⌑ 龙门架方案 ⌑
桥架方案是一种安装电力、通信、网络等设备和线缆的一种常用方法。它将线缆集中布置在钢制或铝制的桥架上，以便于管理和维护。在建筑、工业和公共设施等领域中广泛应用，因其稳定性和灵活性而备受青睐。
作为一个专业的桥架方案设计师，我首先会进行现场勘察并与客户深入沟通，以了解他们的需求和特定要求。通过观察和了解从而设计出最优的桥架方案，以满足客户的要求，并确保安全、经济和高效。
在桥架方案的设计过程中，我会考虑以下几个主要方面：支撑结构、布线路径和类型选择、线缆容量、防火安全、维护方便性以及材料选择。
首先，支撑结构是桥架方案的基础。我会根据现场环境和要求选择适当的支撑结构，比如墙壁固定、悬吊或者地面支撑等。无论是挂在天花板上还是贴墙安装，支撑结构必须稳固可靠，以防止因线缆重量和其他载荷而引起的倾斜或崩塌。
其次，在布线路径和类型选择方面，我会根据线缆的用途和使用环境，结合建筑结构和运行要求等因素，制定出合理的布线路径，确保线缆的顺畅传输和有效管理。同时，根据不同类型的线缆，如电力线缆、光纤线缆、通信线缆或数据线缆等，我会选择不同类型和规格的桥架来满足不同的需求。
线缆容量是桥架方案设计中的另一个重要方面。在确定桥架类型和布线路径时，我会考虑线缆容量的需求，保证安装的线缆数量与桥架的承载能力相匹配。这样可以避免线缆过度拥挤，导致散热不良、易损坏或难以维护。
防火安全也是桥架方案设计中需要重视的方面。根据国家安全标准和建筑规范，我会选择耐火性能良好的材料，如阻燃型钢制或铝制桥架。这样在发生火灾时，可以有效减缓火势蔓延的速度，提供更多的时间进行疏散和灭火。
此外，保证维护方便性也是我考虑的重要因素。我会设计出易于维护和管理的桥架方案，以方便未来的维修、更换和扩展。我会确保线缆的标识清晰，易于识别和定位，以便于日常管理和故障排除。
最后，材料选择是桥架方案设计中不可忽视的因素。我会选择高质量的钢制或铝制材料，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和稳定性，以确保桥架的持久性和可靠性。
综上所述，作为一个专业的桥架方案设计师，我在与客户沟通、现场勘察和设计过程中会综合考虑支撑结构、布线路径和类型选择、线缆容量、防火安全、维护方便性以及材料选择等方面的因素。通过综合分析和优化设计，我致力于设计出满足客户需求，安全、经济和高效的桥架方案。
⌑ 龙门架方案 ⌑
施工组织设计（方案）报审表
马鞍山南部承接产业转移示范园区安置
房B组团14-27#楼
编制单位：
编 制 人：审 核 人：批 准 人：日 期：
龙 门 架 安 拆 方 案 马鞍山向山建筑安装有限公司 年 月 日
第一部分 概述
一、工程特征：我公司承建的马鞍山南部承接产业转移示范园区安置房项目
建设工程（B组，马鞍山市当涂县太白镇纬六路南侧，经三路东侧，建筑层数为四层或六层， ，共14栋。
二、安装时由我公司安全科派员、各项目部安全员现场监督、指导安装。
三、装后由我公司安全科验收，试运行符合要求后再投入施工使用。
第二部分 安装与拆卸
一、升降机的安装
（一）底盘安装
×（（深）×，这样可保证安装后的吊笼距墙边，以便搭建上料平台。
2、底盘下插入钢管，横担在地槽上，地脚螺栓穿在底盘螺栓孔中旋上螺帽，挂在底盘上。
以后紧固底盘，再次用水平尽找平，技术要求水平面尺找平底盘的水平度在1/100mm以内。
×的水泥地坪，厚度要求8cm以上。
（二）上平台安装
1、上平台抬放到底盘上，上平台标准节孔对正底盘标准节孔，将两节标准插入上平台标准节孔中，最后用M16×30螺栓紧固标准节与底盘。
2、大额头底用M16×30螺栓紧固在上平台上，端面轴承放入轴承座中，其内插入大额头。
（三）标准节安装
1、上平台两端各放二节标准节，分别在第一层标准上口放上小额头，两边分别挂1t×3m手拉葫芦。
2、放下葫芦挂钩，挂上上平台提升环，两名安装工同时用拉葫芦提升上平台至离第一层标准节上口15cm左右，平台自动停车。
3、卸下小额头，两边从地面各拉一节标准节放置在标准节孔上，用M16×30螺栓紧固。在第二层标准节上口重新装上小额头，重复步骤2，至到8节标准节安装结束。
（四）吊笼安装
1、吊笼对称抬放在底盘两标准节立柱之间。
2、将导靴档轮安装在吊笼立柱上，调整导靴档轮与标准节立柱之间间隙，保证在5mm以内，紧固导靴档轮轴螺母。
3、将4只停车器安装在吊笼停车器座上用M16×30螺栓紧固。
（五）卷扬机及钢丝绳安装
由于施工现场环境不同，卷扬机可分远处安装和近处安装：
A、卷扬机远处安装
卷扬机位于标准节立柱的打入，并固定卷扬机。
或。
×地槽，两侧分别用红砖砌120墙，钢丝绳从卷扬机经过地槽至升降机立柱滑轮，向上到上平台定
⌑ 龙门架方案 ⌑
落地脚手架是建筑施工中常用的设备，用于供工人在高空作业时提供安全、稳定的工作平台。在进行落地脚手架的施工过程中，需要制定详细的工作方案，确保施工的安全和高效。本文将详细介绍落地脚手架施工方案的准备工作、搭设过程以及施工后的维护等内容。
首先，落地脚手架施工前需要进行准备工作。首先，需要对施工现场进行勘察，评估施工的具体需求和难度，确定脚手架的类型和规格。其次，需要制定详细的施工方案，包括材料的采购、搭设步骤、安全措施等内容。在制定方案时，需要考虑到施工现场的地形、天气条件以及人员安全等因素。
其次，搭设落地脚手架的过程需要严格按照施工方案进行。首先，需要确保施工现场的安全，清理杂物、标识危险区域等。然后，按照方案租赁或购买合适规格的脚手架材料，如立杆、横杆、斜杆、底座等。在搭设过程中，需要注意以下几点：一是保证脚手架的稳定性，使用钢管作为主要承重构件，搭设时要确保其连接牢固；二是设置踏板和安全护栏，为施工人员提供稳定的工作平台和保护措施；三是根据施工现场的具体情况，设置斜杆和支撑杆，提高脚手架整体的稳定性。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全。首先，需要确保工人配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。其次，要进行工人的安全教育和培训，使其熟悉脚手架的使用和安全操作规程。还要定期检查脚手架的使用情况，发现问题及时进行维护和修理，确保脚手架的稳定性和安全性。
最后，施工完成后需要进行脚手架的拆除和维护。拆除前要先清理脚手架，检查是否有松动或破损的部件，如有需要及时更换。在拆除过程中，要按照逆向顺序进行，遵循安全施工的原则。拆除完成后，要及时归还或存放脚手架材料，并对脚手架进行清洁和维护，保证下次使用时的安全和稳定性。
综上所述，落地脚手架施工方案是保障施工安全和效率的关键。在制定方案时，必须充分考虑施工现场的实际情况和要求，确保安全施工。在落地脚手架的搭设过程中，要严格按照方案进行，确保脚手架的稳定性和质量。同时，在施工过程中要注意工人的安全和脚手架的维护，做到及时修理和保养。只有这样，才能确保落地脚手架施工的顺利进行和施工人员的安全。
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当我走进空旷的滩地，猛然就感觉到了大风的激烈。一层层大风，不间断撕扯我的衣衫，身子只能侧斜着，头发旋舞，拢一拢，又被吹乱，索性就由着在头顶张扬。而眼前宽阔的黄河河面，却静止了一般，似乎没有流动，似乎已经凝固。但仔细观察，分明起着细微的鱼鳞般的波纹，还有一个个漩涡，消失了又出现，却移动了原来的位置。我是希望看到有一尾鱼跃出水面的，但浩大的河面，没有溅起一束水花，也听不见水声的喧嚣。这更让我感觉到了黄河的深不可测。
我在这个五月，来到了韩城的龙门。路上我还一直在冒汗，脊背都湿透了，这时我却受不住寒冷，把外套又穿到了身上。我努力要站稳，却被大风牵引，身子一会儿摇晃一下，衣裳浮鼓，里头灌满了风。我来到的是龙门，也是一个风口啊。晋陕大峡谷的夹峙贴靠，到这里突然舒展开来，黄河的河床，也不受约束地扩张。于是，一丝一丝的水气，升腾汇聚，又受到山势的纵容，成长为终年不息的浩浩大风。而滋生了大风的黄河，低着身子，似乎停了下来，似乎困乏没有了力气一般。我专注地盯着河面，河水没有动，揉揉眼睛，却像我在动，岸在动，岸边的山崖在动，头顶的天空在动。河滩上，远远有两个人在动呢，却动得极其缓慢，都勾着头，肩膀前倾，像是在犁地似的。好长时间，终于走近了，看清是抬了一张渔网。问网到鱼了吗？一个艰难得扬起脸，说没有。可能嘴里灌进去了风，呛了一下似的，又咬紧牙齿，腮帮子顶顶的，又勾着头走路。这里的鱼，都到哪里去了？
鲤鱼跳龙门的故事，就是在这里发生的啊。这里的鱼，是否准备着又一次跳跃？我小时候听了鲤鱼跳龙门的故事，一直钦佩鲤鱼不惧失败，追求成功的勇气。鲤鱼战胜的，是壁立的龙门，又何尝不是自己的放弃之心呢。只有跳过龙门，鲤鱼才能成龙，而获得再生。龙门是有形的，也是无形的，鲤鱼的力量，只能来自自身，提起一口气，鲤鱼成全了梦想，也实现了一次伟大的超越。我对着眼前龙门的豁口，想象鲤鱼当年腾空而起的场面，就觉得这个故事之所以久传不衰，全是因为每个人都会遇到人生路上的龙门，都怀有征服到底的愿望，每个人都期盼把平常的日子过好，而不惜劳损筋骨，苦修心志啊。我反思自己，什么时候变得不求进取，安于现成，曾有的抱负，又如何在现实的磨合下幻化成了蒸汽？
龙门的大风，依然生生不息，在黄河安宁的上空翻卷。岸边的山崖，几乎萧条了草木，裸露出豹子皮的颜色。半山腰的石岩，一层层紧密叠压在一起，由于用力过大，石层产生了倾斜，一边低，一边高，给人造成要倒下来的错觉。紧挨山崖的路上，载重的卡车，颠簸着行走，车后纷乱的是一阵阵尘烟。浑黄的黄河水，经过了上游壶口的跌宕，正滑翔在一曲慢板上，沉淀更加浑厚的嗓音。大山已被开辟，展开的是一条坦途。向着东方，向着入海口。如果那条鲤鱼现在来到这里，也可以轻松畅游，不用再经历挫折之苦了。不用跳龙门的鲤鱼，还能变成龙吗？在这里，黄河桥、108国道桥、铁路桥三桥相会，条条大路，连通着四面八方。世上的事情，总是冰火两重，有一长必有一短，顺利的旅途上，是否隐藏着一个个龙门，等待着下定了决心的人去挑战？如果我遇到了天大的困难，我是倒下去，还是迎上去？
离龙门不远，有一座两千多年的司马迁祠。司马迁就生于韩城，韩城在古代称龙门。被誉为史家之绝唱，无韵之离骚的史记，就是司马迁在生不如死的困境中完成的。
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落地脚手架施工方案
引言：
落地脚手架是一种用于高空施工和维修的临时结构，主要包括脚手架支撑、扣件、水平杆、立杆等组成部分。它在施工现场中提供了安全和便利的工作平台，极大地提高了施工效率和工作质量。为了确保落地脚手架施工的安全和有效性，需要制定详细的施工方案。
一、施工前准备
1. 脚手架设计：根据施工现场实际情况，了解施工高度、荷载要求等，设计合适的脚手架结构。遵循国家相关规范和标准，确保结构稳定可靠。
2. 施工计划：编制详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料准备等，确保施工进度合理。
二、施工步骤
1. 地基处理：根据脚手架的荷载要求和地基情况，进行地基加固或处理，以确保地基坚实平稳。
2. 脚手架搭设：按照设计要求和施工计划，进行脚手架的搭设。先行搭设脚手板，再按照图纸要求进行扣件、水平杆、立杆的安装，确保各个组件紧固可靠。
3. 架设水平杆与墙体的固定：将水平杆安装到立杆上，并通过扣件与墙体固定，以增加整个脚手架的稳定性。
4. 搭设斜撑杆：在脚手架结构中设置适量的斜撑杆，通过与立杆和水平杆的连接，增强结构的刚性和稳定性。
5. 安装安全设施：在脚手架的外围和上部安装安全网、脚手架围护、扶手等防护装置，确保工作人员的安全。
6. 检查和整理：完成脚手架搭设后，进行全面检查，确保脚手架结构牢固、无松动、无明显变形。清理施工现场，保持整洁有序。
三、施工安全措施
1. 安全资质：施工人员必须具备相关的安全操作培训和合格证书，熟悉相关法规和标准，掌握安全操作流程。
2. 安全标识：在脚手架上设置明显的安全标识，包括脚手架荷载、安全使用限制、禁止爬升等内容。
3. 安全检查：定期进行脚手架的安全检查，发现问题及时进行处理和修复。
4. 使用防护设备：工作人员应佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护设备。
四、施工质量保证
1. 施工人员：严格要求施工人员按照脚手架施工方案进行操作，了解施工细节和要求，确保施工质量。
2. 材料质量：使用符合国家标准和要求的脚手架材料，保证其质量和安全性能。
3. 定期检测：定期检测脚手架结构的稳定性、连接件的紧固性和整体的承载能力。
结语：
落地脚手架是高空施工和维修的有效工具，但在施工过程中需要严格遵循施工方案和相关安全规范。只有通过合理的准备、规范的操作和周密的安全措施，才能确保施工的安全性、稳定性和高效性。作为落地脚手架施工人员，我们应该始终保持专业素养，全力做好每一次施工任务，为建设安全、可靠的工程贡献自己的力量。
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一、工程概况
该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求
全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法
见平面布置图1
四、拆除工艺
见外排栅的拆除工艺
五、质量、安全保证措施
按照外排栅的方案进行
六、混凝土浇捣方法
于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算
计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数
（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：
查建筑施工计算手册得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
B、梁侧模板的强度验算
取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
满足强度要求。q=19.72KNm
C、侧梁板的刚度验算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。
D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm
根据ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。
E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。
研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。
侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。
F、对拉螺杆验算
对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。
（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）
梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。
由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。
A、荷载计算
以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。
C、中间层枋木间距的验算
顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的.力（二层枋木每条所受的力）为：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
满足要求。
D、底层枋木的间距验算
本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。
（4）计算钢管支撑
以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）
钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷载：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。
A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。
B、扣件抗滑计算
ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：
a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。
b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。
本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。
则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）楼面强度校核
±0.000层楼板校核：
A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。
立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2
共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。
B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。
⌑ 龙门架方案 ⌑
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理规范化、科学化，
确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1.1本工程位于
建筑面积x平方米，长x米，宽x米，高度x米。
1.2基础处理，采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据jgj59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下时，要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。
⌑ 龙门架方案 ⌑
一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。
六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。
九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：
1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
3.螺丝是否松动。
4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。
十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。
十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。
十四、脚手架的拆除
1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。
2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。
3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。
4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。
⌑ 龙门架方案 ⌑
在建筑工程中,脚手架是不可或缺的工具。它不仅能为建筑工人提供一个安全、稳定的工作平台，还可以提高工作效率和施工质量。移动脚手架作为一种常见的脚手架类型，具有灵活性强、安装快捷等优势，受到了广泛的应用。
一、施工前的准备工作
在进行移动脚手架施工之前，需要进行详细的准备工作，以确保施工安全和顺利进行。需要进行工程现场的脚手架位置定位和设计，确定脚手架的种类和类型，以及所需的数量。需要组织人员进行相关专业培训，确保施工人员熟悉移动脚手架的使用方法和安全操作规程。同时，还需要与相关部门沟通，取得必要的施工许可和批文。需要准备好施工所需的材料和设备，包括脚手架支架、连接件、安全带、楼梯、警示标志等。
二、移动脚手架的搭建
移动脚手架的搭建是整个施工中最重要且关键的环节之一。在搭建之前，需要对施工现场的环境进行评估，确保施工平台的稳定和安全。在搭建过程中，需要按照设计图纸和专业标准进行操作，确保脚手架的牢固和稳定。需要在地面上铺设坚实的基础，以支撑脚手架主体的重量。然后，根据设计要求，搭设起脚手架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆等。在搭建过程中，需要注意每个连接点的固定和稳定，以及各个部位的承重能力。需要进行检查和调整，确保脚手架的安全性和稳定性达到要求。
三、移动脚手架的使用与维护
在移动脚手架搭建完成后，需要进行相关的使用和维护工作，以确保施工的安全和顺利进行。需要向施工人员进行详细的操作指导和安全培训，确保他们能正确使用移动脚手架，并遵守操作规程。在使用过程中，需要经常检查脚手架的连接件和支撑部位，确保没有松动和破损。同时，还需要定期检查脚手架的结构和稳定性，以及脚手架的使用寿命。如果发现有问题，需要及时修理和更换，以保证施工的安全性和效率。还需要注意移动脚手架周围的安全警示标识，确保工人能够正确识别风险和遵守安全规定。
四、施工结束后的清理工作
在移动脚手架的施工结束后，需要进行相关的清理工作，以恢复施工现场的整洁和安全。需要拆除和清理掉脚手架的各个部位，包括立杆、横杆和斜杆等。在拆除过程中，需要按照安全规程进行操作，确保没有人员受伤和脚手架损坏。然后，需要清理施工现场的各个角落和区域，包括垃圾、工具和材料等。需要对移动脚手架进行检查和维护，确保其可以安全存放和下次使用。
移动脚手架施工方案要求进行严谨的准备工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。在搭建过程中，要严格按照设计要求和标准进行操作，确保脚手架的稳定性和承重能力。在使用和维护过程中，要保证施工人员的安全意识和操作技能，以及脚手架的完好性和稳定性。在施工结束后要进行相关的清理和检查，使施工现场恢复整洁和安全。只有做好这些工作，才能有效地保障移动脚手架的施工质量和施工安全。
⌑ 龙门架方案 ⌑
我，郦道元，一名寄情于山水的学者。运气不好的是，这个时代最不缺的就是动乱。战争的残酷，使得我对人世已经看淡，再加上仕途的不顺，我，终成为了一名游于山水之间的散客。
这已经是我在外的第十个年头了。游历了多少条江河的我，又经由他人的推荐，我来到了所谓颇负盛名的龙门瀑布。正好，这是一次增补我的散笔《水经注》的契机。
龙门的上口，孟门，可谓是十分的险的了。这块石头来历不一般，据说是大禹所凿，这使得河水在经过这里的时候飞快而猛烈地冲刷冲荡。走到近处，想看个究竟，但是没向前几步，那巨大浪花又使我惊讶了。潮水如同一只巨手，猛烈地拍击着石岸，震得大地颤动。碰了壁仍不甘心，河水又翻卷地怒吼着拍击回另一边石壁。这样的猛烈的冲卷，看得我有些发怵。目光稍稍收回，就看到一只纯黑的猛兽蹬着石岸要向我扑来。我心里惊了一下，刚要逃跑，却发现这是一块巨石，看上去似乎即将腾跃而起，又即将要落下石壁。但它牢牢地抓住了石壁，令我大为赞叹：这样的奇景，我只见过几次，真可谓是造化的鬼斧神工之作。靠近石头构成的孟门，我发现上面的孔洞大大小小，其中已经有的渗进了流水。水滴石穿这我是听说过的，但这次亲眼所见，确实是震撼。身上的衣服感觉有些湿漉漉的，看看周围，原来是水雾造成的。
再往前几步，在边缘往龙门下一望，即使我已经做好了心理准备，也不免看得汗毛直竖、惊心动魄。假若这里没有瀑布，那便是万丈悬崖，摔下去，大罗神仙都救不了！我小心翼翼地退了回去。绕了一圈后，来到了龙门瀑布的底端。此时，我的恐惧感立时烟消云散，取而代之的则是一种面对宏伟事物的渺小感：河水从上面顺势冲荡下来，好似山川崩裂，如一条玉龙般直冲而下，气势宏大。同时，那如同巨赑怒吼、山崩地裂的巨大声响，震着我的耳膜。太壮观了！太壮观了！我的骨里有一种活力在涌动，血液在沸腾。这种磅礴的气场，壮观的压迫感，令人激动得快要窒息一样。波浪从瀑布上冲下来，非但没有减弱，反倒更加勇猛，急浪不断地冲至下面的水口。
在这龙门的河水的气势中，我一气呵成，写完了关于河水龙门的文章。乱世之中，我却钟情于山水之间，而这《水经注》，是我的心血之作，但愿，有人记得这本书就够了。
在每一次的游历中，我都感受着自然。也许，在将来不会再有战乱，愿这气势宏伟、生机无限的龙门河水与这天地的造化，见证一切。
⌑ 龙门架方案 ⌑
门式活动框架结构主要受压力的影响。为了稳定可动框架的基础，地基与地面之间的接触分叉。
6、扣件
在门式活动框架中，用扣件作为构件将墙拉杆和斜杆固定在门式刚架上。扣件的材质应符合《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时不得发生破坏，凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件开口处的最小距离不小于5mm；紧固件的活动部分应能灵活转动，转动紧固件的两个旋转面之件的间隙不应小于1mm。
7、跳板
跳板采用铁跳板。
（二）门式活动架的搭设
门式活动框架必须由专业脚手架工搭设和拆除。
1、活动架的基座
本工程脚手架的基础搭设在地面上，门架底部必须设置底座（地脚）和垫板，垫板采用不小于20×5cm的木垫板，每块垫板长度不少于4m。
2、门式活动架的搭设
（1）门架
门式活动框架安装高度为10.5m。门架垂直间距1.7m，水平双向间距1.8m，框架底部设墙拉杆。
（2）拉杆
拉杆两端插入两侧门架钢销并可靠连接，拉杆应搭设两排，在门式活动架底层部位需在**量较大处设通道，即通道处不搭设拉杆，门式活动架各层作业面处，若拉杆严重影响作业面的施工，可在难施工处改设单排拉杆，施工完毕后恢复成双排拉杆。
（3）铁跳板
铁舷梯由对接铺设，并扣在立杆的水平钢管上。
（4）连接棒
门式活动架应从下至上逐层搭设，并由连接棒固定在上下两层门架间。
（5）墙拉杆、斜拉杆
为了满足活动式门式架进出方向上的稳定，采用3m长钢管固定在活动架门架的一端，另一端固定在混凝土结构梁上，墙拉杆的搭设与门架的搭设同步，墙拉杆水平方向每6m一根，垂直方向每5米一根；斜拉杆一端固定在活动架远离墙面侧门架上，另一端搭在地面上，斜拉杆搭设高度为5m，即当门式活动架搭设进行到5m高度时，需搭设斜拉杆，斜拉杆水平方向间距为6m。
（三）构件的要求
1、门架的要求
门架搭设应保证垂直方向在一条定位线上，水平方向在同一平面上，转角处门式活动架需重新起搭，转角处两门式活动架较近侧两门架距离不大于80mm。
2、扣件连接要求
扣件连接拧紧螺栓时必须将螺栓根部放正，扣件拧紧力控制在40n.m～65n.m范围内，以防扣件和门架的钢管滑动或扭伤。
5、门式活动架的拆除
1脚手架拆除必须经施工现场负责人签字同意，并进行专项技术安全交底后方可进行。
2拆除脚手架时，应划分作业区域，四周设置围栏和警示标志，并派专人指挥，严禁非作业人员进入。
三。脚手架的拆除必须严格按照下列顺序进行，并按搭设的相反顺序进行。脚手板→墙拉杆→斜拉杆→拉杆→门架
4、拆除顺序应由上而下，一步一清、逐步进行，严禁上下同时拆除，亦不得采用踏步式拆法，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。
5拆除时，统一指挥，上下呼应，行动协调。
6拆除高层脚手架的作业人员必须戴安全帽、安全带，系好腿，穿软底鞋。
7拆除时，不得损坏门窗、玻璃、落水管、檐口等物品。
8从活动框架上取下的材料用绳子绑好，吊至地面。
9在拆除框架的过程中，不得中途更换人员。如需更换人员，应在离开前说明清楚拆迁情况。
6、质量、安全保证措施
（一）质量保证措施
1、门式活动架搭设前工长根据施工组织设计和规范对操作人员进行技术交底，使之明确操作要求、注意事项，并做好文字记录。对现场使用的门架、拉杆、扣件、铁跳板进行验收。龙门移动架应分阶段验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
门式活动框架安装完毕后，必须经有关部门验收合格后方可使用。2门式活动框架的底座必须铺设木垫板，底座（基础）和底板应准确地放在定位线上。
3、跳板使用铁跳板。
（二）安全保证措施
1、门式活动架的搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
2门式活动架安装前，工长必须对操作人员进行安全技术交底，并做好书面记录。三。脚手架工人持证上岗。患有高血压、心脏病或其他不适合在脚手架上作业的疾病，且疾病未**的，严禁在脚手架上作业。门式活动框架安装完成后，经项目经理、项目技术负责人、工长、质量安全员等有关部门验收合格后方可使用。
4饮酒后，穿硬底鞋或拖鞋，以及敞口袖口、裤子等不规则衣服，不准在架子上操作。
5、在高空搭（拆）门式活动架时上架操作人员必须拴安全带、戴好安全帽，各种工具和材料应装包或妥善放置，严防下落伤人。
6严禁在移动式龙门架上任意放线。必要时，必须采取可靠的绝缘措施。
7.工作层上的建筑荷载应符合设计或规格要求，并且不得超载。 严禁悬挂起重设备。
8在门架上作业时，严禁人员集中在一处，严禁在门架上喧哗、奔跑、跳跃。9、未经施工负责人同意，不得随意拆改门式活动架，暂未使用而又不需拆除时，亦应保持其完好性，并应清除架上的材料、杂物。脚手架使用过程中，严禁拆除墙拉杆。
10夜间6级以上大风、大雾、暴雨、雷击或照明不足时，严禁在机架上操作。11坚持检验制度，货架使用必须坚持自检、互检制度。如有松动或变形，使用前必须加固。
大风、大雨、降雪或停产后，使用前必须进行全面检查。
12搭拆人员必须站在铁舷梯上操作。
13在安装和拆卸龙门移动架过程中，若杆件未系牢或扣已拆松，严禁中途停止作业。
14、操作层铁跳板必须满铺。
15.在操作层外应设置高度为1.0-1.2m且不少于两条水平钢管的安全栏杆。
⌑ 龙门架方案 ⌑
为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。
本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。
4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。
5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。
6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T8）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。
4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。
5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。
（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。
（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。
（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。
（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。
（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用
（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：
（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。
（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。
（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。
（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。
（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。
（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。
1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求：
（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。
（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。
（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。
（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求：
（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。
（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。
（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求：
（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；
（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。
1、搭设脚手架必须符合下列规定：
（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；
（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项：
（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；
（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；
（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。
1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；
2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；
3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：
（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）、作业层上施加荷载前；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；
（5）、使用超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：
（1）、专项施工方案及变更设计文件；
（2）、安全技术交底；
3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：
（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：
（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；
（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；
（4）、安全防护措施是否符合要求；
（5）、是否有超载和扩大使用范围。
（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
⌑ 龙门架方案 ⌑
一、前期准备
脚手架施工是高空作业中最为常见和重要的工作之一，它的稳定性和安全性直接关系到工作人员的生命安全。因此，在施工前需要进行充分的准备工作。
1.1 方案编制
在进行脚手架施工之前，我们需要编制一份详细的施工方案。方案中应包括施工过程、施工要求、施工流程等内容，以保证施工的顺利进行。
1.2 材料准备
在施工前，需要准备各种所需材料，包括钢管、连接件、螺栓等。这些材料要经过验收合格后方可使用，确保施工安全可靠。
1.3 人员培训
脚手架施工需要专业的施工人员进行操作，因此，在施工前应对相关人员进行培训，使他们熟悉各种操作规程和安全操作要求。
二、施工流程
2.1 搭建脚手架
根据施工方案，在地面上搭建起脚手架的主架，然后逐层向上搭建辅助架，直至达到所需高度。在搭建过程中，要保证脚手架的稳定性和安全性，确保每一步都符合规范要求。
2.2 进行支撑和固定
搭建完脚手架后，需要对其进行支撑和固定。这包括固定脚手架的斜杆和水平杆，以提高脚手架的稳定性。同时，还需根据实际情况设置斜杆和支撑杆，确保整个脚手架结构的牢固性。
2.3 安装防护设施
在搭建完脚手架后，需要安装各种安全防护设施，包括安全网、安全带等。这些设施能够有效地保护作业人员的安全，避免意外事故的发生。
2.4 进行施工作业
施工方案中规定了施工的具体要求和注意事项，施工人员应按照要求进行作业，确保施工质量和安全。在施工过程中，要及时清理工地，防止杂物掉落，保证周围人员的安全。
三、安全措施
在脚手架施工过程中，安全是第一位的，因此需要采取一系列的安全措施。
3.1 安全检查
在施工前、施工中和施工结束后，都应进行安全检查，发现问题及时解决，确保施工过程的安全。
3.2 安全培训
施工人员应定期进行安全培训，提高他们对安全问题的认识和处理能力，增强安全意识。
3.3 安全操作
施工人员应按照相关规定和操作要求进行作业，严禁违反操作规程，确保施工的安全。
3.4 意外应急
在施工现场应设置应急通道，并配备相应的应急设备。一旦发生意外情况，需要迅速采取措施处理，保障人员的安全。
四、总结
满堂脚手架施工方案是一项需要高度重视的工作，关系到人员的生命安全。在施工前要做好充分的准备工作，编制详细的施工方案。在施工过程中，要严格按照方案和要求进行施工操作，保证施工质量和安全。同时，要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。只有在严格遵守安全规范的前提下，才能确保脚手架施工工作的安全可靠。
⌑ 龙门架方案 ⌑
脚手架搭设施工方案
脚手架是一种在建筑工地上搭建临时性支撑结构的工具，用于提供工人在施工过程中的安全工作平台。脚手架的搭建过程需要经过详细的规划和施工方案，以确保安全、稳定和高效。
第一步：勘察和规划
在脚手架搭设工程开始之前，必须进行详细的勘察和规划。这包括确定建筑物的高度、地貌和地形等因素，以便制定合理的脚手架搭设方案。同时需要考虑施工期限、预算和现场环境等因素，以确保脚手架能够根据实际需求进行高效搭建。
第二步：设计和选择脚手架类型
根据建筑物的类型和施工需求，选择适当的脚手架类型。常见的脚手架类型包括钢管脚手架、扣件脚手架和物料升降机等。根据现场情况，进行详细的设计，并考虑脚手架的荷载要求、工人通行要求和安全防护措施等因素。
第三步：材料采购和准备
根据脚手架设计方案，进行材料采购和准备。保证采购的材料符合国家标准和质量要求，确保脚手架的稳定和安全性。材料准备包括对钢管、扣件等脚手架构件的验收、清洗和分类，以及对脚手架搭设所需的辅助工具、安全设备等的准备工作。
第四步：施工方案和流程
根据设计方案，制定详细的施工方案和流程。包括脚手架的搭设顺序、工人队伍的组织和分工、施工的时间计划等。同时，制定安全管理措施，包括工人的安全培训、个人防护设备的使用、施工现场的安全警示标识等，以保障工人在搭建过程中的安全。
第五步：施工和质量控制
按照施工方案进行脚手架的搭设和组装工作。在搭设过程中，严格按照规范要求进行质量控制，包括每个节点的连接是否牢固、脚手架的平整性和稳定性等。同时，需要注意施工过程中的安全风险，及时采取安全防护措施，确保施工人员的安全。
第六步：脚手架的调整和维护
根据实际情况，对搭设好的脚手架进行调整和维护。包括脚手架的高度、宽度和长度的调整，以满足不同工程的需求。同时，定期检查脚手架的稳定性和使用条件，及时处理损坏部件和更换老化材料，确保脚手架始终保持良好的状态。
在脚手架搭设施工方案中，安全是最重要的考虑因素。在每一步的施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作流程，确保工人的人身安全。同时，高效的施工流程和质量控制，能够提高工作效率，减少施工时间和成本，提升项目的竞争力。
脚手架搭设施工方案是一个需要专业技术和经验的工程，需要有资质齐全的专业人士进行规划、设计和施工。只有这样，才能保证脚手架的安全性和可靠性，为建筑工程提供良好的工作平台。
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