理及实施。开展区域店铺陈列帮手陈列技能培训、店员陈列基础技巧培训、产品知识培训等等。实施区域店铺每季度pop形象更新、每月市场推广陈列展示执行及新开店陈列形象展示。管理及指导区域店铺日常陈列表现。

• XX-07至XX-01 | 广州市蒙莱莎服装有限公司 | 私营.民营企业所属行业:担任职位:车板员工作描述:根椐设计资料中的技术要求或标准样衣再加上纸样师傅提供的纸样实样来完成样衣制作。主要完成试板、正确板、修正板、生产板等。在生产过程中跟进产品符合设计资料的标准要求。

本人性格开朗,责任心及上进心强,有良好的学习理解分析能力,团队意识强;具有丰富的国际运动品牌专卖店服装陈列管理经验;能独立开发陈列培训课件,陈列指导手册!熟悉办公系列软件(word/excel/powerpoint)、设计软件(photoshop/autocad)、音/视频制作软件等操作与运用!

✹ 塑料模具工作计划 ✹


今天,我们将深入了解雕刻模具师傅的工作计划。作为一个熟练的雕刻模具师傅,他们需要具备扎实的雕刻技巧、良好的审美观和丰富的工作经验。他们的工作计划是确保将设计师的创意转化为实际的模具,为产品的制造和生产提供支持。


雕刻模具师傅需要从他们的工作计划中了解产品的设计要求。他们与设计师密切合作,了解设计要求,并确保他们能够准确地理解并满足这些要求。这可能包括产品的大小、形状、细节等。


一旦了解了设计要求,雕刻模具师傅开始着手准备模具的材料。他们需要选择适合的材料,例如铝、钢等,根据产品的特点和要求进行选择。他们还需要检查和准备所有必要的工具和设备,以确保他们可以按计划开始工作。


雕刻模具师傅开始进行雕刻工作。他们使用各种工具,如刻刀、铣床等,根据设计要求和创意进行雕刻。这需要精细的技巧和耐心,因为他们需要注意每一个细节,并确保将设计师的想法准确地呈现出来。


在雕刻过程中,雕刻模具师傅需要根据需要进行设计的调整。这可能包括修改模具的形状、尺寸或细节,以适应实际生产的需要。这需要他们具备灵活性和创造力,能够在工作的同时进行必要的修改和调整。


完成雕刻后,雕刻模具师傅需要进行检查和测试。他们会使用各种设备和工具来检查模具的质量和准确性。这包括测量尺寸、形状和细节的准确性,以确保模具符合设计要求并能够正常使用。如果有任何问题,他们将进行修复和调整,直到达到满意的效果。


除了雕刻模具本身,雕刻模具师傅还需要制作说明书和文件。这些文件包括模具的详细说明,以及使用和维护方面的指导。这些文件非常重要,因为它们将作为模具的参考和使用指南,并帮助其他工作人员了解和正确使用模具。


雕刻模具师傅需要与其他团队成员合作,以确保模具的顺利生产和使用。他们会与制造师傅、工程师和质量控制人员等密切合作,确保模具按照计划正常使用。如果有任何问题或紧急情况,他们将立即采取行动,并与其他团队成员共同解决问题。


作为一名雕刻模具师傅,他们的工作计划是确保按照设计要求和创意制作出高质量的模具。他们从了解设计要求开始,准备材料和工具,进行雕刻工作,检查和测试模具,制作说明书和文件,并与其他团队成员紧密合作。这些工作计划确保了模具的准确性和可靠性,为产品的制造和生产提供了有力的支持。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

20xx年x月,我顺利完成了学业,从xx大学机械工程系模具设计专业毕业,并于同年分配到xx市xx工作。参加工作以来,我一直从事xx与管理工作,20xx年x月,我取得了设计助理工程师的资格,并于同月被聘用至今。下面就从专业技术角度,对我这2年来的工作做一次全面技术工作总结:

一、学习专业知识,提高岗位技能

本人于20xx年x月正式参加工作,我发现学校里学到的专业知识同实际工作有很大的不同和差距,为了尽快转变角色,适应工作的要求,我努力学习专业知识,努力提高自己的岗位技能,在短短的半年内,我通过自己的努力及同事的帮助,能比较熟练地进行较复杂的xx等日常事务工作。

二、政治思想方面

在政治上,我对自己严格要求,积极参加各项政治活动,自觉学习政治理论,尤其注重对“三个代表”重要思想的学习,努力提高自己的政治理论修养。具有较强的大局意识和组织观念,工作上以事业为重,不计个人得失,在新的岗位上摆正位置,把xx的事业、把广大人民群众的利益放在首位,努力实践全心全意为人民服务的根本宗旨。在工作中做到公平公正、公道正派,具有较强的敬业精神和奉献精神,工作中吃苦耐劳,积极主动,作风踏实,不推诿扯皮,讲求效率。工作中注意调查研究,勤于思考,工作思路清晰,能把科研管理的一般理论同科研工作实际相结合,积极为本系统制订符合实际的科研发展目标和科研发展措施献计献策。在大是大非和原则面前做到毫不含糊,在xx事业发展与改革中较好地发挥了一个干部应有的表率作用。

三、组织协调方面

在实际工作中,努力学会运用模具设计知识的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题,有一定的组织协调能力和科学决策水平。作为一名兼职的模具厂管理工作者,能协助部门负责人做好职工的思想政治工作,为生产工作的有效开展提供了保障。在工作中既充分相信、放手使用分管的科级干部,又注意对他们进行培养,较好地发挥了他们的作用。

四、业务能力方面

从参加工作以来,努力学习本专业的理论知识和专业技能,重视不断提高自己的业务水平和沟通能力,并根据模具生产管理工作的实际需要,通过业余时间以不同形式学习,努力提高自己的专业技术能力和水平。通过多年的努力,本人的专业技术和驾驭工作的能力得到了较大幅度的提高,为更好的完成各项工作任务奠定了坚实的基础。参加工作以来,多次被评为“全企模具生产管理工作先进个人”等荣誉称号。

六、存在的问题

xx管理工作的力作、亮点不多,开拓创新不够,在科研上投入不够,科研管理的决策能力和水平有待提高,重大成果较少等。在今后的工作中,我一定更加努力学习,运用所学知识努力探索__保护工作的基本规律,不断改进工作方法,提高工作效率,踏踏实实,任劳任怨,勤奋工作,成为一名合格的模具设计和模具生产管理专业技术人员。

✹ 塑料模具工作计划 ✹

重点摘要:

我们常见的废旧饮料瓶都是塑料制品,一般都是喝完了就扔掉了,而扔掉又可惜,虽然塑料的饮料瓶可以回收,但是回收后这些塑料饮料瓶并不能再次利用,而是在别的方面有所小的用途,例如:再生涤纶纱,而这种纱是质量最次的一种。如果想解决这个问题就可以把塑料饮料瓶改成多用性的瓶子,在销售饮料店设立回收饮料瓶站点,厂家每次回收的瓶子,进行高温反复消毒,经过反复检查和消毒后,就可以再次装瓶出售,循环利用多用性的饮料瓶,就可以减少大量的资源消耗,减低厂家生产的成本价格,从而可以提高厂家的收入。

重点问题一:

这种塑料饮料瓶虽然用起来很方便快捷,但是出产厂家如果生产大量这样的塑料饮料瓶而不能反复的利用起来的话,就会白白的浪费大量的资源,随着资源的快速消耗和逐渐减少,就会出现很多不必要的麻烦,例如:厂家在制作塑料饮料瓶中没有材料这些重要的问题都干涉着厂家的生产和公司整体运营情况。

重点问题二:

塑料饮料瓶即使有些厂家回收再次利用饮料瓶的原料做出的东西也没有好的销售盈利,这是因为回收回来的塑料饮料瓶制作出来的东西质量不能保证,例如:回收回来的塑料饮料瓶切成片拉成丝高温打碎后制成的回料(因为是再回收的材料),其专业名称是再生涤纶纱,而这种纱是质量最次的一种,常用来制作劳保手套。塑料饮料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒,但若再制作透明制品,可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。所以,塑料饮料瓶即使回收再次利用在别的方面也没有太大的用途。

我的建议是:

出产饮料厂可以在每个销售饮料店设立专门的多用性饮料瓶回收站点,提倡居民把喝完的多用性饮料瓶进行回收,由饮料店保管回收回来的多用性饮料瓶,厂家每隔一个月来进行回收,回收回来的多用性饮料瓶,经过反复仔细的高温消毒和严格的检查工作,厂家即可再次的将多用性饮料瓶包装继续进行生产和出售。

利弊分析:

塑料制品是一种一次性的物品,例如:塑料袋、塑料碗筷、塑料瓶和塑料桶塑料饮料瓶虽然用起来比较方便快捷,但是却不能回收再次利用起来,不仅浪费了现有的大量资源,还会提高厂家生产的成本价格,就会造成成本比收入还要高的结果。

而如果将这些塑料饮料瓶全部改成多用性的饮料瓶,就会减少大量资源的耗尽,低碳又环保,还可以降低厂家生产的成本价格,提高收入。经过高温消毒的多用性饮料瓶可以反复的使用,厂家应推广这种多用性饮料瓶,减少大量资源耗尽,降低成本价格,提升厂家的整体收入。

东四九条小学五年级:200045

✹ 塑料模具工作计划 ✹

这个阶段,我刚进公司不久,对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个项目是xx项目.本项目主要是承制xxx公司的几套模具,我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。

一、工作内容

1、配合xx公司进行项目日程的管理与进度推进;

2、负责与xx和xx公司相关负责人接洽,协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作;

3、组织召开项目会议,并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认,并跟踪落实整改;

4、负责xx项目物流、回款等相关商务工作;

5、负责xx项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作,主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具xx报告等相关资料。

第二阶段:20xx年x月至20xx年xx月份

经过上一阶段的培训和学习,我在项目管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升,逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段,由于xx项目的结束,我的工作主要是以xxx和xx项目为重点,从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。

二、工作内容

1、结合xx和xx新干线的需求制定各个阶段工作计划;

2、配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;

3、负责接待xxx和新干线相关到访人员;

3、针对钣件、模具问题点召开修模会议,并跟踪落实整改有关事宜;

4、根据xxx的装车情况,负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项;

5、协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;

6、负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作;

第三阶段:20xx年xx月至今

由于xx与2ps两个项目已完成公司内部制作并交付,同时因为xxs项目担当离职,所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和475c-74568两个项目上。主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。

该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似,不同之处在于xxx公司与xx公司管理模式差异。相对xx来讲,xx公司的管理从某种程度来讲更加苛刻,工作也更加细节化,平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那样:最苛刻的客人是企业成长最好的老师。通过根xx公司的业务往来,对提升自身项目管理能力提供了新的思路。

三、上一年度工作总结

总体来讲,20xx年的工作有值得自我勉励的地方,也有需要我反思提高的地方,主要体现在:

值得自我勉励的地方:

1、通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练,我对项目管理的理解上有了很大的提升,真正的理解项目管理在整个模具企业运转中所起的重要作用,也能够独立处理工作中遇到的各种问题。

2、自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升

现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题,从而有利于日常项目管理工作的开展。

3、树立了一种健康的工作心态

在这一年多工作时间里,自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流,自己也从他们身上学到很多东西,也能够慢慢地放下自己这颗浮躁的心,也逐渐养成了踏踏实实的工作态度,和一步一个脚印的发展思路。

需要提高的地方:

1、外部市场开拓力度不够

虽然今年公司营业额再创新高,但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲,市场有所萎缩,项目订单量并未到达20xx年目标。这与大的经济环境有关,但是同时我们自身也有很多问题,譬如项目开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准,材料,制作方式,产品精度等方面都还没有接轨,同时公司在开展国外项目,特别是欧洲项目缺乏系统化经验可以借鉴,所以很多项目都夭折。所以在外部项目这一块,我需要做足功课,协助领导开拓国外高端市场。

2、项目管理经验不足

目前感觉自己在日常项目管理当中还比较稚嫩,项目管理比较被动,今后在项目管理手段和技巧上都要多向前辈取经。

3、项目总结不够

正如年终总结有利用提高自身工作,一个好的项目总结总能为后期工作的开展提供建设性的意见,是一个项目不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺,有待近一步提升。

4、工作规范化程度不够

承前所述,我在日常市场开拓和项目管理当中规范化程度不高,特别是项目资料管理还有很大的提升空间。

5、项目成本管理缺位

xx项目和xx等项目暴露了我们在项目成本管理方面的不足,如何有效的配合财务部做好项目成本管理与分析工作将是我需要提升的地方。

6、专业知识和技术素养不够

虽然自己在专业知识方面较以前有所提升,但为了以后健康发展,必须近一步提升自己相关素养,否则将会成为制约自身提高的瓶颈。

四、20xx年度的工作计划与思路

通过在公司一年多时间的学习与锻炼,以及对过去工作的回顾,发现自己还有许多不足的地方需要去提高。新的一年意味着新的起点、新的挑战,希望自己在新的一年里能再接再厉,做好下面几项工作:

1、加强外部市场的开拓力度

在20xx年度,我的主要工作目标一方面是协助领导进行外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的不足,能做足功课,从而使外部市场开拓能顺利进行。

2、加强现有项目的管理

主要从q(质量)、c(成本)、s(客户满意度)三个关键指标入手,加强对现有项目的监管力度,阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。

3、提升自身语言能力

在外部市场开拓中,语言技能将是一必不可少的工具,特别是专业术语方面,自己仍然有很大的提升空间。20xx年在提升自身项目管理能力的同时,也要在提升外语技能上面做好具体安排。

4、规范外部项目工作方法

目前我们在日常工作当中,不规范是我最容易犯的错误,这直接影响到日常的工作效率。所以有效地规范工作方法也是我们20xx年一个工作任务,例如加强对项目资料的管理与归档,学自身技术素养不够是制约我个人发展的最大瓶颈!在未来一年里,希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养,从而弥补以前工作上的不足。同时20xx年度计划制定个人提升规划,并严格执行,希望自己在这方面有所提升。

五、小结

20xx年经济危机的暴风雪将会更加猛烈,大家都感到肩上的担子重了、压力大了,但是我们没有畏缩,为了进一步的发展和提高,我们决心再接再厉,新的一年将会意味着新的起点、新的机遇、新的挑战!!

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