斜拉桥施工方案(实用10篇)

时间:2022-12-22 作者:好拿网

■ 斜拉桥施工方案

一、工程概况:

(一)工程简介

1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程

2、工程地点:东营市第二中学指定地点

3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。

(二)工程特点

1、设备优良、工艺先进、系统布置

(1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。

(2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。

(3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。

(4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。

(5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。

(6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。

2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。

(三)施工进度计划及工期保证措施

1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。

我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:

锅炉就位:1天。

辅机及烟风道安装:3天。

管道及泵房的安装:3天。

水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。

(四)工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量: 144t/h满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后)

烟气黑度:小于林格曼I级 水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。

(五)主要工程

量序号名称单位数量

1热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装)台1

2鼓风机G6-45-*11No.7.5A台1

3引风机Y6-41-11No.10.0C台1

4炉排减速机(由锅炉厂供配)台1

5除渣机、上煤机台各1

6烟、风道管套1

2、锅炉补水系统

序号名称单位数量

1GNφ1000离子交换器 Q=8-20m3/h个1

2软水箱台1

3锅炉补水泵IS50-32-200Q=12.5m3台1

4阀门仪表套1

5各种管道套1

6分(回)水缸φ400L=1130台

2二、施工准备

1、锅炉设备清点验收

(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。

(2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。

3、基础验收及放线

(1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。

(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。

1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。

2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。

3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。

4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线),应在基础四周的明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于1mm.(3)基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备,管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。

四、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备:锅炉安装工程的准备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行。

1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底。

施工总负责人:***技术总负责人:***电仪:***工长:***质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。

1.1.2设备机具:机具准备按计划表由***负责。

1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时,复查风机的水平度,紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。

2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠。

3、风机运转:接通电源单机试车,检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过80℃,风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般5~10分钟,关小烟气调节阀。

(三)锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范:

《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜,坡度为2/1000~3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。

温度表及压力表安装温度表:

1、温度表应安装于便于观察处。

2、应准确标明最高供热温度,超温应报警。

压力表:

1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力。

2、精度不低于2.5级,表盘与直径大小适宜,不小于100mm.

3、压力表装置应有水弯,表与存水弯之间应安装三通旋塞。

五、质量控制计划及措施

1)加强思想教育,贯彻“质量第一”思想,提高企业信誉。

2)组成三级质量检查网,落实到人头,对每个施工环节严格把关,因时接受质量检查人员的监督检查,对所指出的问题及时改正,检查人员第二次检查时,不得再发生类似问题。

分公司质量检查网:

3)严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。

4)质量标准要达到施工验收规范的要求。

5)严格控制工序验收,上一工序没有验收合格,下一工序不得开工,特别对隐蔽工程更要注意,严格把关。

6)施工中遇有问题,应及时向技术人员报告,不得擅自决定,以尽量避免差错和返工。

7)严格施工工艺纪律,对不符合标准的项目,坚决返工,不隐瞒施工。

8)全部工程合格率要达到100%.

六、安全措施:

1)施工前组织施工人员熟知安全知识,树立安全生产思想,建立安全生产领导小组。

2)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,安全带系在立柱、梁上。

3)脚手架必须绑扎牢固,跑板应结实并铺稳,杜绝探头板。

4)严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定,不得违章指挥和违章作业。

5)现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作,严格遵守操作规程。

6)对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等,应临是接地,各处电线必须绝缘良好。

7)起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中,严格执行操作规程,重件起吊离地200mm左右时,应停车检查确认安全后,方可继续起吊,起吊物下严禁站人或通过。

8)水压试验时,不得在焊口,法兰及阀门的正面站人,禁止带压修补。

9)禁止酒后施工。

10)搞好施工现场的三通一平,做到文明施工。

七、本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》《热水锅炉安全技术监察规范》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98

1.1.3图纸会审:由技术负责人***负责。

1.1.4材料准备:由***负责按计划供料。

1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准,见表1.检查结果应作记录存档。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)0 -20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直(每米)10预埋地脚螺栓顶端标高+20 0中心距(在根部和顶部两处测量)±2

1.1.6基础放线:基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:

A 纵向基准线:自炉前至炉后

B 横向基准线:一般采用前轴中心线。

C 标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm.

D 附属设备的中心线。

放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:

①基础各中心线间距误差为±1.

②各基础相应对角线误差为

5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。

3、扶梯、平台安装。

4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。

水压试验的方法及要求:

1)水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板,不参加试压)。

②试压用的压力表,应经过校验,其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。

③试压用水应清洁。水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃,最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行试验。

④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道。

2)水压试验步骤及注意事项

①水压试验的压力1.05Mpa执行。

②充水速度不宜过快,当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹,初步检查充水的各部分,如果有泄漏时,应进行处理。

③升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏,可拧紧螺栓。如有严重漏水时,应停止水压试验检修补后,再进行水压试验。

④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格。

A在试验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变。

B 焊缝处,无任何泄漏。

⑤水压试验合格后,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。

⑥注意事项:

A 在试压的过程中,应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。

B 在试验压力下的试压,要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。

C 放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。

D 水压试验时,压力超过0.39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。

E 焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝,泄漏严重时。应铲掉原有焊缝,重新焊接。

5、烘、煮炉及48小进运行

1)烘炉分三班进行,每班2人。

2)烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉。

3)用测量方法检验烘炉。

4)煮炉时的加药及配方:

药品名称加药量(公斤)

铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2~33~4(Na3PO4?12H2O)2~32~3

注:1、药品按100%的纯度计算。

2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠的1.5倍。

3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。

5)烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。

6)48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行,建设单位应派有经验的人员配合参加,试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。

6、48小时试运行。

交付使用安全阀定压(当地技术监督部门):根据系统使用压力若为0.4Mpa,故此锅炉上的两只安全阀调压,一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47Mpa,另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5Mpa.调整完毕后加铅封。

■ 斜拉桥施工方案

一、工程概况

韶关南雄市某大楼外墙渗漏水防水补漏治理,本办公大楼层高9层,为钢筋混凝土框架结构。外墙饰面为长条瓷砖,该建筑已建成十多年。现办公楼外墙渗漏水非常严重,已影响到房屋的正常使用,急需维修治理。

二、编制依据

1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

2、建设部《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62—95

3、相关防水材料的性能及施工工艺的要求

4、本公司多年对房屋渗漏治理的经验

5、本公司相关的质量保证手册

三、渗漏原因分析

我公司派出技术人员到现场进行了实地踏勘,对该楼渗漏原因分析后判定结论如下:

1、原外墙抹灰层因施工质量有缺陷,存在空鼓现象;又因外墙装修的长条瓷砖勾缝不严,而高层建筑本身承受的风压又比较大,雨水在风压的作用下就会在瓷砖饰面内积水并往墙体内渗透,导致室内出现大片湿渍。

2、原抹灰层为混合砂浆,质地蔬松不密实,也极易藏水。

四、综合治理方案

(一)、外墙渗水治理方案

1、施工工艺流程

搭设施工脚手架

↓

空鼓瓷砖凿除后重贴

↓

外墙砖用聚合物水泥勾缝

↓

整个外墙涂刷透明防水胶

2.施工操作要点

1)、施工前搭设双排钢管脚手架,并满铺脚手板,脚手架外侧挂密目式安全网。

2)、按照从上向下的顺序施工。首先找出原饰面砖的空鼓部位,将其凿除后,重新批荡水泥砂浆后再铺贴瓷砖。

3)、用我公司生产的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比进行配制,用搅拌器搅拌均匀成不含团粒的混合物,然后用灰刀对原瓷砖缝进行勾缝。

4)、待新粘贴的饰面砖和勾缝处具有一定强度后,用清洁剂、抹布、钢丝刷将整个外墙表面清洗干净。用刷子将透明防水胶涂刷于墙面,涂刷1—2遍即可,涂刷时要注意前一遍涂层干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向应纵横交错。在施工过程中如粘度太大,可用清水稀释,但水量要尽可能少。

(二)、室内湿渍处理方案

1、室内墙面被外墙雨水浸湿的部位,先将原抹灰层彻底凿除,然后用1:2.5水泥砂浆重新批荡。

2、按照原室内饰面层的材料和施工工艺恢复饰面层。

(三)、天面防水、隔热处理方案

1、施工工艺流程

拆除原隔热砖

↓

天面裂缝灌浆处理

↓

重新做HG203防水密封涂料防水层

↓

空铺挤塑板隔热层

↓

加钢丝网细石混凝土保护层

2、施工操作要点

1)、拆除原隔热砖,将原水泥砂浆找平层清理干净。

2)、仔细找出裂缝部位,先对裂缝进行灌浆处理:

3)、裂缝处理完之后,对原天面重新做一道HG203防水层:涂覆前将容器内的HG203搅拌均匀,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清洁的自来水开始搅拌,搅至HG203和水成均匀的浓奶油状,机械搅拌约需1-3分钟,待搅拌均匀的涂料反应稳定无气泡时即可施工。将搅拌均匀的涂料用刷子均匀的薄涂在基层上,并稍微用力将涂料尽量刷进基层的毛细孔中,增强基层与涂料的粘结力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手为准)方可进行,每次涂刷的方向应互相垂直。

4)、防水层干固后,在其防水层上空铺一层25mm厚的挤塑泡沫保温板。

5)、在挤塑泡沫保温板上面铺一道钢丝网,然后做30mm厚细石混凝土保护层。

五、主要防水材料介绍

(一)、CQ105JS复合防水涂料

1、材料简介

“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

2、主要特点

①、湿面施工,涂层坚韧高强;

②、加入颜料可做成彩色装饰层;

③、无毒、无味,可用于食用水池的防水;

④、适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

⑤、耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

⑥、调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

3、性能指标

(二)、CQ101HG203防水密封涂料

1、材料简介

HG203防水密封涂料是中山市青龙防水补强工程有限公司引进美国最先进的高科技技术,采用进口原材料研制而成的真正的环保型单组份水固化聚氨酯防水密封涂料。该新型防水涂料已通过广东省建委的科技成果鉴定,获广东省重点新产品证书,经北海电厂、深圳皇安大厦、雅居乐凯茵群体别墅等无数工程使用证明:该材料具有无溶剂污染,涂膜高弹高强、加水固化和使用水泥一样方便,潮湿基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并适用于饮水工程,不愧为聚氨酯防水涂料发展的一个里程碑。

2、主要技术指标

3、产品主要特点

①属反应固化型产品:

使用时加20%的水做固化剂,干固后的涂膜长期浸泡在水中,不会软化、起泡、龟裂,即不会发生物理性还原反应。

②真正的环保产品:

涂料无溶剂挥发,固化后无毒无异味,不污染环境,适用于食品库及饮用水工程。

③不受基面干湿性限制:

潮湿基面上均可施工,且与基层粘结牢固。一般防水涂料都有要求基层干燥后或水分小于9%,这对高水位工地或雨季施工及赶工期的施工单位存在难题,水固化HG203防水涂料降低了对砼干燥的要求,与潮湿基层的粘结强度≥0.8Mpa,可胜任潮湿基面的施工,节省施工时间,具有极大的社会经济效益。

④涂膜固化迅速:

涂膜施工可一次成形,23±2℃的条件下,表干≤4h,实干≤12h,不受空气湿度大小影响,气温低时可通过加热水和催化剂的办法保证固化时间,一般-5℃的气温下均可进行施工。而目前深受用户欢迎的单组份水固化聚氨脂防水涂料吸收空气中的水分缓慢进行固化,但如果空气比较干燥,将会延长固化时间,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽误工期。

⑤固体含量高,单位面积用料少:

施工安全方便,一次施工可达成所需厚度,自流平,防水层整体性好,即使基面发生大的变形(膨胀或收缩),涂膜也不会剥离开裂,有利于复杂变形施工,大面积也可采用机械喷涂施工。

⑥涂膜抗拉强度高

延伸性能好,耐热,耐寒(-40℃-95℃),耐化学腐蚀,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可达15年以上。

⑦:其它特点:

a、可以在涂膜表面刷上各种颜色,涂膜基本颜色为白色,也可以根据用户要求做成各种颜色以达到防水装饰效果。

b、可以通过添加橡胶粉沫做成防渗漏密封剂:添加砂子做成防滑层,也可以添加轻的空心填料做成隔热保温涂层,且不会降低其防水能力。

c、维修容易,省时,省力,省费用。

(四)“青龙牌”OT801外墙透明防水胶

1、材料简介

“青龙牌”OT801外墙透明防水胶是以特种共聚物乳液为基料、掺和合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂、增塑剂等精制而成的高分子柔性透明无色外墙防水涂料

2、产品特点

1)、无色、透明、涂覆后不会破坏原墙面装饰效果,不会出现变黄、沾尘等现象。

2)、耐热、耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱,对气温的适应范围宽;掺加合成橡胶乳液改性剂,表面活性剂;

3)、涂膜具有较好的成膜性,柔软、坚韧能抵抗基层变形开裂时所产生的应力;

4)、以水为分散介质,不燃、无毒、无味、不污染环境、属环保产品;

5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接喷、涂、刷、刮在墙面上;

6)、成膜具微孔透气性,适用南方潮湿气候的热蒸发,且不鼓动;

7)、用量少,造价便宜。

3技术指标

六、工程质量措施

1)、保证质量的组织管理措施:a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

2)、保证质量的材料管理措施:

a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

3)、保证质量的技术措施:

a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。

b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。

c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

七、安全技术措施;

1)进行安全教育:对所有进场的职工,必须进行安全生产的消防意识的教育工作,坚持特种作业持证上岗的制度;

2)认真编制安全生产措施:在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。

3)凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒;

4)施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程;

5)易燃易爆物品应离开火源,且不能长时间在太阳下暴晒。

八、文明施工措施

1)施工现场管理人员,工人应戴不同颜色的安全帽,统一服装,佩戴工作证;

2)控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;

3)现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;

4)施工时所用的脚手架、工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行,现场动用火源应先征得甲方同意,并配备灭火器材。

5)操作工人每日下班前,都必须地自身操作环境进行清理,做到工完场清。

九、保修方式及质量承诺

1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9002质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《建筑工程质量保修办法》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

■ 斜拉桥施工方案

为保证淮安市淮阴区广州路建设工程施工的顺利进行,我项目部经过认真研究,对于首道工序—管道沟槽开挖,提出以下施工专项方案:

1、施工顺序

根据工程的具体实际情况,我项目部拟定从两端开挖。

2、测量放线

组建工程测量专业小组,做好仪器(经纬仪、水准仪、钢尺等)检测和放线工具准备工作。

根据设计图纸及甲方交桩记录,将中心桩引至道路红线以外的建筑物上,做好测量放线工作。

测设沿线高程控制点和轴线控制点,并进行闭合复测至符合规范和设计要求。

测量道路现状高程,以备计算外运土方量用。

3、开挖沟槽

⑴准备工作:调查沿线单位原有下水道情况,堵原有下水道,并在没个出水口增设水泵排水。

⑵施工要点

①严格控制施工段间的轴线和高程,在管道基础及管道安装时认真校核。

②沟槽开挖方法:采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法,开挖深度超过3米或无法放坡地段应打支撑。对沟槽开挖超过4米处采用二级放坡开挖形式,边坡人工开挖按1:0.33,机械开挖按1:0.67。

③机械开挖时向司机交底,告知沟槽开挖深度和堆土位置,安排专人与司机配合,随时测量深度,防止超挖和过分欠挖。

⑶质量标准和允许偏差

①不得扰动槽底土壤,如发现超挖,必须用中粗砂回填,严禁用土回填。

②槽底的松散土、淤泥、大块石、杂物等必须清除,并用1:1砂、石置换,保持不浸水。

⑷沟槽开挖施工工艺流程图见下页。

(5)沟槽开挖断面见断面示意图。

■ 斜拉桥施工方案

工程基本情况:

国道主干线衡阳至昆明公路支线南宁至友谊关公路C8合同段K101+600~K104+600

技术标准:

道路等级:国道

设计车速:80km/h

设计荷载:汽车-超20级, 挂车-120

设计洪水频率:大、中、小桥、涵洞及路基为1/100。

路线平面设计

在批复的路线方案基础上对路线方案在1:20xx地形图上进一步优化,尤其在地形复杂、地质不良、大桥分布等路段,到实地补充资料收集,进行局部路段的方案比较论证,并进行路线方案设计评审。同时,由业主组织公路学会专家组,为路线方案和主要构造物提供全面咨询服务。根据路线方案评审结果和专家组咨询意见,对提出的问题进一步详细研究,慎重对待拆迁、占田、占地、高填深挖等问题,处理好横向交通问题,结合地形、地质、水文、环保等方面,充分考虑路线的平、纵、横组合的立体线形,达到路线与自然景观协调,方案经济合理。最后20xx年3月初完成纸上定线工作路线纵断面设计

按照规划辅道路面设计高基本与辛柴路持平;同时结合现状地下水位进行纵断设计,设计路基标高采用道路中心线设计标高。

横断面设计

C8合同段一般路段路基设计成整体式标准横断面,路基宽24.5m,行车道宽2×7.5m,中央分隔带宽2.0m,内侧路缘带宽2×0.5m,硬路肩宽2×2.75m,土路肩宽2×0.5m。路拱坡度,行车道为2%,路肩3%,超高路段按超高坡度设置,超高值为2%~5%。中央分隔带设波型钢护栏。路侧按规定设路侧护栏。土路肩内侧设沥青砼拦水带,以利于路面集中排水。

路基的填方边坡视填土种类、不同的填土高度,参照《公路路基设计规范》中表3.3.5采用,一般0~8m填土高度边坡坡度为1:1.5;8~20m为1:1.75,填石地段为1:1~1:1.3。当路基边缘至填方边坡坡脚高度小于12m时不设平台;高度大于12m小于20m时,在低于路基边缘8m处设一宽度为1.5m的平台(外倾坡度3%),当填土高度大于20m时,在低于路基边缘16m处再增设一处宽度为1.5m的平台(外倾坡度3%)。

路基的挖方边坡坡度视挖方地段的地形、地质情况及不同的挖方高度,参照《公路路基设计规范》中表3.5.1和3.5.2和借土情况确定。全段路基对土质、风化石路段,挖方边坡采用1:1~1:1.25;对坚硬岩石路段挖方边坡采用1:0.5~1:1,另外在挖方边坡坡脚距边沟底1.4m高处设1.5m宽的碎落台,当挖方边坡距碎落台高度小于12m时, 不设平台。高度大于12m小于20m时,在距碎落台10m高处设一处1.5m宽的平台,当高度大于20m时,在距碎落台20m高处再设一处平台。

本段深挖路堑有十几处,挖方边坡高度在20~50m之间,开挖边坡采取多级台阶式。

高填路堤地段共有7处,填方边坡高度在15~20m之间,一般分布在路线跨越山冲之间和山坳下。高填路堤的边坡采用多级台阶式。

排水工程

具体施工位置及方案由业主确定。

第二章 施工准备计划

施工现场准备

(一)现有道路的保护

1、进场后,立即勘查现场,着手对工地施工区域地点和场内临时道路修筑。

3、进场后立即对施工范围进行边界测量,避免与地方产生边界纠纷,提前做好施工区内的排水工作,防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。

4、进场后对场内现有道路进行必要的维护,以满足机械的行使要求。

5、对于尚无现成道路地段,须修筑施工便道,以满足施工机械及材料进场需要。

(二)场地控制网的测设

1、提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测量点。

2、在测量放线以前,做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩与水准点、导线点,制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准点、导线点有问题时,提请建设单位处理。

3、以交付、复测合格的导线点为基础,进行全面控制导线布设。

4、以交付、复测合格的水准点为基础,布设一条三等水准附合线路。

第三章 主要分项工程的施工方法

第一节 测量控制

测量先行是施工管理中的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量。

一、测量工作程序

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

二、控制系统的建立:

针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。

1.平面控制系统

2. 高程控制系统

三、放线控制

本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面:

道路中心线(边线)、管道中心线、检查井等的平面控制及高程控制。

第二节 路基施工方案

一、测量放样

1、中线复测和固定

a.复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。

b.复测并固定为间接测量所布设的控制点,如三角点,导线点等桩。

c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。

2、路线高程复测

中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原水准基点标高和控制点地面标高。

(3)横断面的检查与补测

(4)路基放样:

根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置,以便定出路基轮廓,在测量放样时以明显标志标识。

(5)道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做好记录。

二、挖运土方:

(1)土方的运输,严格按照天津市有关散体物料运输的规定进行,运输车辆符合散体物料运输车的规定,沿途不撒漏,在业主指定的地点堆放。

(2)根据路基标高情况,清运土方时,在路基标高上预留10cm土层,作为路基碾压的预留高度。

三、路基检查:

在挖掘机挖走土方、淤泥后,压路机碾压前,根据测量人员放出的路基标高,用人工进行路基检平,检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。

四、特殊路基处理

路基左侧辅道路线需占用沟渠,需对该沟渠进行特殊处理,具体方式为:抽水、清淤至原状土并将边坡削坡、开蹬处理,然后在原状土顶铺一层土工格栅并反包,其上填筑150㎝厚拆房土,拆房土分三层碾压并在50㎝时铺一层土工格栅反包;拆房土填筑并碾压完成后再在其上铺一层土工格栅,然后填筑路基填料,并分层碾压密实;最后在全线路基顶面用2×20㎝石灰土(8%)换填。

五、换填及路基碾压

1、 施工要求:

先用钩机挖除软弱土方,若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层,应采用压路机压实。路基采用振动压路机压实,路槽底0~80cm范围的密实度要求大于90%,回弹模量平均值大于80Mpa,填土应采用分层压实,每层松铺厚度应不大于30cm。

路基填土不得含有淤泥,腐植土及有机物,经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象,填方路床以下80cm处压实度不小于93%,80cm以下者不小于90%。挖方路床以下30cm处压实度不小于93%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动,可采用碎石等换填作为基础垫层,每30cm一层,分层压实,换填总厚度不超过80cm。

2、土方填筑及碾压

(1)填方

自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面,按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺,辅于人工配合,清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测,根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理,雨后填筑新料时则减薄铺料厚度,同时清除表面浮土。

(2)碾压

压实采用18T重型压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。

在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实,在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时,必须与人工夯实相配合。

以上的施工工艺(填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等)均按有关施工规程、规范执行,而施工参数(含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等)按现场碾压试验后确定的参数执行。

五、 路基压实度控制

a.路基填土材料:

采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料,不准使用沼泽土、淤泥及泥炭,及液限大于50及塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。

b.填土:

将填料土运至现场,用平地机,按上列试验的摊铺厚度整平,在土样最佳含水量附近时,用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。经检查合格,监理批准,才能填筑上一层土。

(1)采用符合图纸及规范要求的土料填筑。

(2)在填筑之前,对填料进行含水量等指标的试验,控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时,原地表进行清理后,将表面翻松深0.3m,然后整平压实,压实度不小于93%;填土高度大于0.8m时,将原地面整平后分层压实,基底80cm以下范围内压实度不小于90%。经监理工程师验收后才开始填筑。

本工程的施工工期较紧,如遇雨天,将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大,超过最佳含水量5%时,增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度,采取以下几种措施:

a.施工前制订详细土方施工计划,合理安排人力、物力,力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作量。

b.施工时,保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求,以确保雨天渠底不积水。

c.压实后的经雨水淋湿,因有横坡将水排至现有排水系统,雨水的影响深度一般不深。

(10)。质量控制:

a.通过土工试验,确定填土的最佳含水量,最大干密实度等土的力学性质指标。

b.填土部分采用砂或亚粘土,并清除有机物物质和稀泥等有害物质,然后分层填土压实,分层厚度为30cm。

第三节 沥青混凝土路面面层施工

一、沥青路面透层施工

1、准备工作

(1)基层必须经过验收,合格后方可浇洒透层油。浇洒前基层表面如有浮土杂物或沥青混合材料必须清扫干净,坑洼处用基层同样材料挖补或用沥青混合料补齐压实。基层须养护后方能浇洒沥青;不能修补时留待底面层或联结层补平。

(2)装运透层油前,应用水(装乳化沥青时)或柴油(装煤沥青时)将油罐刷洗干净。

(3)洒布机到达现场后应有专人测温。

(4)喷洒沥青前应用喷灯将油管、喷嘴及截门等加热,以利喷油。

(2、沥青洒布

(1)沥青洒布应在良好的气候条件下进行,不得在雨天、雨后未干或有威胁的天气(如大风或降雨)下进行,洒布前应首先检查喷油管、喷嘴和油路系统是否安装好,油路是否畅通,车内油温是否符合要求。

(2)浇洒透层沥青前,最好使灰土灰类基层表面稍加水润湿。

(3)起点及终点处应按浇洒宽度铺设牛皮纸或苇席一道,起点处应与已铺的路面或已浇洒的透层油拉齐,终点处覆盖物边应与路面中线垂直,以免起点处喷洒重复油大、终点处因停止喷洒滴油而油大的弊病。

下封层施工

??? 此工程设计为下封层,下封层是一种细粒式沥青混凝土薄层施工技术。其矿料级配应是连续的,应通过拌合、摊铺、碾压等步骤,使沥青混合料在基层表面形成为密实均匀的结构层。

??? 1、 层铺法热沥青表面处治

??? 加热沥青至150℃~170℃后,用机械喷洒至半刚性或刚性基层表面,然后均匀撒布S14集料,沥青与集料用量分别按最大量1200kg/km2、9 m3/km2控制。按此方案施工,沥青喷洒度要求高,沥青与集料用量难经准确控制,因而难以形成平整均匀的沥青混合料薄层

三、沥青面层施工

1、设备

A. 本工程的沥青砼采用商品砼,沥青砼由沥青砼搅拌站供应。沥青砼搅拌站必须配备足够试验设备的实验室,并能及时提供必须的试验资料。

B. 拌和机应能按重量分批配料,并有装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配,在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试直到符合要求。

2、混合料的运送

A. 应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应备有覆盖设备,在槽四角应密封坚固。

B. 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。

C. 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施,当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则,多余的混合料不得用于本工程。

3、混合料的摊铺

A. 在铺筑混合料之前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。

B. 面层和粘层应连续施工。否则,对表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶。

C. 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。

4、压实

A. 在混合料完成摊铺和刮平后应立即以路面进行检查,对不规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。

B. 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于窄狭地点压实或修补工程。

5、接缝

A. 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准。在接缝处的密实度和表面修饰应与其它部分相同。

B. 纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。

C. 在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压,碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。

6、 开放交通

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于40℃后经监理工程师书面同意,才开放交通。

第四节 安全生产

为把“安全第一、预防为主”的方针真正落实到实处,认真贯彻实施《安全生产法》,使安全防范意识和自我保护意识深入人心。从讲政治、保稳定、促发展的大局出发,以对国家和人民高度负责的精神,做好安全生产工作,制定以下安全管理规定及处罚办法。

一、安全管理规定

1.各级领导和全体员工(含民工)要认真执行有关安全管理的各项规定。在安全管理上,贯彻实施公司“管理体系”。

2.执行《重庆市建设工程施工安全管理规定》,规范施工现场(生产场所)的安全管理。

3.制定安全管理目标并进行分解,落实到具体人员和部门,使每位施工人员明确安全目标、责任和职责。

1、安全标志牌管理制度

(1)项目经理部安保部门负责本安全标志管理的督促检查落实工作。

(2)项目经理部安保部门负责所需安全标志的采购工作并负责检查督促安全标志的保管、设置、日常管理与维护工作。

(3)项目经理部安保部门在工程开工之前根据本项目的实际需要编制安全标志购置计划,并购置;

(4)施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。

2、安全检查制度

安全检查工作是保证安全生产的手段,为确保安全生产指标的完成,本着防患于未然,安全第一,预防为主的原则,结合实际情况制定以下制度。

(1)、不同时期的重点检查内容:

1)四月份对施工现场、变电室等重点部位及防火情况进行检查。

2)七月份重点检查防暑降温、防汛、防雷电等安全防护措施。

(2)、项目经理部根据自己的施工现场、驻地及不同季节的工作任务进行检查,及早发现隐患,采取措施。并应做到:

3、安全教育培训制度

教育基本上分为三级教育、季节性教育、特殊作业(工种)教育、岗前教育、和其他教育。

为保证职工在施工生产活动中的安全与健康,搞好安全生产管理和发展安全生产技术,加强对职工的安全教育和提高职工的安全生产素质,使广大职工掌握安全生产的科学知识和基本技能,避免或减少伤亡事故的发生,因此依据《安全生产法》及有关要求特制定本制度。

■ 斜拉桥施工方案

一、 要高度重视节后建筑施工安全管理工作,始终坚 持"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,坚决克服松 散麻痹思想和盲目乐观情绪,进一步落实各级、各岗安全 生产工作职责,及早规划制定安全工作目标及有关工作方 案,加强安全生产管理。

二、要重视和做好节后复工前建筑施工人员的安全教 育培训工作,对新进场工人必须进行三级教育,未经教育 不得上岗。针对春节后外来民工大量进入施工现场的实际状况,详细调查摸底节后进场工人的年龄及健康状况,患有疾病或年龄偏大纤,不适合从事建筑施工的人员,要及时调离工作岗位或劝退。对节后工人可能出现的思想松栏懈、 注意力不集中和麻痹心理等,要开展有针对性的安全生产教育和技术交底,特别是要加强新招收工人和转岗上岗或转岗培训,按规定确保各类施工人员了解其所施工区域存在的危险源,增强从业人员的自我保护和防范意识。安全生产教育必须求真务实,注重实效集 ,并做好相关教育培训记录。春节后,各单位应针对新工人入场多,设备、 设施停转时间长的特点,开展从业人员节后复工前的安全教育 ,尤其是要突出对新工人"三级"安全教育培训等工作,提高从业人员安全意识和安全技能; 、节后复工前,企业安全负责人应当会同建设、监理单位对施工现场各类安全防护设施、机械设备等进行一次全面细致的复工检查,消除隐患。安全检查必须求实,不走形式,不走过场,不放过任何一个细节。

三、检查的重点:

(一)是塔吊、施工升降机、附着式升降脚手架等建筑机械设备的金属结构连接、安全保护装置及电气线路的安全丰状态和运行情况;

(二)是深基坑工程的坑壁支护和降排水措施,坑边土体及周边环境、建筑物的变形情况;

(三)是避危险性较大的分部分项工程管理情况;

(四)是临时用电电线是否浸水、老化、漏电; 脚手架、外电防护架、模板支撑系统各连接部

(五)是现场防火、防冻、季防滑措施是否到位,职工宿舍取暖设备是否有防一氧化碳中毒措施,宿舍结构是否稳固 特别是对塔吊、施工升降机、附着式升降脚手、基坑等专业技术性强且难以发现安全隐些患的分部分项工程, 委托专业技术人员或检测人员进行检查,并按提出的要 求进行整改。复查符合要求后,须经项目总监理工程师签字下发复工通知方可复工。工程未经复工检查或检查不合格的,一律暂停施工。个别在节前因存在严重安全隐患被责令限期改正的工程,必须先行组织力量进行整改,经企业安全管理部门及现场监理验收合格,并报质量监督站核查后方可复工。

四、要重视和做好门卫管理工作。针对节后复工人员进出工地频繁现 状,要加强工地门卫管理,建立人员进出记录,严防可疑人员及可疑车辆进入工地,防范治安等案件的发生。

■ 斜拉桥施工方案

表面处理非常重要,同一种油漆,同一种腐蚀环境,使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。

1、清除钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,它是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。

2、底涂层:

根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆

3、中涂层:

中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

4、面涂层:

用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级;

(1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等;

(2)中等级为聚氨酯漆;

(3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。

提醒:厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

■ 斜拉桥施工方案

一、 施工材料组织安排

根据本次防水工程施工的要求,我公司对本工程的施工作如下组织安排:

采用*************生产的“*****”牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料进行施工。

为了确保材料按时、按质、按量供应、必须与施工进度紧密配合,材料随时配送到施工现场。

二、 施工方案及主要技术措施

经现场勘察,贵公司漏水现象属楼顶彩钢瓦排水天沟铁槽防水层损坏锈穿,原施工单位未做防水及防锈处理、楼顶原有彩钢瓦接缝大部分未做防水处理及少部分已做防水处理的地方密封胶老化、彩钢瓦顶部四周与墙体接缝处原有防水密封胶老化裂缝、部分铆钉部位和铁皮搭缝处腐蚀锈穿、水塔及天窗铝塑板原有防水层老化损坏。综合上诉原因特制定以下施工方案

施工工艺:

1、首先对屋面进行全方位清理,排水天沟的淤泥垃圾清理转运。

1.1 基层清理时必须将基层表面的异物、尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

1.2 预制铁槽天沟与女儿墙部位的原涂料层应铲除干净,并清理干净灰尘。

1.3 预制铁槽天沟靠女儿墙的松动、脱离处,用铆钉先固定牢靠,以免影响防水层施工。

2、排水天沟连接处以及腐蚀锈穿部位用细砂打磨并粉刷防锈漆,刷完漆后用JS复合防水涂料进行涂刷,然后用玻璃丝布进行铺贴,铺贴完毕再涂刷一层JS复合防水涂料,待防水层干涸后全面刷一层聚氨酯防水涂料。

三、 工期保证措施

预先编制好材料进场计划,保障材料按时、保质、保量供应。各施工班组密切配合做好交叉施工工作。

大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

四、 质量保证措施

甲、乙双方成立质检小组,根据国家建筑工程验收的标准对工程进行分期分批中间检查、验收,做到少返工,确保高质量、高安全。决不偷工减料,工艺施工到位,严格按“操作规程”施工。

五、质量承诺

“******”牌JS复合防水涂料及单组份环保型聚氨酯防水涂料,产品质量完全符合中国国家无毒害产品标准。“******”防水涂料为高品质涂料,具有优异的耐候性、耐洗刷性、耐酸碱性、耐高温、防低寒、防腐、防老化力强。

六、安全文明施工

1) 坚持安全施工,全体员工必须树立安全第一思想,严格遵守《安全施工操作规程》,杜绝一切安全事故的发生。

2) 坚持严格按《安全施工操作规程》施工。

3) 做好现场安全防护,做好施工手脚架等设施的检查,发现损坏及时交换。

4) 不得私拉乱接电线,用电设备必须安装触电保护器,防止触电事故。

5) 做好防火、防盗工作,安检员应严格按《安检员管理手册》的规定,

认真做好巡查工作。

6) 施工人员必须严格遵守《施工现场管理手册》的制度,坚持文明施工。

***********************公司

■ 斜拉桥施工方案

一、工程概况及特点

经现场查看烟囱高30m,由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化,根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案:

1、拆除顶部10米,再加高至原有高度。

2、烟囱囱身布设钢丝网。

3、烟囱加包箍11道。

4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。

5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。

6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。

二、施工工序

施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米,再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐

三、施工方法

1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作,施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查,带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面,使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面,旋转使用,从上而下拆除。

2、拆除到位后,清理干净后设置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震竖向筋,开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求,加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照图纸设计要求,砌筑砂浆按50号砂浆砌筑,所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度,直至加高结束。

3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网:在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,至上而下,全部挂满。

4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作成功后,进行除锈防腐,焊接时焊缝应平均丰满,不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。

5、安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长匀称散布6道,包箍以每300cm一道平匀安排,共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应平坦、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧。

6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂,抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚,在底层凝固后,再刷一遍掺“801”胶的素水浆,1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。

7、检查全部避雷体系,包含避雷针、避雷线和避雷围线等,需调换的应即时更换,烟囱外露金属构件,应进行除锈,再涂刷防锈漆二遍。

四、施工安全计划

本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工,外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点,安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外,还应建立必要的安全生产责任制,并经常进行群众性的安全教育与宣传工作,具体应抓好以下几点:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。

2、做好技术交底,按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、为防止高空坠落与物体打击,强调进现场一律戴安全帽,高空危险作业必须带安全带,并派专人看管。

245米烟囱裂缝维修施工方案

一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米,均分0.8米一档,用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道,安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业,包箍的两端用ф16的螺丝紧固;螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐(如发现需更换及时更换)、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。

二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固,加焊时采用高空悬挂式作业,抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道,避雷针防腐(如发现需更换及时更换)。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工,施工时施工人员采用三保险制,即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳,直径18的`尼绒绳作为保险绳,结合自身的保险带,每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置,以确保施工安全。

安全施工技术措施:

1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工:安装抱箍施工时,登高人员在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上)腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳,做到头部配戴安全帽,腰部配戴安全带,脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣,保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方,每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人员保险用,用钢丝绳固定在烟囱顶口上,尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上,(钢丝绳φ14)烟囱顶口分别挂φ18的尼绒绳,二根挂人,二根保险或保险直接挂到爬梯,如防施工人员悬挂在绳子上摆动,在烟囱上用绳子横向固定一周,施工人员固定在横向绳子上。

2、保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。

3、施工注意事项:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。工程质量:烟囱裂缝处用水冲淋,用c35砂浆填实抹平,后安装烟囱抱箍,达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆,焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。

施工员职责:

1、在甲方现场负责人员指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。

4、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。

5、及时填写施工过程中的各项质量记录。

6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

工期保证措施:

1、根据此维修工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。

工程质量保证措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序

2、做好技术交底,按规定要求施工。

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、严格执行其他文明规定。

安全措施:吊板高空作业安全防范措施:为了贯彻执行国家高空作业安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:

1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。

1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

1.3、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。

1.4、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。

1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。

1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。

1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,同风力超过四级不准上吊板作业。

1.9、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。

1.10、在烟囱周边十米处设安全警戒线、提示牌,非该工程施工人员不得进入,该工程安全责任人陆红兵电话:18962086780、现场安全施工负责人

2、施工单位岗位责任制度及纪律要求:

2.1、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。

2.2、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。

2.3、放工期间,文明礼貌,树产公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。

2.4、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。

2.5、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。

■ 斜拉桥施工方案

1、编制依据

该施工方案编制的主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程及宁波市有关规程。主要规范、规程如下:

建质《20xx(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-20xx)《建筑施工手册》(第四版)20xx年

《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20xx

《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-20xx

《岩土工程手册》建筑工业出版社1995年

2、工程概况

工程位于宁波大榭开发区,本工程占地面积为234.4m2,共有一个单体项目,主要拟建物为:万华工业园热电有限公司备用锅炉工程临时机修车间

本工程拟建物基础普遍为浅基础,开挖深度一般为1.1~1.3米。本工程土方开挖较简单,将按如下规则进行开挖:基础土方开挖将按1:0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。

3、施工部署

由于本工程占地面积小,单体数量少,土方工程量相对较少。根据业主要求的工期,为加快土建工作局面的打开,在土方开挖阶段安排1

台挖机,2~3辆运土车。

土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开,不得延误工期。

4、土方开挖方案

4.1开挖边线确定:

首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:0.3

放坡开挖,如图:

4.2开挖方法:

1)、机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,在基坑

内抄若干个基准点,拉通线找平,预留150mm土层人工清理。

2)、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础垫层线,由人工挖除150mm预留土层,并清理整平,及时进行垫层的浇筑,防止基底土水份蒸发损失,导致土体积膨胀。

4.3开挖注意事项:

1)、坑底及坡顶四周做好排水措施,在地面设置截水沟,基坑内设集水井,采用明排水的方法,沿坑底周围开挖300mm*300mm排水沟,使水流入1000mm*1000mm*1000mm集水井,用水泵排到业主要求的雨水沉砂池,最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土,每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。

2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作,不得深挖预留的150mm土层。

3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖运土做好现场清洁工作,做到文明施工。

4.4异常情况处理:

开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。

(1)场内如有暗浜或软弱夹层,应将於泥全部清除干净,用砂石分层夯实至设计标高;

(2)开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措

施提供重要的原始资料。

4.5土方回填:

1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后,随之耙平。

4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的水夯法。

5)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

6)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

5、质量技术组织措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际iso9002

认证标准与要求进行全过程的质量管理。

■ 斜拉桥施工方案

1、土石方填筑的施工程序及施工方法说明:

清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。

1.1土石方回填:回填前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。

1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。

1.1.2土石方填筑:在指定料场取土进行土石方填筑,取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用振动碾进行碾压。土石方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。

1.1.4土石方填筑试验:为了确定土石方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。

试验段施工前,先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据,并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批,严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。

1.1.5土石方填筑的技术措施要求:土石方填筑施工应从最低处开始,采用分段分层水平上升,不得顺坡铺填,接槎采用台阶式,铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定,作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现沟界。

1.1.6碾压机械的行走方向应平行于轴线,相临作业面碾迹搭接宽度:平行纵轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不应小于1m,机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或小型机械)采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象,相临作业面宜均衡上升,以减少施工缝。

1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层,压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不于3m,填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重的98%,压实度不小于0.97。

1.1.9填筑要求:设计压实度P≥97%,砂砾料:相对密度Dr≥0.75。

1.1.10填筑用土料,当含水率较大时应进行翻晒,当土料较干燥时应洒水湿润,应保证碾压时最佳期含水量水率。一般情况下,料土料含水量约大于填筑实验含水量的1%~1.5%为宜。

1.1.11填筑碾压完成后,试验人员应及时取样,取样时取至每层回填土下层的结合部位,合格后报监理部门验收,质量检验部门对所取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等,均作如实记录,并逐班逐日填写质量报表,报送监理部门,当每层填筑层合格后,进行下层填筑时应对上层填筑层的结合面用刨毛机进行刨毛处理并洒水湿润并与上下土层结合,确保填筑质量。经验收合格的填筑层因故未能继续施工,复工前应对填筑接触面进行刨面处理后并洒水湿润,确保各填筑层间结合紧密,经监理检验合格后才能继续铺填下一层回填土。

2、砂砾石料填筑的施工程序、施工方法说明。

2.1砂砾石填筑的施工程序:施工准备→测量放线→基层清理→砂砾石料填筑摊铺平整→压实、夯实→刷坡→修整→验收。

2.2砂砾石料填筑施工方法。

2.2.1填筑所用砂砾料在砂砾石料开采前应先清除地表面的覆盖层,清除范围和厚度根据料场实际情况确定,弃料集中堆放。

2.2.2盖重所需垫层料过渡料等砂砾料可从天然砂砾料中筛选而得,经加工的各种盖重砂砾料颗粒级配应符合设计要求,超径颗粒含量不应大于3%,逊径颗粒含量不应大于5%,针片状颗粒含量不应大于10%,加工好的盖重砾料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。

2.2.3砂砾石料采用挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊铺平整,振动碾压实,对碾压不到部位,采用人工和小型夯实机械辅助夯实。

2.2.4填筑前,为了确定砂砾石填筑的各项施工参数,如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等,先必须进行试验段的施工。

2.2.5试验段施工前,先按规范和标准要求做好填筑料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验。在施工分段结合处做成台阶形,位置相互错开、并设有标志,再在上面摊铺料,洒水碾压防止漏压,碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升,每层填筑厚度不大于30cm。

2.2.6在边坡面上的横向接缝应收成缓于1:2的斜槎,砂砾石垫层与基层之间的材料界限应分别做好接槎的连接,防止产生层间错动或折断现象。

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