✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
1概述
在大学两年半的课堂专业知识的学习之后，我们即将面临着真正走上社会这个复杂的大环境。在这之前我们还需为此做最后的准备，那就是社会实践。社会实践是与生产实际相结合的重要实教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在社会实践过程中，可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标.
1.1实习单位的基本情况
翔盛矿产物质有限责任公司是一个私营矿业企业，企业主要经营煤炭、洗煤加工销售，注册后拟定前期投资8000万元人民币兴建的一座年产120万吨全新环保型的现代化洗煤厂。
1.2实习岗位
操作工，具体到各个工作岗位顶岗实习，熟悉每个工作岗位，了解每台机器的工作原理
1.3实习的任务及完成情况
1)实习的任务
认识煤的性质与可选性。
深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的基本构造以其工作原理等。
学习选煤中常用的一些专业术语及指标。
④学习矿物加工工艺流程的表示方法，学习绘制工艺流程图。
2)实习任务的完成情况
通过在车间跟班劳动实习，学习工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观念和集体观念，培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感，提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程，主要设备和辅助设备的结构，性能和工作原理，了解这些设备的使用及操作情况。认真完成了各项实习任务。
1.4关键词
洗选煤、选煤机械、重选、浮选
2洗选煤基本概况和洗选煤的方法及洗选煤目的
2.1洗煤的基本概况
原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质[1]。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。
在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤[5]就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理﹣化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。2.2选煤的主要方法
有重选、浮选、磁选、电选等。
2.3选煤的主要目的
1)除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。
2)把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同为综合利用煤矸石创造条件。
4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
2.4选煤厂主要生产设备及其简介[2]
1)给煤机
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机、等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。2)筛分机
筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。
3)破碎机
破碎主要采用机械方法。基本的.破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。
4)跳汰机
跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
5)重介质分选设备
重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。
6)浮选机
浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。
7)离心脱水机
脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。
8)磁选机
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。
9)压滤机
随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。
2.5具体工艺流程2.5.1原煤受贮及准备
矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，负责将严重影响分选效果和设备的正常运行。
2.5.2分选、脱介、脱水作业
50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。
2.5.3跳汰选煤
跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺[4]它是指原煤主要在垂直升降的变速脉动水流中，按密度差异进行的分选过程。其分选原理是，跳汰机分选时，被选原煤给到跳汰机筛板上，形成一个密集的物料层，这个密集的物料层称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部透过筛板周期性的给入一个上下交变水流，原煤在上下交变流的作用下进行分选。首先，在上升水流的作用下，床层被冲起并逐渐松散、悬浮，这时床层中的煤粒按照其本身的特性(煤粒的密度、粒度和形状)彼此作相对运动进行分层。由于煤的密度小，上升得快，被水冲的较高;矸石相对密度大，上升的较慢，被水冲的较低。上升水流结束后，在休止期间(停止给入压缩空气)以及下降水流期间，随着煤粒的沉降，床层逐渐紧密，并继续进行后分层：其中相对密度大的矸石最先下沉，最早落到筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。待全部煤粒都沉降到筛面上以后，床层又恢复了紧密状态，这时大部分煤粒彼此间己失去了相对运动的可能性，分层作用几乎全部停止。只有那些极细的煤粒，在下降水流的吸掇作用下，尚可穿过床层的缝隙继续向下运动，这种运动形式称作钻隙运动，并继续分层。下降水结束后，分层暂告终止，至此，完成一个跳汰周期的分层过程。
跳汰机的优点在于工艺系统简单、设备操作维修方便、单机处理能力大、分选效果好、生产成本低且有足够的分选精确度;另外，跳汰选煤入料粒度范围宽，能处理15mm~150mm粒级原料煤。跳汰选煤的适应性较强，主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。是否采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性，原则上中等可选、易选的和极易选原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是重介选，应通过技术经济比较来确定，对极难选煤，应采用重介选煤方法，以求得高质量和高效益。总的来看，跳汰技术的发展是朝着设备大型化、降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动化程度等方向进行。因此，未来很长一段时间内，跳汰选仍将在我国选煤行业中居优势地位。
2.5.4重介分选
重介选煤是一种用重介质作为分选煤的高效率选煤方法[3]。由于重介质的密度介于煤与煤矸石密度之间，所以密度低于介质的精煤漂浮，而密度搞于介质的矸石或中煤下沉，然后分别收集归入不同的产品。
重介质选煤具有可高效率地分选难选煤和极难选煤、分选密度调节范围宽、适应性强、分选粒度范围宽、处理能力大、实现自动控制等特点。精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统重介选煤技术在中国得到了迅速的发展，先后研制成功了各种类型的重介分选机、两产品及三产品有压和无压给料的重介旋流器、多产品低下限重介分选系统、微细介质重介旋流器分选煤泥等并投入工业应用，为重介选煤技术的进一步发展奠定了雄厚的技术基础。目前，我国重介选煤的旋流器及其工艺明显地向两极方向发展：一是提高入料上限，二是明显降低分选下限，利用小直径旋流器，在高离心力场下分选0.5mm以下的煤泥，使旋流器的有效分选下限达0.045mm。
重介质选煤方法的应用范围很广，可代替手选，实现机械排矸;能高效率处理难选美和极难选煤;用于分选含有易泥化矸石的原煤，同时可以减少次生煤泥量，降低煤泥水处理的成本。在具体情况下要根据原煤性质、用户对产品的质量的要求和经济的合理性，来确定合适的选煤工艺。今后我国原煤的开采，其中难选煤或极难选煤的比例会增加，重介质选煤是使用最广泛的一种选煤方法。(如图一所示：原煤跳汰粗选，重介质选煤流程图)
2.5.5煤泥浮选
浮游选煤是分选煤泥的一种方法[6]，简称浮选。浮选也叫浮游选矿，其包括泡沫浮选、油团浮选表层浮选和沉淀浮选等。由于实际常用泡沫浮选分选细粒物料，所以通常所说的浮选主要是泡沫浮选。
浮选是细粒和极细粒物料(粒度小于0.5mm)分选中应用最广、效果的一种选煤方法。这些物料由于粒度极细，密度及粒度的作用极小，无法通过密度、粒度的差异达到分选的目的;而对一些磁性或电性差异不大的矿物也难以用磁选或电选分离。这时根据他们的表面性质不同(根据他们在水中对水、气泡、药剂的作用不同)，通过药剂和机械作用，采用浮选法高效分离出有用煤和无用煤矸石。也就是说，浮选是依据矿物
表面的物理化学性质的差异达到分选目的的方法。
2.5.6介质回收
合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机。其流程为，原煤经重介质分选后的稀悬浮液进入分段旋流器中进行分段，细粒磁铁矿粉和细煤泥进入浓缩机。旋流器底流为磁铁矿粉和粗煤泥进入磁选机。磁选机精矿进入浓缩池再次浓缩，浓缩底流有自动控制系统控制，高浓度的磁选精矿，有助于磁性物和细煤泥形成絮团而加速沉降。浓缩机溢流作为脱介筛喷水，底流产物则进入磁选精矿返回合格介质桶加以利用。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理，减少磁铁矿粉的损失，尽可能合理的利用资源。
2.5.7粗煤泥回收
生产实践己证实，对于大于0.5mm粒级的煤泥颗粒，在浮选中无法得到有效的分选，严重的影响浮选效果的提高，造成浮选精煤灰分增高，未煤灰分提不上去，而且浮选剂消耗量增多。此外，一般经过跳汰分选后的大于0.5mm粗煤泥质量都比较好，进入浮选重复浮选完全没有必要，必须严加控制，因此，在选煤厂生产中采用各种流程回收粗煤泥。
2.5.7.1脱水筛—斗子捞坑粗煤泥回收流程
脱水筛—斗子捞坑粗煤泥回收流程是目前我们厂使用的主要流程。脱水筛筛孔一般为13mm，捞坑回收的粗煤泥经脱泥筛和离心脱水机两次脱水成为最终产品。
1)流程特点
(1)管理方便，使用可靠，应用广泛。(2)能很好的保证浮选的入料的上限。
2)使用范围
(1)当主选设备分选下限较低时，使用该流程;若分选下限较高时，将会污染精煤质量。(2)由于脱泥筛的脱泥效率较低，该流程不适合细煤泥含量大的情况。
2.5.7.2脱水筛—捞坑—旋流器粗煤泥回收流程
1)流程特点
(1)系统中循环煤泥量极少，能防止细泥集聚;(2)能有效地防止粗颗粒物料物料进入下一道工序。
2)使用范围
用于离心机筛缝宽浮选入料上限要求严格的选煤厂。
2.5.8煤泥水处理
煤泥水的处理主要是指煤炭在分选加工过程中产生的介质用水的处理技术[7]。其处理的过程是精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环和杜绝废水外排造成水质的污染。
3总结
1)通过这次的认识实习，我认识到工科专业的学习重在联系实际，由实践得知识是最重要的一种学习方法。对选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工技术有了进一步的了解与学习。
2)通过这次实习我认识到在实践中，专业知识的重要性，而且各类学科之间有很大的相通性，一个人不能只在自己专业上钻研，还要在相近的专业上下一些功夫，这样会有效地提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作，只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中，我们要像工人师傅们那样充满激情，努力学好专业知识，我自己的未来打好坚实基础!
3)通过实习我也明白了作为一个选矿工作者，我们可能要面临恶劣的工作环境。的确，在选煤厂里有里面有很多的粉尘，每一天回来我都发现自己的鼻孔里有很多的煤灰;其次，机械设备组在工作中产生的噪音太大，我看到有的工人都把自己的耳朵堵上了;另外整天和机械打交道的工作也是枯燥和乏味的;最后，由于工作是处理煤，所以非常的脏，每天下班后工人都是全身的污黑。清楚了这些，我对将来的从业有了心里准备，虽然环境恶劣，但我们的行业是其他行业的基础，我们肩负使命，我们是光荣的青年，我想告诉大家:我已经准备好了!
4致谢
非常感谢我的学校专业课老师在这三年来孜孜不倦的和培养，是他们把我们教育成一位合格的大学毕业生及合格的煤化工人才，为此他们付出了很多精力与汗水。在这也特别感谢在我们毕业实习期间一直陪伴在我们身边指导和照顾我们的孟令丽老师，她精心的指导着我们在这大学临近大学毕业关头的最后一关使我们能顺利毕业。再次的谢谢老师们，老师你们辛苦了。同时感谢实习单位翔盛矿产物质有限责任公司的各位领导对我们实习工作的重视，为我们安排好一切，提供了一个良好的工作实习环境并督促我们有所学、有所悟;感谢选煤厂的知道师傅刘师傅孜孜不倦不厌其烦的为我们讲解所遇到的问题和介绍机器设备的运转情况及操作规程，对我们实习增长见识丰富知识起到了莫大的帮助，这些才能使我们的实习任务能够出色成功的完成并学到了很多知识。也非常感谢我的父母和朋友在我实习期间对我无微不至关心与支持，谢谢你们!
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。落实安全生产责任制,及时发现和消除安全隐患,防止事故的发生,根据省局通知要求,制定本制度。
一、组织领导:
为切实搞好安全隐患的排查与治理工作,责任落实到人,选煤厂成立安全隐患排查治理领导小组。
组长:厂长 副组长:副厂长
成员:技术员、各班班长
二、安全隐患排查范围:
1、生产车间的各生产岗位、机电设备、皮带运输、防汛防火等生产或施工过程中潜伏的可能发生影响安全生产的安全隐患。
2、技术管理、设备检修等方面潜伏的可能发生影响安全生产的.安全隐患。
三、安全隐患种类:
1、由矿职能部门或上级安全检查查出的安全隐患。
2、本单位、班组自行检查查出的安全隐患。
四、安全隐患的治理:
1、凡上级职能部门排查出的安全隐患,必须纳入安全管理重点,由厂长组织整改落实。隐患整改做到五落实(项目落实、措施落实、时间落实、人员落实、责任落实)。
2、属单位自行查出的问题,若治理难度较大,需由上级部门协调解决的,要及时上报。现场或限期整改的要跟踪复查,限期内不整改的或直接危及安全生产的必须停产治理。
3、发现隐患隐瞒不报又不及时组织整改而强行生产或施工的,一经发现,严肃处理,直至追究有关人员的责任。
4、隐患排查与治理,必须按照本制度落实整改,整改完毕应做好相应记录,负责人签字。
“三违”及事故分析报告制度
为认真吸取“三违”和事故教训,增强安全意识,杜绝各类事故发生,根据《安全生产法》、《选煤厂安全规程》要求,制定完善“三违”事故分析统计报告制度。
一、厂建立“三违”和事故档案,坚持每周一统计一分析,查明“三违”事故原因,制定防范措施,提出处理意见,对“严重三违”者和事故主要责任者,采取停职培训、检查反思和加倍处罚等措施。
二、发生事故后要按规定逐级上报,严禁隐瞒不报。要及时组织现场有关人员按“四不放过”的原则进行认真分析,并按规定要求向有关部门打事故报告。对隐瞒事故真相、隐瞒事故不报或故意包庇事故责任者的,一经发现,严肃处理,情节严重的交有关部门追究法律责任。
“三违”人员处罚制度
为切实增强全体员工的“安全第一”意识,减少“三违”的发生,全面实现安全生产的奋斗目标,现制定“三违”人员处罚制度。
一、现场作业人员要严格按照规程和措施要求进行施工,个人出现一般“三违”,对责任人扣罚xx元。周末参加矿组织的“三违”人员安全培训,并承担有关部门的一切处罚。
二、作业人员出现“严重三违”,对责任人除扣罚xx元外,必须参加厂组织的规程学习和安全培训。个人当月出现 两次“一般三违”按“严重三违”论处。
三、各班组,当月“三违”超标或出现集体“三违”的,除对责任人处罚外,对当班班长同等或加倍处罚。
四、因“三违”造成自身或他人伤害或重大非人身事故的,视情节及后果给予责任人xx元处罚,同时追究跟班领导及班组长的责任。
五、对违章作业行为严格实行“三不放过”的原则,每周日由技术人员组织“三违”人员进行分析,吸取教训,提高遵章作业的自觉性。
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
从事洗煤厂工作已经快5个年头了。在过去的那段时间里，通过上级的正确引导和自己的刻苦努力，取得了一定的成就，但是，也存在喜多问题。为了更好的指导接下来的工作，特对过去的工作进行简单的总结，具体的情况如下：
一、20XX年洗煤厂工作的主要特点
原煤进量锐减(1～10月份入洗原煤量较去年同期减少463835吨)，自洗煤产量下滑(1～10月份较去年同期减少270162吨)，原煤进场品种多、质量不理想。安全生产稳定，成本控制力度加大，职工素质进一步攀升。
二XX年洗煤厂各项工作开展情况
(一)安全管理方面。
在去年《干部包片制度》的基础上细化包片制度，厂干部由包片到系统细化为包片到工段、到岗位，使每一位管理者的肩上都有安全责任，促使现场安全管理上台阶。加强安全宣传力度，重点开展事故案例的宣传，巩固提高他们的安全意识。针对由公司今年效益大幅下滑、干部职工工资降幅较大且减员严重(人员比去年缩减了30.15%)造成的职工情绪多、队伍不稳定的情况，加强对职工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来的安全隐患。继续认真做好“双述”工作的推广工作，把“双述”向检修施工环节和维修人群延伸，并对已开展“双述”的岗位抓好检查与奖惩，实现全员规范作业。结合《现场安全管理办法》的要求，加大对安全隐患的排查整改力度，进一步消除事故苗头，截止目前，共组织各类安全检查60余次，查出各类隐患200多条项，有效遏制了事故的发生。此外，在近期又组织职工认真学习田庄选煤厂单元要素管理法，用先进的安全管理经验，进一步巩固好洗煤厂的安全形势。今年，洗煤厂总体安全工作运行平稳，没有发生一起人身伤害事件。
(二)洗煤生产方面。
今年，由于受原煤锐减及限产等因素的影响，自洗煤和配合煤产量均出现大幅下滑的局面，其中四六七三个月更是面临无煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤质情况的不理想，也制约洗煤收率的提升。同时，因为氯碱招工、联成用人等情况，人员流出较大，给组织生产带来困难，预计全年仅能完成入洗原煤23万吨(同比减少51万吨)，自洗精煤12.6万吨(同比减少31万吨)，综合收率55%(同比降低3%)，配合煤产量137万吨(同比减少13万吨)。但在困难重重的情况下，坚持把好原料煤进场关口，
做到进场原料煤没有化验不得使用、化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，制作可选性曲线，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，减少精煤损耗，据质检月报显示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司规定的4%足足减少了1.3个百分点。根据煤质的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六矿的丁戊庚组煤时，采取与内灰较低的二矿煤、天祥煤进行混洗，使总体灰分降至15左右。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施和实施激励政策的办法，提升职工精细操作水平，使入炉煤水分控制在13%以下。抓好质量管理，严格执行公司制定的配煤指令，通过做好跑盘管理，使配比执行的准确度达到90%以上。做好设备维护工作，抓好对重点设备的大修、更新工作，先后完成卸煤机、粉碎机等十余项大修以及更新了850米皮带。此外，针对洗煤人员大量流出、生产组织困难的实际情况，一方面向公司打报告请求增加人员(已先后调入24人)，另一方面从备煤系统生产段中想法挤出部分人员，与调入人员一同组建了三个洗煤生产段，并进行了一对一的生产操作、岗位安全培训，使其能够尽快适应新岗位的工作要求，确保了公司焦炭生产、自洗精煤的需要和实现成本最大化的目标。
(三)成本控制方面。
能耗方面，抓好对电水气油指标的控制。电耗控制上，加强用电的计划性，月初及时下发用电计划并周周通报，做到数据清晰、可控;实行严格的用电考核机制，提高用电单耗在二次分配中的比例，调动职工的节电积极性;做好避峰生产，降低公司的电费支出成本，已实现避峰生产800多个小时;抓好对大功率设备的管理，要求停机时做到大功率设备1分钟内关停，避免不必要的损耗;加强用电检查，并对空机运转、长明灯和频繁开停机等严格考核和管理。清水控制上，抓好对有清水岗位的管理，杜绝长流水现象;停用工地澡堂，减少清水使用量;增添水表11块，实现三级计量。油耗上，加强对铲车、拖拉机的使用管理，严格执行定额限量消耗，日用日清，超额考核，并规定除大风天外，特种焦供煤不允许用铲车上煤，进一步降低油耗。材料费用方面，实行材料费定量划拨制度和材料使用事先评估制度，严禁总量超支及浪费;制定设备故障率、事故率考核制度，出现设备事故，如是人为原因造成，按原价赔偿，因抢修而产生的各项加班费用，由事故责任人支付，降低设备故障率和事故率;实行办公资源共享机制，减少耗材;大力开展修旧利废，提高材料利用率，累计节约材料费用十余万元。
(五)维护职工权益方面。
坚持做好厂务公开，制作厂务公开明细表，拓宽公开内容。明细表张贴前，由党政工分别进行审核并签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。针对职工工资收入降低，一方面认真做好职工思想工作给他们鼓劲，另一方面积极想办法向公司要工资指标尽量增加职工的收入，像前段时间由于人员不足，为了确保生产，洗煤职工没有休息过，但又不能安排调休，就多次找公司为其争取了这一部分的工资，使职工不能干活又吃亏。
三、XX年工作中存在的问题
1.生产技术管理制度仍不完善，亟待加强。
2.个别职工的安全知识缺乏、安全意识不强，下一步将继续加强安全教育和检查监督工作。
3.设备老化、落后，需加大技改力度。
四、XX年的工作思路
(一)合理组织生产，确保高效。明年，我们将继续从提高洗煤回收率、稳定焦炭质量和保证副产品指标三个方面入手，根据原煤、精煤情况，合理调节生产工艺，确保多洗煤、多供煤，减少因焦炭质量波动。
(二)抓好安全工作不放松。明年，我们在做好各项安全检查和安全教育的同时，切实做好安全质量标准化工作来，打牢安全基础。
(三)加强职工教育。通过继续开展技师讲堂和推广卡片学习法相结合的办法，努力提高职工的业务素质和水平，从而为生产的高效、安全、稳定，奠定技术基础。
(四)继续做好精细成本管理，进一步实施岗位核算，让人人都会算成本帐，同时，通过加大技改力度和修旧利废，降低职工的劳动强度，提高生产效率，减少费用支出。
(五)抓好环保。在做好煤场喷洒水使用的同时，控制好两个烘干的外排水和冒黑烟问题。
展望XX年，洗煤生产任务更加艰巨，多煤种入洗、系统能力的稳定、环节技术改造、成本合理控制将成为我们工作的主题，我们将一如既往，尽心尽职，将本职工作做好，为洗煤厂的稳定提高做出应有的努力。
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
一、负责对铲车的日常维护、保养工作；
二、严禁岗前喝酒；
三、出车前要检查车辆的灯光、油、水、传动、制动系统及各仪表读数,并试运行；
四、按规定对铲车各部位及时打黄油，按规定维护保养车辆,保证车辆正常运行；
五、负责煤场各煤种的归堆工作；
六、负责原煤配煤及给机口上煤，严格执行配煤方案；
七、精煤优化过程要有高度的责任心，对各种煤堆放的位置必须清楚，如发现配煤或归堆不清，要及时向领导汇报解决；
八、在机口原煤输送工的指引下给机口上煤，上煤前确保原煤输送工站在机口外，上煤前应鸣笛示警，不得私自上煤；
九、配煤司机应确保机口及机口附近各有一堆已配好的原煤，不多配不少配；
十、负责给货车装载精煤，上煤完毕，及时清理场地；
十一、发现所驾车辆发生故障时要立即排除，不得带病作业。如需外修的，应立即报告，并提出具体的维修意见(包括维修项目和大致所需的经费等)。
十二、完成领导交待的其它工作。
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
今年以来，我们在矿党委、矿行政的正确领导下，充分发扬“精益求精，铸造品牌”的团队精神，全面推进“专业管理精细化；产品质量品牌化；经济效益最大化；安全生产标准化；党建工程系统化；员工队伍技能化；员工福利目标化；文体活动多样化；厂区建设园林化；环境保护生态化”“十化”建设目标，抓班子带队伍，抓党建强队建，抓党风正厂风，抓管理增效益，厂容厂貌焕然一新，员工队伍文明向上，各项工作呈现出蒸蒸日上、蓬勃发展的良好局面，7、8、9三个月精煤连续突破7万吨，受到了集团公司、矿领导的高度赞扬。洗煤厂党总支荣获集团公司先进党总支荣誉称号，完成了市级精神文明单位标兵的再创建目标。现将一年工作汇报如下：
一、全年生产经营指标预计完成情况
1、入洗原煤预计233万吨，其中：立井原煤219.82万吨，正阳原煤13万吨。
2、商品煤产量预计157万吨，超计划13万吨；其中：精煤产量76万吨，超计划4万吨；混煤产量81万吨，超计划9万吨。
3、综合回收率67.40%，比计划提高7.4个百分点；其中：精煤回收率32.6%，比计划提高2.6个百分点；混煤回收率34.8%，比计划提高4.8个百分点。
4、安全质量标准化建设创历史最好水平，杜绝了重伤以上人身事故和重大财产事故。
5、厂内外环境建设及车间美化工作列公司各洗煤厂前列，先后有三个兄弟厂来参观学习，得到局专业部门好评。
6、厂内企业文化创新变化明显，两个文明行为养成蔚然成风，增强文化力，提升了执行力。
二、各项工作开展情况
1、加强党建工作，向学习实践活动要效益。
一是认真学习实践科学发展观，引领各项工作上台阶。在党员干部中深化思想教育，召开开展学习实践科学发展观动员大会，开展中心组学习，用科学理论武装头脑，促进观念更新转变，讲形势，明确洗煤发展方向，大力化解积淀的矛盾，通过大讨论，通过开展调研，疏理落实了危房、危仓等制约安全、生产、经营的问题、对策11条，宽义解读、解析科学发展观内涵，积极构建科学发展的干群关系、上下级关系，党员干部深入实际示范引领队伍，真正在全厂形成了“干部有正气、员工有士气、工作有朝气”的精神风貌。
二是真抓实干，积极支前。厂领导班子成员在安全生产经营中转变作风抓现场，人人深入车间盯关键。在厂总支、行政的号召和带领下，发扬洗煤厂团队精神，在厂内各车间开展“急、难、险、重”任务互帮互助活动，今年以来，在撤换113、300、311、304皮带的任务中，厂领导带领各车间骨干及机关管理人员100多人次协助完成撤换皮带达500多米，缩短了更换时间，为生产创造了有利条件。组织管理人员到地沟卸车360余人次，加快了卸车速度，杜绝了立井原煤仓满影响井下生产情况的发生。积极响应矿号召支援井下生产，厂领导轮流带队入井支前劳动，运送皮带件300余件，扛运瓦斯抽排管282米，为145采煤队巷道清货近30吨，井下巷道刷白3300米，擦拭电缆1450米，为大倾角搅拌水泥砂浆670多斗，为矿整体达标做出了贡献。
三是举党旗，狠抓标准化党支部建设。紧贴矿党委中心工作，不断增强八个车间支部工作针对性、实效性，邀请组干科领导专程到厂总支举办党建基础业务培训班，重新建立了总支党建基础工作档案，建立了党员档案、积极分子档案、文艺特长员工档案、体育特长员工档案、青年人才库档案。新发展党员8名，新发展积极分子15名。突出发挥党员的先锋模范作用，让员工看到党员先进性在岗位的体现，进而凝聚起全厂员工的心，振奋起工作干劲。积极开展和谐进步“九相互”活动，通过宣传引导“相互尊重、相互理解、相互关心、相互支持、相互保安、相互补位、相互欣赏、相互学习、相互竞赛”，增进了团结协作，增进了干群关第，全厂上下呈现出和谐进步保安全、保生产、保效益的新局面。
2、加强精细化管理，向管理要效益。
按照矿职代会精细化管理总体要求，我们认真组织、严格实施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上，明晰每个岗位（工种）的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等，初步构建人人、事事、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线，形成全厂的洗煤、配煤、机电维修及经营等的精细化管理运行机制。
对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理，做到责任落实到人，提高了管理准确性，同时严格执行《以旧换新制度》，不交旧决不允许领新，对材料、配件人员进行岗位培训，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，更换频率等现场知识，将配件消耗考核与包机人员挂勾，降低配件费用支出。通过管理创新，实现了物资管理既要管结果又要管流通环节、流程控制等
全方面立体管理模式。
科学组织生产，合理调配车皮，组织装车外运，保证了立井原煤及时入厂，商品煤及时外运，尽可能避免满库影响生产和空调车皮现象发生。坚决执行“躲峰调幅”用电管理规定，在今年超计划完成生产任务的同时，使吨煤用电量控制在9度以内。结合厂设备运转的实际情况，在全厂实行了“运转钳工化”包机责任制,使设备在运转中随时得到了维护，检修方式由原来的每天动态检修调整为每天停产检修3小时,动态巡检24小时，老设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间，1-9月份烧电机6起，比去年同期减少了4起。开展修旧利废、小改小革，向节约挖潜要效益，能自行加工的配件，坚决不外委加工。今年以来，浮选车间修旧轴10根，自加工各类轴6根；洗煤车间修斗式提升机尾轮大盖6件，电磁阀20个，三联体11个，机电车间修导向轮5个，自加工辆4件，自加工筛板10块，电气组修各类开关16台，电机5台，节约资金20余万元。
3、加强生产技术管理，向技术要效益。
根据与时俱进和市场形势的需要，重新定位了“精益求精，铸造品牌”的团队精神。基于设备老化、工艺落后的实际情况，我们不等不靠积极保生产，科学合理安排每天的生产时间，组织生产到位，技术室及时下达各项技术指标，到现场开展实物演示教学活动，口述手做，指导洗煤、浮选司机的操作，外销商品煤批合格率达到99%，赢得了市场信誉。开展大练兵、大比武活动，每月评选“星级员工”，与工资挂勾，极大地调动了员工干标准活、向榜样学习的热情，员工形成了自觉遵章守纪、兑规作业、人人争当先进的良好氛围。对洗煤及浮选司机进行单机抽查，将洗矸
吃干榨净，煤泥彻底回收，洗矸热值控制在1100卡/克以内，煤泥热值控制在2800卡/克以内，使我厂商品煤回收率提高了4.1%，为今年创商品煤回收率历史新高把好了最后一道关。
4、强化员工教育培训，两个行为养成显成效。
全厂开展形式多样、内容丰富的“五级培训”活动，制作“必知必会”卡1700余套，技术室根据各车间工种特点有针对性地编制了培训教材，对入厂的新工人建立师徒帮教合同，每月厂对各车间进行一次“五级培训”检查，车间每月自行检查两次，确保培训工作扎实有效。每月由各分管领导到包保车间讲矿、厂安全大课、思想教育及典型事故案例，同时厂领导经常深入车间岗位对员工进行“必知必会”考问，每人每月考问达15次以上，员工被考问合格率达98%以上。技术厂长带领各车间技术人员重新将各岗位机台的操作规程重新编写，并对员工进行培训，全员技术水平明显提高。同时，我们将厂以前发生过的案例编成教材，在各车间进行讲解，深挖事故发生根源，让员工真正从各类事故中吸取教训，杜绝类似问题再次发生。员工综合素质明显增强，为实现安全生产夯实了基础。
5、加强安全生产管理，向安全要效益。
根据厂生产实际，建立落实安全包保责任体系，把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制，层层落实责任，时时监督检查安全责任制及各项安全措施落实到位情况，督促全厂干部员工要时刻绷紧安全这根弦不放松，把安全工作放到一切工作的首位，牢固筑起安全防线，使我厂的安全管理水平不断提升。厂组织安全办人员对各岗位、机台随时查安全隐患，开展“零点行动”，加大了夜间上岗抽查力度。
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
二00五年，在＊＊公司党政的正确领导下，公司班子成员带领全体员工，紧紧围绕生产经营这个中心，和“安全生产、标准化建设、质量效益”三大重点工作，以实现公司安全生产奋斗目标为己任，以维护公司稳定、健康、持续发展为前提，在公司全体干部员工的共同努力下，通过强化安全制度建设、狠抓反“三违”等工作，确保了全年各项奋斗目标的实现，提前完成全年生产任务，为公司今后健康、快速的发展打下了良好基础。现就2005年班子工作情况总结汇报如下：一、各项经济技术指标完成情况：
1、生产任务完成情况：2005年计划入洗原煤140万吨,实际入洗原煤147.2万吨。其中：商品煤产量110.66万吨；
2、安全工作情况：实现了全年安全奋斗目标，质量标准化达到神华一级标准；
3、成本完成情况：2005年计划制造成本18105万元,单位成本167.64元/吨。实际完成15467万元，单位成本152.83元/吨。范文先生网-互联网最大文秘资源网实际与计划降低2638万元，单位成本降低14.81元/吨。其中加工费计划24.48元/吨，实际完成21.75元/吨；
4、盈亏完成情况：2005年计划利润3095万元,实际实现利润2076万元。增支减盈因素：（1）售价降低影响利润481万元；（2）销量没完成，少销11万吨，影响利润287万元；（3）其他工程项目影响320万元；
5、材料消耗情况：计划5.8元/吨，实际完成5.76元/吨；
6、全员工效：21.2吨/工
7、职工收入情况：工资总额计划652万元，实际发生718万元，人均工资2.1万元/年。
二、2005年的主要工作思路、采取的措施及效果
1、在生产经营管理方面
细化管理，以达标工作促进管理水平的提升。2005年，公司领导班子着力在强化内部管理和创造性开展工作上下功夫，最大限度地发挥人的主观能动性，最大限度地为每一位员工创造一个宽松的工作环境，让“人性化管理”在公司发展进程中发挥更大的作用。领导班子成员不仅注重在理论上提高自己的认识，总结新经验,提出新观点，更注重用自己的行动带动整个职工队伍素质的提高。在日常工作中，班子成员能够严格按照制度办事，同时坚持深入实际,深入基层，深入群众,努力了解实情,掌握真情,坚持把理论与生产实际结合起来,把公司工艺流程的完善、技术改造等重大事项同公司职工的整体利益结合起来，调动了公司职工参与公司各项工作的积极性。2005年，公司质量标准化达标、职工培训、技术比武及包机制等各项工作都取得了较好的效果，使工作质量有明显提高。
2005年7月，我厂生产的高硫精煤已经没有市场，在＊＊集团和＊＊公司的大力支持和协调下，及时调整产品结构。全厂上下认清形势，解放思想，大胆调整工艺系统，调整工作思路，围绕产品结构调整后的要求，进行了一系列的设备、工艺等方面的改造，很快适应了新的市场要求。如今我厂生产工艺非常灵活，既可生产高热值混煤，又可洗1/3焦煤。
公司下半年产品结构调整后，各项经营指标也随际发生了变化。
为保证全年利润指标的完成，公司上下掀起了节材降耗的热潮。从
材料的审批、使用、回收、综合利用各个环节的细节，都严格按照
制度执行。上到公司领导，下到岗位工，一句“省下的就是赚来的”，
都无处不在地实践着“有过紧日子的思想，就有创造效益的可能”管
理思路。同时，“科学技术就是生产力、就是效益”的口号也在实际
工作中被充分实践着。当年各项技术改造给公司节约和增创的直接效
益非常可观，全年大项目的技术改造完成五项，累计创造效益233万
元。同时降尘洒水系统的安装使用，不仅提高了效率和效益，而且为
职工工作环境、身体健康，调动职工积极性创造了良好环境。技术改
造、创新创效，不但增加了设备的科技含量，提高了经济效益，更给
公司员工增添了学习和创造的信
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
时间总在不经意间就这样溜走，回顾2018年这一年来有辛苦、有收获、有劳累、有感情、有付出、有成功、有心得价值，我经过千锤百炼，安全意识迅速成长，按照各级组织的工作思路、目标、任务，勤奋努力拼搏向上的积极开展工作，按时完成了所负责分管的各项工作任务；过去的一年在公司领导和同事的指导下，通过自身的不懈努力，我在工作上也取得了一定的成果（获得上榆泉煤矿优秀安全管理员的称号），同时也看到了自己的不足；以下是我对2018年的工作总结：
一、安全管理现状
1、每一位管理者的肩上都有安全责任，为加强安全宣传力度重点开展事故案例的宣传、巩固提高员工的安全意识，加强对员工的思想教育，树立积极向上的进取心，杜绝因思想波动而带来安全隐患。
2、早期洗煤厂项目部安全管理组织机构没有建全，安全生产责任制缺失，存在严重的安全隐患，为了消除此安全隐患，我接任以来建立了安全管理组织机构，一长五大员，健全了安全生产责任制，并要求每名员工熟记本岗的安全生产责任制，每月月末对员工进行抽查提问，进行相应的考评。
3、严格落实安全生产责任制，在严格落实甲方安全生产工作要求的同时，还要求班组长以上带班管理人员要认真履行好岗位职责，深入实际，深入现场，安全生产要察实情，出实招，办实事，求实效，严格履行其安全生产岗位责任。深入现场方面，不定期对值班人员现场巡视记录进行检查，确保值班人员走到每个点、每个位置，尤其是管控盲区、隐蔽区域，特别是边远岗位和单独岗位，更要加强巡视检查，积极发挥管理人员的优势，将生产现场的安全隐患发掘出来。对发生的事故和隐患除对当事人处理外，还要在制度方面、管理方面、管理人员的履责方面进行排查追究，本年度不认真履行岗位职责的情况进行了考核，使安全生产责任制落到实处，对积极履行工作职责的个人，发掘现场安全隐患和管理弊端的个人我们也第一时间进行了相应的奖励，保证在制度落实的同时做到以考促效。
二、安全活动开展
按照甲方要求，结合实际制定我们自己的“安康杯十个一”活动方案，并进行了组织实施，开展了“查一起事故隐患和违章行为 、提一条安全生产合理化建议 、开展一次安全生产签名活动 、做一次预防事故的实事 、忆一次事故教训 ，组织观看事故案例，开展“一案五问一改变”安全警示教育活动12次，通过组织活动让我们的项目部安全基础管理工作得到了提升，同时增强了员工的集体凝聚力和对安全生产过程中的自我防护能力，落实好自保、互保、联保。
三、不安全行为管控及原因分析
不安全行为管控一直是我们安全管理工作的重头戏，我们将个人的不安全行为与日常考核和工作积极性、配合力评选进行结合，对发生不安全行为的人员除对进行考核外，而且还停岗停薪培训，经过统计全年共计查出18起不安全行为其中有5起重大不安全行为（2起均为甲方造成的为了和平我方承担），通过行为上和经济上对其进行双重教育警示，从而杜绝安全事故的发生。不安全行为形成的原因分析
1、人的原因：不按规定作业，责任心不强，我行我素，无最基本的人身安全意识，对不安全行为可能导致的后果认识不足。
2、机的原因：有一些设备防护装置不完善、保护不健全，再加上日常维护、保养不到位，主要原因还是员工在抢修过程中为了赶时间、图省事，无意识的忽略了安全，导致不安全行为时有发生。
3、 环境原因：由于车间安全文化建设不到位，没有形成良好的安全氛围，所以工人在检修中思想淡薄。
4、管理原因：各级经理、各班班长，对所属班组员工的日常安全管理工作存在缺陷，工作监督和安全教育不到位等。
四、隐患排查整改与分析情况
隐患排查治理我们一直非常重视安全隐患的排查治理，按要求落实隐患的每日查和每周查，整个排查活动尤其要突出对重点区域、重点设备、重点人员的检查，并充分发挥微信群的优势，各班组查出的安全管理问题和事故隐患及时进行现场拍照上传，做到了安全隐患一目了然，为后续隐患的及时处理也创造了良好条件，对每次开展的专项检查，提前将检查标准和区域上传到微信群内，保证活动开展质量，对查出的问题第一时间进行汇总下发，并对隐患责任做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间、责任人“五落实”，查出隐患761条，其中机电设备管理D类占90%、文明生产D类占6%、电气基础管理P3类占4%，未整改4条：1、板压车间三层地面花纹板腐蚀严重。2、1457胶带机机架腐蚀严重。3、301/302/701/501/1003/901胶带机栈桥底板挂冰。4、除122以外所有安装有烟雾报警的胶带机现场试验均不起作用。其余均已全部整改完毕，确保安全隐患到达闭环管理。
隐患形成的原因分析：
1、安全管理方面：各班组长对班组成员日常安全管理工作存在安全教育执行不仔细，安全监督检查不认真，组织管理不到位。
2、安全设施方面：主要表现在日常的机电设备检查、维修维护不到位。
3、作业人员方面: 作业人员安全意识淡薄，存在麻痹大意的思想，安全管理人员提出的整改措施不能及时落实。
4、机电管理方面：主要原因是员工作业时存在侥幸心理，对安全隐患的防范认识不到位。
五、安全教育培训
搞好安全生产，我们一直坚持“素质先行”的管理理念。通过行之有效的安全培训，既不深奥又简单明了，而且员工还印象深刻，我们针对员工接受能力有别的现象，采取有效措施：一是鼓励各班组中开展现场帮教，结合班前会进行的标准作业流程培训，使车间员工熟练掌握设备性能和操作规范。二是按计划每天利用班前会开展两日一题、标准作业流程，每天进行危险源辨识；并及时传达贯彻（上级单位）的重要文件，利用班前会时间让员工认真学习，领会文件精神、目的和意义，并且落实到具体的实际工作中。并对于2018年的事故案例，开展了学习培训并通过学习借鉴到工作中，严格执行“一案五问一改变”学习模式。再根据制定的培训计划每月对员工进行专项的安全风险预控培训与班组建设培训（其中包括两日一题、标准作业流程、危险源等）并以试卷的形式摸清员工接受程度。三是采取激励措施，调动全员学习的积极性，将安全培训以及标准作业流程培训纳入月度“岗位标兵” 评选中，通过活动，进一步安全提高员工的业务素质、实际操作水平以及对生产突发事故的判断和处理能力，为高效生产提供了有力支持。
六、应急救援演练
按照甲方工作计划，结合车间实际情况，共计编制各类应急演练方案12部，通过贯彻学习桌面演练与现场实际演练，让员工了解应急方案的流程和意义，对提高人员对车间突发紧急情况的应对处置能力和预防事故发生起到了积极推动作用，做到遇事不惊、处事不慌，确保在以后的生产过程中能够将事故损失降到最低。
七、安全警示约谈
2018年上榆泉煤矿开展了12次外委承包商工作警示约谈会议，要求所有外委承包商严格执行外委承包商管理规定，提高管理水平和合同履行能力。每次会议主要强调的内容是：1、做好超龄人员的清退工作；2、要求特种作业人员随携带特种作业资格证；3、安全培训要提高标准；4、外委员工一定要按标准作业流程作业。
八、2018年存在的不足
1、由于车辆尾气和检修施工人员在线检测探头防护不到位，导致301在线监测探头出现3次报警。
2、车间范围内的检修作业、卫生清理中发生不安全行为，主要是管理人员存在监管不到位。
3、冬季四防物资储备不齐全。
4、巡视检查不到位，导致煤泥水外溢，影响环保工作。
5、设备隐患检查不到位，对于检查存在困难的部位有漏检现场。
6、安全培训还有缺项和内容不全面的问题。
九、2019年计划
1、按甲方要求结合车间实际做好现场管理工作。
2、积极做好车间的夏季三防、冬季四防工作。
3、切实做好车间内环保工作，避免发生环保事件。
4、加强设备点检管理，落实好隐患设备跟踪。
5、加强现场检修、清洁作业的安全监管。
6、按照计划开展好车间的安全类培训。
7、组织好季节性应急演练，提高每位员工突发事故的处理能力。
8、提升班前会的质量，切实做到开好班前会实质目标。
9、定期组织人员对车间范围内的溜槽内部进行专项检查。
10、持续开展防爆整治工作。
11、对新进员工进行重点监护，严格落实师带徒协议。
12、加强点检工作，做到检修、巡检工作超前，隐患消除在萌芽状态。
13、回收旧材料，修旧利废（把好设备零件介质入库关、严格控制水电两大消耗）
14、落实好上级单位安排的重点工作。
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
选矿厂设备管理员岗位职责
1、认真完成上级领导安排的各项任务；
2、根据生产任务和设备状况编制年、季、月的大、中、小修计划并组织实施；
3、负责设备的技术管理和备品、备件的上报审核工作；
4、负责设备事故的鉴定和重大事故的分析处理和上报工作；
5、审查设备“三率”的实现状况；
6、编制设备改造与规划，组织科研成果的鉴定与推广；
7、处理解决设备大修、安装、调试中发生的`重大技术问题；
8、负责设备维修方面的培训工作；
9、作好设备维护和保养工作的监督指导；
10、负责编制全厂机械设备的备件计划，并负责机械设备到货的验收工作。
设备管理员岗位职责
一、对全厂机电设备的年、季、月度大、中、小修检修计划的汇编及发放；
二、负责全厂固定资产的管理工作；
三、负责建立全厂设备台帐、技术资料的归档及主要备件的测绘工作；
四、对全厂设备备件的购置计划进行汇编；
五、负责汇总全厂设备完好率、甲级维护率、计划检修实现率；
六、负责全厂设备图纸和对外加工备件图纸的管理及主要备件的补图和测绘。
设备易损件清单
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
进入20xx年以来，我们安全生产技术科努力提升管理
水平，特别是加强对职工进行安全和操作技能方面的培训，同时，在厂领导的正确领导下，以安全生产为己任，以抓产量保煤质为目标，以降消耗，提效益为目的，以抓现场反“三违”为手段来开展各项工作，下面就第一季度具体工作逐一说明分析。
一、生产：
第一季度共入洗原煤216560吨，产出精煤96028吨，产率44.34%，第一季度下达原煤入洗计划为30万吨，完成计划的72%，没有完成厂下达的生产计划。
没有完成生产的原因有以下几点：1、原材料供应不足，尤其是介质供应量无法满足生产需要。2、销售制约，我厂精煤存储量小，精煤产品无法及时销售。3.其他如2月份春节放假、矿锅炉房上煤影响及机电三队所属皮带影响、自身内部设备、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影响。
二、各项指标：
第一季度精煤灰分11.09%，产率44.34%；共消耗介质2290吨，介耗10.57KG/吨；第一季度电耗1791360度，吨煤电耗8.27度/吨。
介耗超标的原因分析：系统中存在跑介现象，介质磁含量未达到生产要求。
三、煤质方面：
第一季度煤质不太理想，1、2月份精煤灰分较高，1月份精煤平均灰分为11.52%；2月份平均灰分
11.11%。某某矿原煤元月份煤质差，部分原煤灰分化验超50%，这也导致了元月份精煤灰分较高。
四、生产组织：
第一季度两个车间和各科室、调度等单位配合方面没有大的失误，但也存在一些的配合问题。如各车间之间、车间与集控、供应与生产、班组与班组、生产与检修之间的沟通与联系不够紧密，相互推诿现象时有发生。
五、安全方面：
第一季度安全上全厂做的比较好，安全生产技术科共组织查岗24次，其中夜班查岗12次，共查处“三违”人员34人次，组织安全检查12次，查处安全隐患40条，下发各车间后都能按时整改。第一季度全厂没有发生轻微伤以上事故。
六、培训方面：
第一季度共组织全厂安全培训3次，培训人员500余人次。每月又分别对浮选司机、采样人员、机修人员进行了专项培训，共培训人员40余人次。
七、今后注意的问题：
1、各车间要保证洗煤的时间每天不低于20小时：重点是抓好检修工作，零部件的供应工作，设备的保养工作，保证运行期间各个环节的顺畅。
2、抓好精煤的销售工作，确保精煤仓能够满足生产需要，避免精煤仓满造成停产。
3、和某某矿、煤质中心联系抓好原煤的煤质工作从而提高洗煤厂的回收率。
4、注意斜管的冲洗和循环水的浓度确保精煤的灰分和回收率。
5、“手指口述、岗位描述”要狠抓细抓。
6、认真做好职工在岗培训工作，提高职工的整体工作能力和安全认知能力。
✹ 洗煤厂厂长思想总结 ✹
10月份，石槽村洗煤厂大力开展学习型班组建设，不断完善班组学习内容，营造学习氛围，并广泛开展传帮带活动，提高岗位人员专业技术能力，现就活动开展情况做如下总结：
1、要求各班组根据自身实际情况上报学习计划，班组人员互相监督、互相交流，就工作中遇到的疑难问题集体讨论，并交流心得。
2、班组成员坚持“干什么、学什么、缺什么、练什么”的原则，培养员工胜任本职工作的能力，将学习与实践紧密结合起来，拓宽视野，开放思维，博采众长，一专多能。就目前来说，干煤流人员对水洗系统各设备的结构及性能认识不够，应多去现场，提高认识，而且还特别要针对安全生产特点，重视新知识汲取和新技术运用，掌握新的技术、新的理论等实用知识，努力培养业务熟练、技术精湛、知识广博、素质过硬的一流员工。
3、需要不断丰富创建载体，拓宽学习渠道，除采取自学、授课等传统方式组织学习外，希望各班组能多开展班组交流会以及厂内外派学习等互动学习活动。同时，努力向实践学习、向身边学习、向未来学习。总结推广中心其他分厂先进做法，发挥示范导向作用，以点带面，形成联动。通过各种平台、各种渠道，让班组员工在不断学习中成才、在实践锻炼中成长、在工作磨砺中成熟。
4、坚持把学习视为日常必修课，时时抓、处处抓、天天抓，持之以恒，常抓不懈，使学习工作化、工作学习化。同时，要重视把学习考核纳入班组日常管理考核中，贯穿到日常工作中，每天每月跟踪管理、跟踪落实、跟踪考核，把这项活动深入持久地开展下去，教育引导班组成员爱岗敬业，刻苦学习先进钻采工艺技术，激发工作热情，创新发展钻采工艺技术，为建设智能化洗煤厂做出更大的贡献。
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