■ 环境可靠性销售工作计划
给出了加速寿命试验的一般流程,论述了长寿命航天器机构固体润滑球轴承的`恒定应力加速寿命试验方法,包括加速应力类型、加速模型、应力水平、试验环境、试验件数量、试验测试参数、失效判据、试验终止条件、数据处理等要素的确定原则和方法.针对某航天器天线指向机构固体润滑球轴承,给出了具体的加速寿命试验方案示例.
作 者：李新立 刘志全 遇今 LI Xinli LIU Zhiquan YU Jin 作者单位：中国空间技术研究院,北京,100094 刊 名：航天器工程 ISTIC英文刊名：SPACECRAFT ENGINEERING 年，卷(期)：2008 17(5) 分类号：V423 TH117.1 关键词：航天器 机构 固体润滑 球轴承 加速寿命试验■ 环境可靠性销售工作计划
后溪应急供水管道工程是为解决外度供水安全而兴建的，供水用户主要有涵江自来水厂和西天尾自来水厂，供水范围涉及外度水库下游的涵江区、荔城区的西天尾镇。根据用水户的特点确定供水规模。涵江自来水厂目前日供水量7.6万m3/d，应急时期限定生活生产用水日供水量6.08万m3/d。西天尾自来水厂目前日供水量2.40万m3/d，应急时期限定生活生产用水日供水量1.92万m3/d。合计后溪供水主管道设计日输水量8万m3/d，输水能力为0.93m3/s。
后溪水库具有良好的多年调节性能，作为外度水库的储备水源，可以对调节性能差的外度水库进行水量调节补偿。为合理评价后溪水库应急供水方案，需进行水量平衡及可靠性分析。后溪水库运行方式如下:优先保证应急供水需要，并考虑水库下游100hm2农田灌溉用水需要。当水库水位接近死水位且水库来水流量小于用水流量时，后溪水库应急供水即停止，外度水库下游应急供水须从其它水库调水。后溪水库坝址径流P=95%代表年选取，根据萩芦溪流域水源危机发生特点及水库水位历史运行情况，对后溪水库来水量和需水量进行平衡计算。本流域供水危机通常发生在7～8月，故后溪水库应急供水开始时间选择7月。后溪水库历史运行最低水位203.73m(相应库容为414万m3)，故后溪水库汛前起始水位按203.73m考虑。根据逐月流量资料和应急供水需水量进行平衡分析计算表明，后溪水库应急供水量可满足7月至次年1月连续7个月的应急供水，此后外度水库下游应急供水须从其它水库调水。应急供水具有短期性的特点，水质经过7个月的修复，外度水库一般可以恢复正常供水。P=95%水平年后溪水库来水和用水调节成果见表1。若遇到极端情况，即后溪水库水位接近死水位而外度水库仍然无法进行正常供水的情况，外度水库下游应急供水须从其它水库调水。目前萩芦溪流域中型水库有后溪水库、东方红水库，涵江可以由东方红水库作为备用水源进行应急供水，远期可以考虑与拟建的乌溪水库至涵江水厂的'供水管道在外度水库下游并网，形成多水源和管网供水系统，统一调度，联合供水，极大地提高应急供水的可靠性。要按照萩芦溪流域综合规划，加快外度水库上游中型水库的建设，做好水源点的开发建设。按照“三湾三水源”及“三纵三横”的莆田市水资源规划配置格局，加强水源供水网络联网，实现供水水量互补，提高应急供水的可靠性。
■ 环境可靠性销售工作计划
1.1串行时钟上的噪声有许多的设计问题会导致串行时钟上的噪声.该噪声会在1个时钟周期内多次越过时钟上的有效电压，有时具有大的信号反射，引起串行时钟在每个时钟周期内多次越过有效电压.这样串行通信上的`状态机就会在1个时钟周期内2次采样串行数据线，导致采样数据错误.如果进行了合适的补偿，在每个时钟周期内进行1次数据采样，则数据正常.下面介绍2种主要的补偿措施.
1)解耦VCC和GND管脚.在每个VCC和GND管脚之间放置一0.1 UF电容，这会使串行接口电源免受电源线上干扰的影响.VCC和GND上大的干扰会使处理器程序跳转到不确定的状态，导致处理器死机.
这些电容离VCC和GND管脚越近越好.图1是一种良好的布局，解耦电容离管脚近.
图1良好的布局
2)硬件结构(PCB和布线).
当串行通信线过长时需要采取一些反射补偿措施.
1.2串行数据错误
1)收发数据错误.首先要确定串行通信器件工作正常.如果是收到错误数据，则有可能是与之通信的设备发送的数据是错误的.如果这样，要确认一下产生的信号为无干扰信号，并且达到了时序要求.串行通信结构如图2所示.
2)数据移位错误.当串行接口2接收到串行接口1发送数据的移位版本时，通常是因为信号的同步问题，即发送了未同步的数据或是因为串行时钟上的噪声.从串行接口1发送到串行接口2的8位数据移位的实例如表1所示.
表1数据移位
3)串行接口没有反应.当串行接口没有使能时，接口信号线为三态中的高阻态.
4)串行端口上无效的电平.当2台设备都想驱动该串行接口时，就会出现无效电平的情况.当1台设备设定端口为高电平而另外1台设备设定端口为低电平时，端口上的电压将会是VCC和GND之间一不确定的值.同时这样也会损害某一设备.
5)端口线上的噪声.
■ 环境可靠性销售工作计划
随着以可靠性为中心的维修(RCM)在国际上的推广和应用,其理论和方法的研究逐渐受到人们的重视.从RCM的定义和基本思路出发,介绍了以可靠性为中心的.维修思想的形成和发展过程、RCM原理的基本内容.最后介绍了RCM的发展动态,并就RCM的研究方向进行了探讨.
作 者：陈叶菁 龚时雨 CHEN Ye-jing GONG Shi-yu 作者单位：国防科技大学信息系统与管理学院,长沙,410073 刊 名：工业安全与环保 PKU英文刊名：INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)： 32(6) 分类号：X9 关键词：机械设备 维修 可靠性 故障■ 环境可靠性销售工作计划
毕业论文摘要：本文就武器装备软件开发的现状和中存在的问题，介绍了软件可靠性工程的发展及其研究的内容，对软件可靠性工程如何在软件开发中应用进行了重点说明，并提供了成功应用软件可靠性工程的典型案例，指出软件可靠性工程研究的必要性。
关键词： 软件 可靠性工程
随着科学技术的不断进步，计算机技术被越来越多地应用到武器系统中。计算机软件的复杂程度随着功能的增强，因而系统的可靠性也越来越与软件直接相关。例如AFTI/F-16飞机首航因软件问题推迟1年，事先设计的先进程序wu法使用；海湾战争中F/A–18飞机飞行控制系统计算机500次故障中，软件故障次数超过硬件。软件可靠性成为我们关注的1个问题，本文仅就软件可靠性工程在软件开发过程中的应用谈谈自己的认识。
1、软件可靠性工程的基本概念及发展
1.1什么是软件可靠性工程
软件可靠性工程简单地说就是对基于软件产品的可靠性进行预测、建模、估计、度量及管理，软件可靠性工程贯穿于软件开发的整个过程。
1.2软件可靠性工程的发展历程
软件可靠性问题获得重视是2十世纪60年代末期，那时软件危机被广泛讨论，软件不可靠是造成软件危机的重要原因之1。1972年正式提出Jelinski—Moranda模型，标志着软件可靠性系统研究的开始。在70年代．软件可靠性的理论研究获得很大发展，1方面提出了数十种软件可靠性模型，另1方面是软件容错的研究。在80年代，软件可靠性从研究阶段逐渐迈向工程化。进入90年代后，软件可靠性逐渐成为软件开发考虑的主要因素之1，软件可靠性工程在软件工程领域逐渐取得相对独立的地位，成为1个生机勃勃的分支。
1.3软件可靠性工程研究的基本问题
软件可靠性工程的主要目标是保证和提高软件可靠性。为达到这1目标，首先要弄清软件为什么会出现故障或失效。只有这样，才有可能在软件开发过程中减少导致软件故障或失效的隐患，且1旦出现软件故障或失效，有可能采取有效措施加以清除。但是软件是开发出来的，满足可靠性要求的软件也是开发出来的，因此，软件可靠性工程的核心问题是如何开发可靠的软件。而有了软件，又该如何检验其是否满足可靠性要求?这是软件可靠性工程的又1个问题。
2、软件可靠性工程在软件开发中的应用
2.1项目开发计划及需求分析阶段
在项目开发计划阶段需根据产品具体要求作出软件项目开发计划，明确项目的目的、条件、运行环境、软件产品要求、人员分工和职责及进度，并估计产品的可靠性。需求分析阶段要根据项目开发计划阶段确定软件开发的主要任务、次要任务和其它任务，并设计软件程序的`基本流程、软件结构、模块的定义和输入输出数据、接口和数据结构等同时应对项目开发计划阶段作出的可靠性预计进1步细化形成可靠性需求，建立具体的可靠性指标。这个阶段的可靠性工作1般应如下安排：
⑴确定功能概图
所谓功能概图就是产品的各种功能及其在不同环境条件下使用的概率。为确立功能概图必须定义产品的功能，功能定义不但包括要完成的任务，还包括影响处理的环境因素。
⑵对失效进行定义和分类
这里应从用户的角度来定义产品失效，将软件和硬件失效及操作程序上的失效区分开，并将其按严重程度进行分类。
⑶确定用户的可靠性要求
在这个阶段应由系统设计师、软件设计师、可靠性师、测试人员及用户方代表可靠性评估小组共同根据用户提出的系统可靠性来确定软件的可靠性。
⑷进行平衡关系研究
通常应考虑可靠性和功能之间的关系以及可靠性、开发费用和开发周期之间的关系。1般来说，增加功能会导致可靠性降低，可靠性提高的程度1般与测试加强程度相对应，这意味着时间和费用的增加。
⑸建立可靠性指标
在这个阶段应对每种失效分别建立可靠性指标。通常，首先建立系统可靠性指标，然后在硬件和软件间分配。影响建立可靠性指标的因素主要有：合同或有关标准中明确规定的可靠性指标，相似产品的可靠性指标，产品的质量保证，使用已有模块的可靠性，技术能力和局限（如容错技术的使用）等。
2.2软件设计和功能实现阶段
软件设计是对上1阶段定义的每1个功能模块逐步细化，确立系统体系结构，形成若干可编程的模块。说明硬件和软件模块之间的接口及它们与外部环境的接口，详细描述各模块的输入、处理过程及输出。功能实现是根据设计方案进行软件编程。该阶段主要应做：
⑴在模块间分配可靠性指标
定义系统体系结构时，应将系统分解成模块同时保证总体可靠性指标。进行系统分解是应考虑以下因素：系统的物理特性、以前收集的数据的特性及收集数据需要的工作量等。确定每个模块的可靠性要求时，首先进行可靠性分配，然后根据试分配值计算系统的可靠性。这样及时调整，使各模块开发周期、难度和风险大致相当，系统的开发费用也才能降至最低。
⑵按可靠性指标进行设计
目前，可靠性设计有以下几种方法：设计恢复策略、使用冗余软件单元、鉴别高风险区域。设计恢复策略是指软件只须重新启动即可消除失效的设计，设计恢复应能保存修复可能破坏的数据，应具备确定失效发生时间和阻止继续运行的机制，以减少程序数据的破坏。使用冗余软件单元时是采用与原软件单元不同的冗余软件单元来提高可靠性。鉴别高风险区域采用FMEA（失效类型与后果分析）和FTA（错误树分析）的方法来进行可靠性分析。
⑶根据功能概图集中资源配置
根据功能概图把人力、物力等资源用到用户认为最重要的地方。
⑷控制错误的引入和传播
错误是引起软件失效的根本原因，所以控制每个开发步骤中引入的错误数目及未被察觉的而传入下1步的错误数目，对于控制产品的可靠性是非常重要的。错误控制受多种因素影响，其中主要有：
a.构造模块化系统;
b.进行软件重用;
c.进行单元和集成测试，阻止错误向下1开发步骤传播;
d.进行检查和复核;
e.控制改动。
⑸度量现成软件的可靠性
如果在产品中使用现成的未在本产品中开发或测试过的软件，必须对其进行可靠性证明，证明其可靠性指标在可以接受的范围内方可采用。2.3系统测试和现场试运行阶段
系统测试和现场运行以确认产品的软件要求是否得到满足，用户是否可以实际应用。系统测试阶段是开发过程阶段的最后阶段，如果措施得当，可以在产品首次使用前进1步提高可靠性。现场试运行阶段在用户环境中验证产品的各种说明及系统测试所得的可靠性指标。这个阶段的工作有以下工作：
⑴确定操作概图
操作概图是指实现系统功能的操作及其概率的集合，1个操作可以是特定环境下执行的1条命令，或同时附有限定范围内的参数或输入变量集。确定操作概图是测试计划的1个重要部分，1般在系统测试阶段之前由测试计划人员，在系统设计师和软件设计人员的协助下完成。
⑵进行可靠性增强测试
在系统测试阶段需进行可靠性增强测试。在可靠性增强测试中，系统测试员根据操作概图描述各种操作的现场发生概率，按比例的执行测试用例，通过模仿用户的应用方式可靠性增强测试，易于发现令用户最不满意的失效，能够反映出用户使用时的可靠性感受。
⑶根据测试进展并证明可靠性指标是否达到要求
在可靠性增强测试中，要收集失效数据，利用已有或自行设计并经验证的可靠性工具跟踪测试进展及规划必须的额外测试，根据进展情况在系统测试进行中可以对资源和进度安排随时做必要的调整。
⑷现场可靠性评估
系统测试阶段完成后，转入现场试运行阶段。在试运行中，从现场收集失效数据，利用此数据和软件工具评估现场可靠性，然后与系统测试结束后测得的可靠性相比较，同时对可靠性差异的产生原因进行分析。
2.4维护阶段
维护阶段是在产品用户使用过程中改正软件暴露出来的与失效有关的错误。在这个阶段监视产品现场运行的可靠性，并和预定指标及用户的满意程度进行对照比较，以便提高后继版本的可靠性，改进软件开发过程中的质量。此阶段主要做的工作是：
⑴用可靠性模型规划产品交付使用之后的人员需求，如：用户恢复失效操作的人员，承制方处理用户报告的失效的人员，承制方处理与用户报告的失效有关的错误的软件开发人员。
⑵监视现场可靠性是否达到预期指标，根据其间的差距采取相应的措施。同时还应跟踪用户是否满意，根据不满意的情况，进行必要的现场支持服务及产品改动。
⑶当加入新的功能时，通过监视可靠性，消除由此带来的失效强度增加。
⑷分析软件交付使用后的失效产生原因，指导工程的改进，降低引入类似错误的可能性。
3、软件可靠性工程成功应用的实例
美国AT&T公司的国际DEFINITYR程控交换机部在系统软件开发过程中应用了软件可靠性工程，相对于以前发行的主要软件版本，产品的质量提高是惊人的：
⑴用户反映的问题下降了10倍；
⑵项目维护费用下降了10倍；
⑶系统测试件的间隔缩短了2倍；
⑷引入新产品的间隔缩短了30%。
而且，在投入运行的前两年，从未发生严重影响业务的机器中断，客户满意程度大为提高。具体分析原因，有以下两点：
⑴把可靠性作为确定是否发行的标准，可避免用户在使用中反映过多问题和进行相应的维护工作。
⑵采用“操作概图驱动”的测试方法，提高了测试效率；20%的操作覆盖了95%的应用，20%的错误导致了95%的实效；先测试20%的使用最频繁的操作可以加速可靠性的提高。
4、结束语
软件的可靠性中正越来越引起软件研发部门的重视，但因为这是1门新兴的学科，对于提高软件质量，国内外还未能从软件可靠性工程的角度总结出1套行之有效的管理方法。
软件可靠性工程是1项涉及面很广的系统工程，应加强这项技术的研究力度。尤其要结合具体项目进行课题研究，使软件的开发过程同时也是软件可靠性工程的实施过程。使自发的可靠性工作成为有计划、有组织和有目标的研究工作。相信经过不断的探索和实践，软件可靠性工程会象硬件可靠性工程那样走向成熟，它的应用将对提高我国软件开发的可靠性起到积极的推动作用。
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可靠性工程师 福州高意通讯 福州高意通讯有限公司上海分公司,福州高意通讯,高意 职责描述:
1) new product programs 80%
evaluates, analyzes and determines the selection of reliable and proven materials and components. determines reliability specification requirements of component, module and subsystems.
develop new acceleration techniques and analytical tools to assure the early identification of potential problems with new product design, packaging and processes.
product and process development technology review and documentation.
specialist technical support for customer enquiries.
new product design reliability programs and planning.
take lead data collection and analysis and produce formal reports to e_ternal customers.
2) operations support and sustaining engineering 20%
provide technical support for manufacturing personnel.
pcn and ecn change order approvals including product drawings, boms, software updates.
ensure product design documentation control and manufacture release documentation is accurate and up-to-date.
process troubleshooting and yield improvement.
rma investigations and implementation of corrective actions and field performance monitor.
任职要求:
e_perience:
2+ years product reliability management e_perience in product development;
demonstrated ability to lead people and achieve results through others;
e_perience with problem analysis and resolution;
proven track record of continuous improvement;
able to develop long-term plans, programs and goals, to evaluate work accomplishments and provide effective feedback;
fmea e_perience and reporting;
product development process e_perience and disciplines;
e_perience with design in reliability techniques and advance testing techniques;
special skills:
in-depth technical knowledge and understanding of fiber-optics and its practical application;
data management and analysis;
leadership and the ability to work highly independently with minimal guidance from supervisor on specific tasks;
e_cellent program management and independent planning skills for cross-functional programs;
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职位描述：
职责描述：
1、负责安全性、可靠性、维修性、测试性、保障性的顶层要求的编制；
2、负责安全性、可靠性、维修性、测试性、保障性实施方法的编制，及指导各专业设计师的五性设计工作；
3、负责安全性、可靠性、维修性、测试性、保障性设计的审核；
4、负责安全性、可靠性、维修性、测试性、保障性报告的编制；
5、负责适航、国军标等要求的符合性验证规划工作。
职位要求：
1、本科及以上学历，机械类、飞行器设计、航空航天类等相关专业；
2、4年以上产品可靠性测试工作相关经验，有航空/航天五性相关工作经验优先考虑；
3、能根据不同产品标准与特性设计对应的可靠度验证方案；并具备独立输出产品测试策略与计划、测试用例、测试报告的能力；
4、具备失效模式及故障原因分析的能力；
5、良好的的工程思维、语言表达和写作能力。
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地铁、轨道交通地质详细勘察包括哪些内容？
1 对工程地质、水文地质复杂地段、特殊地段或有施工特殊要求的区段，应进行重点勘察，并应提出评价及处理方案，
2 对车站、出入口、通风道、水惊井、车辆段等应进行单独详细勘察。
3 车站横剖面图不得少于3 个，
在地质条件复杂地段的区间应布置横剖面。
4 依据工程地质和水文地质条件，结合设计及施工方法的要求，按车站、区间综合各项指标以数理统计的方法分层，提出设计所需要的技术参数。
5 查明水文地质条件，补充初步勘察的不足。进一步查明地下水的性质，并做出评价。需要降水施工时，应分车站、区间提出降水方法及有关计算参数。
6 分析沿线建筑物、地下构筑物及管线在施工过程中的稳定性,并提出防护措施。
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摘要:在当前快速响应制造的需求背景下，机械制造产品设计、制造、管理的可靠性就更加重要。贯彻以可靠性工程为重点，充分考虑各种因素对产品可靠性的影响，积极开展工艺可靠性研究，提出实用的评价指标体系，以强化技术基础、实施技术与管理，实现加工完成后产品的可靠性指标。
关键词:机械制造技术基础评价指标
机械制造过程是指利用各种技术、工具和设备对原材料、半成品进行机械加工或处理，使之成为最终产品的制造过程。具体来说，制造任务根据用户需求确定，是物料流、能量流和信息流的动态过程，受到多种工艺因素的动态影响，机械制造过程要在这样复杂的动态背景下生产出具备高可靠性的产品，并保证产品的可靠性，面临巨大的挑战。
1机械制造工艺可靠性定义及评定指标
机械制造产品研制包括从设计到制造全过程，涉及人员、机器、材料、工艺、测量、等，是将产品的设计转化为产品实体的生产阶段。对于机械制造过程这种复杂的系统，存在的问题表现为对其工艺可靠性研究还缺乏系统的认识，没有评定机械制造工艺可靠性的合适指标，对产品可靠性指标与机械制造过程可控变量模糊，对产品可靠性的保障效果评定方法缺乏理解，缺乏小样本条件下可靠性指标验证方法。基于以上这些问题，在设计过程中确定的可靠性指标，为及时改进相应工艺提供有效支持。机械制造过程是一个复杂的动态过程，机械制造过程就是产品的机械加工阶段，结合机械制造过程的特点，实现制造任务所需的所有设备的要求，在规定的条件下和规定的时间内，达到产品的相关要坟，以保证产品具有规定的可靠性水平的能力。产品可靠性是一项系统工程。在规定的条件下，产品设计、工艺和使用可靠性通过对机械制造过程的控制都是该系统工程的重要组成部分，根据这个原则，这三者相互关联、相互影响，相互作用又相互依赖的若干组成部分结合，各自具有自身的特性和内在规律，有机集成各要素，优化组合，统一协调，是产品可靠性的重要保证，实现保障产品可靠性的最终目标。工艺可靠性涉及到多门学科，应与其它工作有效结合起来，必须全面考虑。充分做到信息互通、资源共享，及早发现，及时纠正故障，以避免矛盾、减少重复、防止反复，做到理论联系实践，提高效率、节约经费。机械制造的工艺可靠性是抽象的概念，要考虑工艺可靠性要求的各个方面，对一个具体的加工过程，要能够与机械制造过程的运行机制相适应，需全面客观地评价其工艺可靠性水平，能在实际机械制造过程中进行定量计算，要求在理解机械制造过程功能的基础上，对机械制造过程完成规定功能起作用，确定评价制造过程，指标体系应能够适用于大多数制造过程，保障产品可靠性能力的定量指标。考虑其多加工设备和多工序的特点，满足技术规范要求的程度，应该尽量避免工艺故障的发生，具备要求的精度和偏差，确保加工误差在工艺文件允许的范围内，符合可靠性要求产品的效率。
2机械制造的工艺可靠性建模
产品可靠性在工件孔位特征加工过程形成，根据可靠性的定义，是否符合工艺规范的要求，定义孔位特征加工的任务可靠性为在机械制造过程中获得保障。孔位特征的加工过程在规定的加工时间内，保证产品生产满足技术规范要求，根据关键孔位特征加工过程的任务相应的概率度量，建立对产品的物理失效机制充分掌握基础。对给定的产品进行分析有显著影响的孔位特征过，确定专家对给定的产品可靠性指标与孔位特征，结合实际产品进行判断。工艺可靠性模型在实际加工过程中，通过工艺可靠性框图，依据多种因素的影响，将不同关键孔位特征加工过程的、工序之间存在相互影响的、工艺可靠度与机械制造过程建立准确的工艺可靠度表达式，并以将工艺可靠度的关系表示出来，通过以上的`内容实现计算工艺可靠度基础。根据前面建立机械制造的工艺可靠性模型，保障产品可靠性的目标，工艺可靠度能否达到要求在很大程度上取决于关键孔位特征加工的任务可靠度，面对大量的影响因素，是否具备要求的水平，应采取定性信息定量化分析的方法，保障关键孔位特征加工的任务可靠度。
3机械制造的工艺可靠性评定
制造过程工艺可靠性指标验证是重要工作，在实际工作中，工艺可靠性指标只有在验证通过之后，利用制造过程中收集的数据，确保机械制造的工艺可靠性具备的要求，在可靠性试验获得零失效数据的基础上保障制造出来的产品的可靠性达到要求。机械制造过程开始运行的阶段，在实际工作中是最容易出现工艺故障的阶段。要在小样本工艺故障数据的条件下，通过制造过程前期运行的信息，提出评定所需满足的假设条件，来评定稳定运行阶段的工艺故障发生率。为了估计产品可靠性，通过对工艺故障发生率的评定，在给定分布的条件下，从系统的角度来综合评价影响因素，可以为机械制造的工艺可靠性水平验证其未知参数如期望，评定提供参考。当然，在实际应用中，需要结合试生产数据验证工艺可靠性指标。
参考文献:
［3］杨倬．一元累积和控制图与多指标统计过程控制图研究［M］．北京:北京工业大学，2007．
■ 环境可靠性销售工作计划
分析第4个事故(阿斯特赖奥斯航空公司B752客机高空双发故障)作为案例进行过程分析和演示，可得到一个方程式，其他3个同样都会得到对应的方程式。
通过对这起事故的分析和分解，根据CREAM的分析过程，得到关于这起事故的认知行为和认知功能关系列表。
根据此次事件报告，对9种CPC因子(1.组织的完善性;2.工作条件;3.人机界面与运行支持;4.规程/计划的可用性;5.同时出现的目标数量;6.可用时间;7.工作时间;8.培训和经验的充分性;9.班组成员的合作质量)进行分析，其中只有培训和经验的充分性最有可能对绩效造成影响，要根据分析CPC对于绩效可靠性影响可得出相应的权重因子。
通过分析确定5个任务中最有可能的失效模式，得到如表2所示的认知功能失效模式。
通过分别记下CPC因子数目之和来得到的一组[Σ降低、Σ不显著、Σ改进]值，人完成任务所处的认知控制模式是由Σ改进和Σ降低综合影响确定而来。这里设每个失效模式的失效值分别为X1、X2、X3、X4，则由1-n仪i=1(1-X)i=P公式得到方程式等式左边计算式为：
1-(1-X1)(1-5X2)(1-2X3)(1-5X2)(1-2X4)
通过同样的分析方法得到了4个事故事件的公式为：
1-(1-2X1)(1-5X2)(1-2X4)(1-2X3)(1-2X4)=P16)
1-(1-X1)(1-5X2)(1-X1)(1-8X3)(1-10X2)(1-2X4)=P27)
1-(1-X1)(1-10X2)(1-10X4)(1-2X1)(1-10X3)=P38)
1-(1-X1)(1-5X2)(1-2X3)(1-5X2)(1-2X4)=P49)
在不使用CRAM模型中人的可靠性数据前提下，必须从民航资深飞行专家得到主观信度，从而才能对事件发生的可能性进行量化，每个专家给出的事件刻度值以及信度值(主观概率)为专家1给出的五个主管概率值为{(0.1，0.4)(0.3，0.8)(0.5，0.4)(0.7，0.2)(0.9，0.1)(1，0)};专家2{(0.1，0.3)(0.3，0.9)(0.5，0.6)(0.7，0.4)(0.9，0.2)(1，0)};专家3{(0.1，0.2)(0.3，0.8)(0.5，0.5)(0.7，0.3)(0.9，0.1)(1，0)}。
该事件的主观概率值根据专家经验数据后通过不确定分布而得为P4=0.180。通过同样的方法确定其他3个事故事件的主观概率值分别为P1=0.165，P2=0.272，P3=0.250。
将6)，7)，8)，9)组成方程组，以matlab作为数学计算工具，从而，得到了民航人因系统中的4种失效模式基本概率值，分别为O2错误辨识(0.039);I2决策失误(0.014);E1动作方式错误(0.00014);E2动作时间错误(0.006)。
据此，可得到该事件的可靠性量值为：
P={[(1-P1)∧(1-5P2)∧(1-2P3)∧(1-5P2)]∨[(1-P1)∧(1-5P2)∧(1-2P3)∧(1-5P2)]}∧(1-2P4)
={[(1-0.039)∧(1-5×0.014)∧(1-2×0.00014)∧(1-5×0.014)]∨[(1-0.039)∧(1-5×0.014)∧(1-2×0.00014)∧(1-5×0.014)]}∧(1-2×0.006)=0.99972
通过应用不确定串并联原理得到该事件的操作可靠度为0.99972，也就是说该事故的其人为失效概率为0.00028，而通过应用CREAM计算驾驶舱失误概率，飞行员在紧急情况下执行飞行任务操作失效概率都在10-1~-2数量级，通过对专家走访，实际出现异常情况的数值远远要小于这个数量级，所以该结果更具有实际意义。
本文对飞行员在驾驶舱环境下的执行紧急任务时的人为因素进行了分析和量化，建构了挖掘和量化模型。
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关于A330火警环路故障分析论文
一、故障现象
某架A330飞机反映ENG2FIRELOOPAFAULT。先更换FDU，测量FDU后总阻值正常;交换ZONE1的左右风扇段AB环路，故障未转移至B环路;换回环路，交换吊架PYLON段AB环路，故障未转移至B环路，换回环路。后判断为ZONE2与ZONE3的环路故障，将两段环路更换，但故障依旧。排故陷入僵局，5段环路前3段均已交换，剩余的两段环路也已更换，究竟故障源在哪里?难道是换上的ZONE2与ZONE3的环路是故障件?后再次交换ZONE2与ZONE3的环路，故障立刻转移至ENG2FIRELOOPBFAULT。至此可以判断故障出在ZONE2与ZONE3里面，不是新换上的`环路为故障件，就是线路故障。最后更换了ZONE2与ZONE3火警环路的电缆，换下的电缆发现磨损严重。
二、系统原理
发动机火警探测系统由一个火警探测组件FDU及5段火警环路(左右风扇段，吊架段，ZONE2与ZONE3段)相应器组件组成。
火警探测器包括敏感元件与应答机两部分。敏感元件由充满氦气的1.6mm外径、0.46mm厚度的钛合金线路与充氢内芯体组成，利用气动原理操作，线路末端连接到应答机。
敏感元件受热的形式有整体过热与局部过热两种：当系统处于整体过热时，敏感元件中氦气压力增加，短接两个电门而发出火警信号;当系统处于局部过热时，敏感元件中芯体释放氢气而使压力增加，短接两个电门发出火警信号，温度下降到门槛值以下后芯体又吸收氢气而使压力下降，取消火警信号。FDU组件对环路A和B的信号进行综合比较，当两个环路都发出火警信号、或者一个环路发出火警信号，另一个环路故障、或者电火花导致的5s时间内两个环路都发生故障时，FDU组件就会发出火警警告，此时驾驶舱内连续警报声响起，上ECAM屏幕显示红色警告信息，下ECAM屏幕呈现发动机系统页面，红色主警告灯与防火面板上相应警告灯闪亮，飞机处于非常危急的三级警报状态，机组必须立即执行灭火程序。
TSM中提到正常情况下，FDU后的J钉与K钉之间总阻值应为1330Ω~1550Ω，若测量总阻值超标，则应测量相应单根环路阻值，测量单根环路的A钉与C钉之间阻值，应在7125Ω~7875Ω，若阻值超标则应更换该段环路。
结语
此次故障的问题在于交换环路后确定在ZONE2与ZONE3环路，直接将这两段环路更换了，但后续故障依旧反映是没有想到的，后续再次交换了ZONE2与ZONE3的插钉后故障转移，因已更换了这两段环路，确定为电缆故障，从备发串件更换电缆后故障排除，今后电缆磨损在排故过程中也是需要重点考虑的。
■ 环境可靠性销售工作计划
(1)对可靠性、缺陷相关安全管理负责,对设备管理部主任(副主任)负责。
(2)负责落实可靠性、缺陷相关安全法律法规、厂各项规章制度。
1)贯彻落实国家、集团公司和河南省公司有关发电设备可靠性相关的行业标准、规程等,以及上级指示、文件;
2)修订厂内发电设备可靠性、缺陷管理规章制度并执行;
3)及时协调解决可靠性、缺陷规章制度中出现的问题;
4)及时收集有关专业上报提供的可靠性、缺陷统计信息,定期进行数据整理、核对;
5)负责向有关部门提供安全方面的可靠性技术资料;
6)根据集团公司、省公司要求,准确、完整、及时的上报可靠性、缺陷有关数据。
(3)负责可靠性、缺陷相关安全生产的管理考核。
1)按照《设备长周期及有效期管理标准》和部门《缺陷管理实施细则》对部门各专业日常可靠性、缺陷管理工作开展情况落实考核;
2)对部门各专业做好月度绩效奖指标考核明细;
(4)在设备管理部主任(副主任)领导下做好可靠性、缺陷相关工作。
1)及时了解现场设备安全生产情况;
2)定期组织各专业召开可靠性分析会和缺陷分析会,依据可靠性分析和缺陷分析提出对生产运行检修和设备的更新改造建议。
3)负责全厂的可靠性管理业务培训考核,提高全员的可靠性管理意识和水平。
4)负责主机、辅机和输变电设备可靠性数据的统计分析,定期提交可靠性数据分析报告。
5)参加设备管理部周生产分析会议;
6)积极参与安监部和其他相关本部门开展的有关缺陷、可靠性的生产活动;要认真总结本单位和兄弟单位的事故教训和先进经验,联系本单位的实际与本岗位工作的职责范围,完善本岗位的安全职责。
■ 环境可靠性销售工作计划
分析了系统效能的'定义及其影响因素,提出了可靠性维修性保障性效能的概念,定义了进行可靠性维修性保障性综合设计分析的一个新的参数RMS效能ERMS,推导了在执行任务期间可修复和不可修复2类典型系统的ERMS表达式,给出了利用参数ERMS进行可靠性维修性保障性综合设计分析的步骤.
作 者：康锐 章国栋 吕川 Kang Rui Zhang Guodong Lü Chuan 作者单位：北京航空航天大学,工程系统工程系 刊 名：北京航空航天大学学报 ISTIC EI PKU英文刊名：JOURNAL OF BEIJING UNIVERSITY OF AERONAUTICS AND ASTRONAUTICS 年，卷(期)： 25(2) 分类号：V2 关键词：可靠性工程 可靠性设计 可靠性■ 环境可靠性销售工作计划
关于A330火警环路故障的分析论文
一、故障现象
某架A 3 3 0 飞机反映E N G 2 F I R ELOOP A FAULT。先更换FDU，测量FDU后总阻值正常;交换ZONE1的左右风扇段AB环路，故障未转移至B环路;换回环路，交换吊架PYLON段AB环路，故障未转移至B环路，换回环路。后判断为ZONE2与ZONE3的环路故障，将两段环路更换，但故障依旧。排故陷入僵局，5段环路前3段均已交换，剩余的两段环路也已更换，究竟故障源在哪里?难道是换上的ZONE2与ZONE3的.环路是故障件?后再次交换ZONE2与ZONE3的环路，故障立刻转移至ENG2 FIRE LOOP BFAULT。至此可以判断故障出在ZONE2与ZONE3里面，不是新换上的环路为故障件，就是线路故障。最后更换了ZONE2与ZONE3火警环路的电缆，换下的电缆发现磨损严重。
二、系统原理
发动机火警探测系统由一个火警探测组件FDU及5段火警环路(左右风扇段，吊架段，ZONE2与ZONE3段)相应器组件组成。
火警探测器包括敏感元件与应答机两部分。敏感元件由充满氦气的1.6mm外径、0.46mm厚度的钛合金线路与充氢内芯体组成，利用气动原理操作，线路末端连接到应答机。
应答机包括一个警报电门与一个监控电门，正常情况下警报电门处于断开状态，监控电门处于闭合状态。在以下情况之下可以触发火警警告或故障信息：
当发动机失火时敏感元件受热。
敏感元件受热的形式有整体过热与局部过热两种：当系统处于整体过热时，敏感元件中氦气压力增加，短接两个电门而发出火警信号;当系统处于局部过热时，敏感元件中芯体释放氢气而使压力增加，短接两个电门发出火警信号，温度下降到门槛值以下后芯体又吸收氢气而使压力下降，取消火警信号。
FDU组件对环路A和B的信号进行综合比较，当两个环路都发出火警信号、或者一个环路发出火警信号，另一个环路故障、或者电火花导致的5s时间内两个环路都发生故障时，FDU组件就会发出火警警告，此时驾驶舱内连续警报声响起，上ECAM屏幕显示红色警告信息，下ECAM屏幕呈现发动机系统页面，红色主警告灯与防火面板上相应警告灯闪亮，飞机处于非常危急的三级警报状态，机组必须立即执行灭火程序。
TSM中提到正常情况下，FDU后的J钉与K钉之间总阻值应为1330Ω~1550Ω，若测量总阻值超标，则应测量相应单根环路阻值，测量单根环路的A钉与C钉之间阻值，应在7125Ω~7875Ω，若阻值超标则应更换该段环路。
结语
此次故障的问题在于交换环路后确定在ZONE2与ZONE3环路，直接将这两段环路更换了，但后续故障依旧反映是没有想到的，后续再次交换了ZONE2与ZONE3的插钉后故障转移，因已更换了这两段环路，确定为电缆故障，从备发串件更换电缆后故障排除，今后电缆磨损在排故过程中也是需要重点考虑的。
■ 环境可靠性销售工作计划
【摘 要】基于当前机械制造工艺的过程中存在的问题，文章对其问题的具体内容进行了分析，主要包括：缺乏系统性认识和全局的把握、缺乏严格细致的评定标准以及缺乏可靠的评定方法。此外，提出了机械制造工艺的可靠性研究对产品性能的工艺参数以及产品实用性方面的影响。旨在为机械制造行业相关建设者提供一些建议。
随着我国市场经济发展进程的不断加快，各个领域的建设迎来了发展的契机。机械制造业更是我国基础设施建设的支柱型产业，其行业间的竞争情况也异常激烈。部分企业为了快速提高自身产品的上市周期，从而降低了研发的周期。这种情况就导致了机械制造产品的质量每况日下，究其原因是制造工艺不合格的问题。文章对可靠性研究的重要性进行了阐述，其目的是引起相关企业的重视。只有将自身机械产品的质量提高上去，才是体现自身核心价值观的方法。
■ 环境可靠性销售工作计划
机械设备可靠性指标有哪三个 可靠性是指产品在规则的条件下和规则的时刻内，完结规则功用的能力。任何产品不论是机械、电子，还是机电一体化 产品都有必定的可靠性，产品的可靠性与实验、规划和产品的保护有着很大的联系。衡量可靠性的指标很多。 机械设备可靠性指标 1、可靠度R（t），即产品在规则条件下、规则时刻内完结规则功用的概率，亦称平均无故障时刻MTBF(meantimebetweenfailure)； 2、平均维修时刻MTTR是指产品从发现故障到康复规则功用所需求的时刻； 3、失效率λ（t），是指产品在规则的使用条件下使用到时刻t后，产品失效的概率。 产品的可靠性改变一般都有必定的规律，其特征曲线形状像浴盆，通常称之为“浴盆曲线”。在实验和规划初期，因为产品规划制造中的错误、软件不完善以及元器件筛选不够等原因此形成早期失效率高；通过批改规划、改进工艺、老化元器件、以及整机试验等，使产品进入安稳的偶然失效期；使用一般时刻后，因为器件耗费、整机老化以及保护等原因，产品进入了耗费失效期。这就是可靠性特征曲线呈“浴盆曲线”型的原因。衡量一个电子产品、尤其是工业类产品很常用的是MTBF，也就是平均无故障时刻。 随着科学技术的迅速发展，机电产品在国防、工业、农业、商业、科研和民用等方面的应用种类越来越多，而且都离不开电源技术和其它技术的应用。如果在其应用中忽略了可靠性管理，机电产品的质量也不会得到保证。可靠性是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。所以，可靠性是产品质量的时间指标，是产品性能能否在实际使用中得到充分发挥的关键之一。机电产品的可靠性是设计出来的、生产出来的。可靠性设计必须与机电产品的功能设计同步进行。因此，设计人员必须明确可靠性设计的目的并掌握可靠性设计的方法。 下面仅对机电产品的可靠性进行部分简要探讨。 可靠性设计的目的一般包括以下几个方面： ――政治目的任何国家的产品的先进性和可靠性对其国际贸易、国际声誉和国际地位都有很大的影响，因此，各国政府都很重视产品的可靠性问题； ――经济目的对销售而言，产品的质量和可靠性水平是其占领市场份额和获得信誉的关键性因素；对生产而言，生产设备的可靠性故障会影响生产，造成经济损失；因此，各厂家和用户都很重视产品的可靠性问题； ――军事目的军用设备的可靠性直接关系到战斗的成败，人员的伤亡，甚至国家的安全，因此，各国都很重视军用产品的可靠性问题。 可靠性设计技术是在产品的设计中采取相应的措施，以提高产品的可靠性并达到可靠性指标的一门技术。为此应当充分注意以下几个方面： ――充分估计现有的技术水平，尽量采用成熟的、定型的、标准的原材料、元器件、电路和工艺来完成设计； ――准确掌握产品在运输、储存和使用中可能遇到的环境条件，采取相应的可靠性设计技术，以便使产品增强对环境的适应能力； ――应当充分满足设计与工艺制造、调试检测和维护使用的相互要求； ――可靠性定量活动应当贯穿于产品研制的全过程，包括可靠性分析、预计、论证、指标的确定和分配、设计、制造、调试检测和维护使用等； ――重视和加强设计阶段的可靠性管理，在设计中，必须贯彻和执行可靠性设计的技术标准和规范、产品可靠性要求事项、可靠性工作计划和可靠性审查程序等管理措施。 可靠性与维修性指标的论证应当特别注意以下两个问题： ――被论证的机电产品应该具有哪些可靠性与维修性指标用来表征产品可靠性的数量特征有很多，对被论证的机电产品应该根据其用途选用适当的可靠性与维修性指标，例如对可修复的连续工作的机电产品，应以规定时间内的可靠度或平均无故障工作时间和平均维修时间作为主要可靠性指标； ――决定机电产品可靠性与维修性指标的高低应当根据使用要求、成本和研制进度来决定机电产品可靠性与维修性指标的高低，例如军用机电产品的可靠性与维修性指标过低，不仅会丧失战机，而且还将处于被动挨打状态；而可靠性与维修性指标过高，不仅会延长研制周期，而且还将增大研制经费。 可靠性指标和性能指标的关系应当特别注意以下3点： ――可靠性是产品质量的`时间指标； ――如果达不到可靠性指标的最低要求，性能指标再好也没有实际使用价值，反之亦然； ――性能指标的裕量是保证可靠性指标的必要条件。 任何产品初期的可靠性不可能达到预期的水平，都需要一个经过不断地采取各种纠正措施的增长过程。可靠性增长应当把握以下3个主要因素： ――产品的信息反馈，特别应该重视用户的意见； ――产品可靠性故障的检测与分析； ――采取相应的纠正措施并进行试验验证。 失效是由于元器件的性能和质量问题造成的。例如，国内某炼钢厂用中频炉熔炼钢铁，其中频电源是利用晶闸管全桥逆变获得的，每个桥臂上的晶闸管均并有阻容吸收电路。熔炼过程中，由于阻容吸收电路中的电容被击穿导致晶闸管失去保护而被击穿，从而造成直通故障和快速熔断器熔断，中频炉断电，正在熔炼的钢铁凝结在炉中，造成极大损失。由此可以看出元器件的选择与使用的重要性。 元器件的选用要遵循下述原则： ――根据产品要实现的功能要求和环境条件，选用相应种类、型号规格质量等级的元器件； ――根据元器件使用时的应力情况，确定元器件的极限值，按降额设计技术选用元器件； ――根据产品要求的可靠性等级，选用与其适应的并通过国家质量认证合格单位生产的元器件； ――尽量选用标准的、系列化的元器件，重要的关键件应选用军用级以上元器件； ――对非标准的元器件要进行严格的验证，使用时要经过批准； ――根据国家或本单位的元器件优选手册选用。 环氧树脂塑封器件为非气密性结构，易受潮气、盐雾和其它腐蚀性气体的侵蚀而失效。因此，对使用环境苛刻的产品，应当选用金属、陶瓷或低熔点玻璃封装的器件。 质量等级是指元器件装机使用前，在制造、检验和筛选过程中质量的控制等级。我国电子元器件分为A，B，C三个质量层次，每个质量层次包含几个质量等级，每个质量等级都有相应的质量系数。 质量等级的选择原则为： ――对可靠性要求高的产品，优先选用通过生产线军用标准认证并已上QPL（质量认证合格产品目录）表的元器件； ――关键件、重要件、分配可靠性高、基本失效率高的元器件应当选用质量等级高的元器件； ――其它元器件可按其生产执行标准，参照国标中质量等级顺序选用。 电子元器件在使用或贮存过程中，总存在着某种比较缓慢的物理化学变化。这种变化发展到一定程度时，会使元器件的特性退化、功能丧失，即失效了。而这种变化的快慢，与温度和施加在元器件上的应力大小直接相关。为此，应当对元器件实行降额设计。 对不同的元器件，应用在不同的场合，实行不同的降额等级： ――Ⅰ级降额，是最大降额，应用于最关键设备； ――Ⅱ级降额，是中等降额，应用于重要设备； ――Ⅲ级降额，是最小降额，应用于一般设备。 降额注意事项如下： ――有些元器件的应力是不能降额的，如电子管的灯丝电压、继电器线圈的吸合电流； ――有些元器件应力的降额是有限度的，如薄膜电阻器的功率减到10％以下时，二极管的反向电压减到60％以下时，失效率将不再下降； ――有些电容器的降额可能发生低电平失效，即当电容器两端电压过低时呈现开路失效。 降额系数是依靠试验数据和使用的环境来确定的。确定降额系数的方法如下： ――数学模型及基本失效率与温度、降额系数之间的关系曲线； ――减额曲线给出了为保证元器件可靠工作所选择的降额系数与温度之间的函数关系，当在该减额曲线上工作的半导体结温达到其最高结温时，其失效率仍然较高； ――应用减额图，即在减额曲线的下方，通过试验找到一条半导体结温较低的减额曲线； ――各种元器件的减额因子参见国家标准。 任何机电产品都是在一定的环境下工作的，而潮湿、盐雾和霉菌会降低材料的绝缘强度，引起漏电，从而导致故障。因此，必须采取防止或减少环境条件对机电产品可靠性影响的各种方法，以保证机电产品工作中的性能。例如，国内某厂家生产的UPS，由于没有采用三防设计，在沿海和潮湿地区应用时多次发生故障，致使该厂家的维修费用过高，几乎到了无利可图的地步。由此可以看出采用三防设计的重要性。为此应当充分注意以下几个方面。 防潮设计的原则如下： ――采用吸湿性小的元器件和材料； ――采用喷涂、浸渍、灌封、憎水等处理； ――局部采用密封结构； ――改善整机使用环境，如采用空调、安装加热去湿装置。 防霉设计的原则如下： ――采用抗霉材料，例如无机矿物质材料； ――采用防霉剂进行处理； ――控制环境条件来抑制霉菌生长，例如采用防潮、通风、降温等措施。 防盐雾设计的原则如下： ――采用防潮和防腐能力强的材料； ――采用密封结构； 任何机电产品都要经过从厂家到用户的装运过程，特别是在振动场合下应用的机电产品，必须采取防止或减少振动环境条件对机电产品可靠性影响的各种方法，以保证机电产品工作中的性能。例如，国内某个著名研究所在上世纪60年代购入一台几十万元的真空熔炉设备，在厂家验收合格后运往北京。然而经过多次调试，其高压电源均调不到额定值，只好丢弃在库房中。后来被另一个研究所以废品的价格买走，打开高压电源的油箱后发现高压变压器的初级绕组三相进线中有一根断裂。这很可能是该产品从厂家到北京的装运过程中发生的。由于冲击和振动会引起材料的机械强度降低，甚至会发生材料断裂，从而导致故障。为此应当充分注意以下几个方面： ――印制板上各元器件引脚线长应当尽量短，以增加抗振动能力； ――印制板应当竖放并进行加固； ――较重的器件应当进行加固； ――悬空的引线不宜拉的过紧，以防振动时断裂； ――运输机电产品时，应当加强防震措施； ――振动场合应用的机电产品，应当采用防震措施。 电磁兼容性是指电子设备在电磁环境中正常工作的能力。电磁干扰是对电子设备工作性能有害的电磁变化现象。电磁干扰不仅影响电子设备的正常工作，甚至造成电子设备中的某些元器件损害。因此，对电子设备的电磁兼容技术要给予充分的重视。既要注意电子设备不受周围电磁干扰而能正常工作，又要注意电子设备本身不对周围其他设备产生电磁骚扰，影响其他设备正常运行。 例如，国内某厂家生产的二氧化碳激光器刻标机，由于对电磁兼容性设计重视不够，每当二氧化碳激光器刻标机运行时，其周围的计算机等电子设备便无法工作。这主要是因为二氧化碳激光器刻标机运行时产生的空间电磁辐射干扰所致。为此应当充分注意以下几个方面。 电磁兼容性控制计划主要包括以下各项： ――落实电磁兼容性管理机构的职责、权限和实施计划； ――电磁兼容性的预测和分析； ――制定项目的电磁兼容性标准； ――进行项目的频谱管理； ――制定电源、结构、工艺、布局等电磁兼容性的要求； ――拟制电磁兼容性试验大纲。 电磁兼容性设计指标可以参照相应的国家标准。 电磁兼容性设计方法主要包括以下各项。 抑制骚扰源的主要方法如下： ――限制骚扰源的电压、电流变化率； ――限制骚扰源的电压、电流幅?； ――限制骚扰源的频率； ――直流电源的去耦； ――交流电源变压器的电磁屏蔽； ――对感性负载的骚扰源采取相应措施； 切断干扰的耦合通道的主要方法如下： ――完整的电磁屏蔽以切断空间干扰的耦合通道； ――合适频谱的滤波以切断线路传导干扰的耦合通道； ――适当的接地以降低地线干扰的耦合通道； ――采用适当的导线以传输不同性质的信号； ――注意元器件的布局，以降低干扰耦合； ――应用布线技术，以降低干扰耦合； ――采用电磁、光电、机械等隔离技术，切断干扰的耦合通道。 提高敏感电路的抗干扰能力的主要方法如下： ――选用具有高抗干扰能力的元器件； ――采用完整的电磁屏蔽； ――采用合适的滤波技术； ――限制电路的带宽； ――采用合理的去耦措施； 电磁兼容性试验验证可以参照相应的国家标准进行。 安全性是保证机电设备能够可靠地完成其规定功能，同时保证操作和维护人员的人身安全的重要特性。例如，国内某厂家生产的UPS有两个性能和参数不同的端口，但是却采用了两个相同的电连接器。操作人员匆忙中插错了电连接器，造成该电源烧毁。对此如有防差错的安全性设计，就不会发生这种灾难性后果。安全性设计主要有以下几项内容。 防止电危险的安全性设计主要包括： ――设计操作方便的电源开关，以便能及时切断电源； ――全部外露金属件都要可靠接地； ――设置过压、过流和漏电保护装置； ――设置高压电容器自动放电装置； ――电源和高压部位应当设置明显标志，如电源进出线的‘火’‘零’‘地’，蓄电池的‘正’‘负’，以防误操作； ――特别要注意高压部件的绝缘设计； ――露天使用的机电产品应设置避雷装置； ――多个电连接器，应有防差错设计。 防止机械危险的安全性设计主要包括： ――运动部件应当加防护和限位装置以保证人身安全； ――设备的边角应当导圆以防伤人； ――门、抽屉以及其它运动部件，应当加连锁装置以防意外脱落； ――有危险的部位，应当设置明显标志。 防止火灾和爆炸危险的安全性设计主要包括： ――有爆炸危险的物资，对其使用、运输和存储都应有相应的安全措施； ――有易燃危险的物资，应有相应的防范措施； ――对电气设备，应当加强维护和检修，以防引起火灾； ――尽量采用阻燃性好的材料； ――设置灭火装置。 防止辐射危险的安全性设计主要包括： ――微波辐射功率密度大于10mW/cm2，应当加装防护衰减装置； ――磁通量大于0.1T，应当加装防护衰减装置； 5×10－6J/cm2，因此，产生激光的部位应设置明显标志； ――X射线每周累计照射量一般不能大于5.58×10－2C/kg。 最后，正确使用与定期维护也是提高机电产品可靠性的重要内容。为此应当充分注意以下几个方面。 使用机电产品时，首先应当了解它的工作原理，其次应当严格遵循它的使用程序，最后应当对其进行定期维护，这样才能提高机电产品的可靠性。 移动机电产品的电源是油机和蓄电池，它们的性能好坏是整个机电产品可靠工作的前提。为此，应当对油机和蓄电池正确使用与定期维护。 电器是供电系统中的重要元器件。电器触头的烧蚀和绝缘性能的下降，往往导致重大事故。为此，应当对电器进行定期维护。 在振动场合下使用的机电产品，其活动连接件易松动，特别是导电的活动连接件松动时，会导致事故的发生。为此，应当对活动连接件进行定期维护。 供电线缆是电能传递的路径，电能的主要参数是电流和电压。电流在供电线缆中流动时会发热，发热将导致供电线缆绝缘强度降低，严重的会引起供电线缆火灾。电压对供电线缆的绝缘形成应力，应用中的供电线缆绝缘性能在不断下降，一旦电压的应力超过绝缘的承受能力，会造成绝缘击穿而发生故障。特别是位于金属走线槽口处的线缆应当增加保护套，以防长期磨损而可能发生对地短路的故障。 随着科学技术的迅猛发展，机电产品越来越广泛地应用于社会各个领域，其使用条件也越来越严酷，因此，对机电产品的可靠性要求越来越高。本文结合实例对机电产品可靠性的各个方面进行了探讨，以供生产厂家和设计人员参考。其最终目的在于提高机电产品的可靠性和质量，增加机电产品的社会效益和经济效益。 由于我国的特殊历史原因，机械工程制造业与西方发达国家机械制造业相比，显得相对落后，尤其是在可靠性设计的研究方面更是显得滞后。直到二十世纪八十年代，我国在机械工程的可靠性研究才取得了一些初步的成效，在某些个别的行业还成立了专门从事可靠性优化设计研究的组织与团体，并为社会培养了大批的可靠性优化设计研究的技术人才，制定出了整套可靠性优化设计的规范标准。从总体上来看，过去的可靠性优化设计研究比较偏重于理论，但在生产实践中，对于理论的应用则是比较少，就这一点而言，与制造业相对较为发达的国家相比较，存在着许多不足之处。 机械制造产业在进行可靠性设计时，应该在满足产品生产成本、效率的基础上，尽可能地保证产品的设计能够达到可靠性的程度。当前所说的可靠性设计涉及的范围是比较广泛的，除了一些传统的设计技术之外，还与很多学科有联系，例如计算机工程、环境工程等，所以我们应该尽可能地集中多方面的学术学科来发展可靠性设计。可靠性设计不仅在产品设计的过程中被应用，在生产的过程中也会有所涉及。所以，可靠性设计不仅在工业中被应用，在航空、军事等领域也被广泛使用，取得了很好的效果。 职位描述： 工作职责: 1、全面负责物料及可靠性管理部的日常管理、团队建设、绩效考核等工作，确保组织绩效达成和高效产出； 2、建立从研发端到供应商端的物料管理架构，在研发物料管理、供应商管理、物料承认、物料失效分析各阶段都形成相应工作流程、标准及规范； 3、全面负责公司物料选型引入及在库物料管理工作（替代、物料库精简等），对物料引入的质量负责； 4、负责物料级别的失效分析相关工作，对失效分析的闭环率及闭环时间负责。 职位要求： 1、本科以上学历，电子相关专业，有8年以上电子物料测试承认工作经验；能建立物料及可靠性管理的管理制度及规范； 2、熟练使用办公软件，熟练使用常用测试仪器设备，如示波器，耐压仪，万用表，电桥，高低温箱等； 3、熟悉半导体零件原理特性，熟悉各种物料的主要特性及参数，可靠性要求，熟悉常用电子物料承认测试内容，方法；对物料失效分析有系统的专业技能和丰富的经验； 4、工作积极主动，上进细心，责任心强，善于沟通，有团队意识。■ 环境可靠性销售工作计划
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