〈1〉管道土方开挖施工方案
引言:
基础开挖是建筑工程施工中不可或缺的工序之一,它为建筑物的稳定和牢固打下了坚实的基础。基础开挖施工方案是对开挖过程中的步骤和方法进行规划和安排的重要文件。本文将详细介绍一份基础开挖施工方案,内容包括开挖前的准备工作、施工方法和安全措施等方面。
一、开挖前的准备工作
1. 确定施工范围:根据设计图纸和相关要求,确定基础开挖的具体范围,并进行测量和标志。
2. 土质分析:对开挖区域的土质进行分析,了解土壤的承载能力和泥水含量等信息。根据土质分析结果,确定合适的开挖方式和施工工艺。
3. 地下管线勘测:在开挖前,对地下管线进行勘测和定位,确保施工过程中不会损坏或影响到地下管线。
4. 安全方案编制:根据工地实际情况和相关法规,编制一份详细的安全方案,明确施工过程中的安全措施和责任分工。
二、施工方法
1. 挖土方式:根据土质特点和施工要求,选择合适的挖土方式,常见的挖土方式包括机械挖掘、人工挖掘和爆破挖掘等。机械挖掘效率高,适用于土质疏松的场地;人工挖掘适用于狭窄的工地和复杂的土质情况;爆破挖掘适用于岩石等坚硬土层。
2. 土方处理:挖出的土方需要进行妥善处理。对于易液化的土壤,需要及时进行加固和处理;对于有机质含量较高的土方,需要进行专门的处理或转运。根据实际情况,选择合适的土方处理方法,如回填、运输、废料处理等。
3. 开挖深度控制:根据设计要求和现场情况,控制开挖深度,确保基础的稳定性和垂直度。采用专业仪器进行测量,定期检查挖掘深度,及时调整和修正。
4. 水土保持措施:根据实际情况,采取适当的水土保持措施,防止因挖土过程中的倾倒和运输导致的水土流失和环境污染。
三、安全措施
1. 安全防护:在开挖施工现场设置明显的警示标识,划定安全区域,并妥善安装防护设施,如安全圈和防护网等。为作业人员配备必要的防护装备,如头盔、安全带和手套等。
2. 施工人员培训:对参与开挖施工的人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。定期组织安全技术交底,确保施工人员明确各自的责任和安全要求。
3. 应急预案:制定详细的应急预案,包括事故报告和紧急救援等。提前准备必要的急救设备和器材,指定应急救援人员,并进行实际演练,确保一旦发生意外情况能够及时应对和处理。
结语:
基础开挖施工方案是基础开挖施工过程中的重要参考文件,它是整个施工过程的规范和指导。本文对基础开挖施工方案进行了详细的介绍,包括开挖前的准备工作、施工方法和安全措施等方面。在实际施工中,需要根据具体情况和要求进行相应的调整和完善,确保施工过程的顺利进行和安全可靠。
〈2〉管道土方开挖施工方案
电力管道施工方案是一项非常重要的工程,其目的是为了建设电力运输管道,将电能从发电厂、变电站等地点输送到城市、乡村等各个用电地点。为了确保电力管道的安全、稳定运行,需要通过科学合理的施工方案来进行建设。首先,电力管道施工应该在充分调研的基础上进行。施工前需要进行详细的地质勘测、土质测试、水文勘测等工作,以确定施工地点的地质情况、土层特性、水文状况等,为施工方案的制定提供可靠的数据基础。
其次,电力管道施工的设计应该符合规定标准,保障建设过程中的安全。在设计阶段需遵循国家电力管道设计规范,将管道输电能力、地质条件、防雷措施、排水措施等因素考虑进去,以确保运行的安全性和可靠性。
接着,电力管道施工应该进行现场试验和勘探,以保证施工的科学性、合理性。现场试验可以发现施工方案中存在的问题和不足,从而及时调整施工方案,保证施工质量和进度。另外,在施工过程中还需要对地质、水文等情况进行实地勘察,以确保施工的安全性。
此外,电力管道施工过程中还需确定施工方法和安全措施。具体而言,施工方法有直埋、隧道、明渠等多种选择,需根据现场地质情况进行选择。安全措施方面则需要考虑可行性、安全性和经济性的平衡,采取合适的措施保证施工的安全和稳定进行。
最后,施工完成后应进行验收和监测,确保电力管道的正常运行。验收应当符合国家标准和规范,监测应进行有效、定期的检测,以及及时处理可能存在的问题,保障运行的安全稳定。
总之,电力管道施工方案的制定是一个综合性的过程,要根据具体情况,考虑地质、土质、水文等因素,选择合适的施工方案和措施,以确保管道的安全、稳定运行。常言道:安全第一,施工质量至上。这要求我们必须严格按照规范和标准进行施工,不放过任何一个细节,保证工程质量和运行的可靠性,做好对人民群众的服务工作。
〈3〉管道土方开挖施工方案
路基开挖是土木工程中的一个重要环节。在工程实施过程中,如果路基开挖施工方案不合理,不仅会影响工程的进度,还可能对施工质量和安全造成严重影响。因此,制定合理的路基开挖施工方案至关重要。
需要对土质进行详细的勘察和分析。土质是决定路基开挖方法和工艺的重要指标之一。通过对土质的实地勘察和室内试验,了解土质的物理和工程性质,确定开挖方法和参数。常用的勘察和分析手段有孔隙比试验、扩压试验、剪切试验等。
根据勘察结果,选择合适的开挖方法。目前常用的路基开挖方法主要有机械开挖和人工开挖两种。机械开挖适用于土质较松、较浅的地段,通常可以使用挖掘机、推土机等大型机械设备进行开挖。人工开挖适用于土质较坚硬或狭窄的地段,例如炮兵铲或手工铲等施工工艺。在选择开挖方法时,需要综合考虑土质、地形、环境等因素,以确保施工的顺利进行。
然后,确定开挖的深度和宽度。路基开挖的深度需根据工程设计要求和实际情况来确定。一般而言,开挖深度控制在路基设计深度的基础上,考虑到地下管线以及排水系统需要的空间进行调整。开挖宽度则需要根据道路的设计要求和施工工艺来确定。一般而言,开挖宽度要考虑到土质的稳定性和施工设备的安全操作。
需要制定开挖施工的工序和步骤。在实际施工中,由于路基段落和形状的不同,路基开挖的工序和步骤也会有所不同。一般而言,开挖工序主要包括标高和定线、预开挖、次开挖、挖料和倒渣等。在施工过程中,需要合理组织施工人员和设备,并严格按照施工方案进行操作,以确保施工的质量和进度。
还需要注意施工中的交通管制和安全措施。路基开挖可能会对周边交通产生一定的影响,因此需要在施工方案中制定合理的交通管制措施,并进行严格的施工现场管理。同时,需要加强对施工人员的安全培训,确保施工过程中不发生人员伤害和设备事故。
需要对路基开挖施工进行质量检查和验收。在施工过程中,需要定期对开挖质量进行检查,确保开挖的深度、宽度和平整度等符合设计要求。在施工完成后,还需要进行专业验收,并出具合格证书,以确保施工达到设计要求和规范要求。
小编认为,路基开挖施工方案是土木工程中一个重要的环节,其合理性和科学性直接关系着工程的成败。通过详细的土质勘察和分析,选择合适的开挖方法;确定开挖的深度和宽度;制定施工工序和步骤;加强交通管制和安全措施;进行质量检查和验收,可以有效地确保路基开挖的施工质量和安全,保证工程的顺利进行。
〈4〉管道土方开挖施工方案
一、
道路建设是现代城市建设的基础工程之一,其中土方开挖是道路建设的重要环节。本文将详细介绍道路土方开挖施工方案,包括施工准备工作、开挖方法、施工步骤和安全措施等方面。
二、施工准备
1. 确定施工目标:确定土方开挖的深度、宽度和长度等施工目标,根据道路设计图纸进行定位和标高测量。
2. 制定施工计划:根据施工目标和地形条件,制定土方开挖施工计划,包括开挖区域划分、施工队伍组织和施工机械设备选用等内容。
3. 调查勘测:对施工区域进行详细的地质勘测,了解土层稳定性、地下水位和地质构造等情况,为后续开挖工作提供依据。
4. 施工机械设备准备:根据施工计划,选用合适的施工机械设备,如挖掘机、铲车、推土机等,确保施工机械设备的质量和性能满足施工要求。
5. 施工材料准备:准备开挖施工所需的辅助材料,如砂石、砖块、水泥等,确保施工材料的质量和数量满足施工需要。
三、开挖方法
1. 全面开挖法:适用于较宽较短的道路开挖工程,先开挖边坡和边沟,再从中间逐步开挖,保证开挖过程中的稳定性和安全性。
2. 逐段开挖法:适用于长距离道路开挖工程,按照施工计划逐段进行开挖,分段进行支护和排水,保证开挖工程的连续性和稳定性。
3. 挖方填方法:适用于道路拓宽工程,先进行挖方开挖,然后进行填方填充,确保道路开挖施工前后地面的平整和坚实。
四、施工步骤
1. 施工准备:组织施工队伍,进行施工机械设备的调试和维护,摆放施工材料和设备,设置施工标志和警示牌,确保施工安全。
2. 松土开挖:使用挖掘机或铲车等施工机械进行松土开挖,根据施工目标进行开挖工作。
3. 土方处理:根据开挖工程的要求,对挖出的土方进行分类处理,分别进行填方、堆放或运输等处理方式。
4. 支护工程:根据开挖的深度和地质条件,进行土方的支护工程,如设置挡土墙、加固边坡等,确保开挖工程的稳定性。
5. 排水处理:对开挖工程中的地下水进行合理处理,如设置排水沟、排水管道等,保证道路开挖施工期间的排水顺畅。
6. 完工验收:在道路土方开挖工程完成后,进行完工验收和交付使用,确保施工质量和安全。
五、安全措施
1. 施工现场标识:在施工现场设置施工标志和警示牌,提示过往车辆和行人注意施工区域,避免事故发生。
2. 施工人员安全:施工人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备,并按照相关规定进行培训,提高施工安全意识。
3. 施工机械安全:施工机械设备应定期进行检修和维护,保证其正常工作状态,避免发生机械故障造成的事故。
4. 环境保护:在施工过程中,合理利用和处理挖出的土方、破碎石料和废弃物料,减少对环境的污染和破坏。
六、
通过本篇文章的详细介绍,我们了解到道路土方开挖施工方案的重要性和施工步骤,同时也意识到施工中的安全措施和环境保护的重要性。只有科学合理地制定和执行土方开挖施工方案,才能确保道路建设的安全和质量,为城市交通发展做出贡献。
〈5〉管道土方开挖施工方案
一、前言
消防管道施工是保证建筑物内消防系统正常运行的重要环节。它直接关系到火灾风险的防范和扑灭,对于保护生命和财产安全具有举足轻重的作用。本文将结合多年的工作经验,为大家介绍消防管道施工的方案和要点。
二、施工准备
在进行消防管道施工前,需要进行充分的准备工作。首先,要对施工区域进行周密的勘察和测量,确保施工的准确性和高效性。其次,要制定详细的施工方案和时间表,明确每个施工环节的工作内容和所需材料。同时,要选拔专业的施工团队,并做好人员培训和安全教育工作。
三、管道布设
消防管道的布设是消防系统的基础工作,因此应极为重视。首先,要根据建筑物的功能和布局,合理确定管道的走向和布置位置。其次,要选用高质量、符合国家标准的防火材料进行施工,确保消防管道的耐用性和安全性。同时,要严格按照相关规范和要求进行管道的连接和固定,避免出现漏水和脱落等问题。
四、安装配件
在安装消防管道时,需要使用各种管道配件,如阀门、接头、弯头等。这些配件的选择和安装质量直接影响到整个管道系统的性能和可靠性。因此,在选择配件时,要考虑其材质、耐用度和防火性能等因素,并确保其与管道的连接牢固。在安装过程中,要注意细节,如管道的固定、密封和防腐处理等,确保系统的正常运行和使用寿命。
五、压力测试
完成管道的布设和安装后,需要进行压力测试,以确保管道系统的密封性和承压能力。在进行压力测试前,要检查管道系统的每个连接点,确保没有漏水或渗漏现象。然后,采用适当的压力设定和持续时间,进行压力试验。在测试过程中,要密切关注管道系统的变化情况,并在测试完成后及时检查和处理任何问题。
六、消防设备安装
在消防管道施工完成后,还需要进行消防设备的安装和调试工作。这些设备包括灭火器、喷淋头、火灾报警装置等。在安装过程中,要按照相关规范和要求进行操作,并确保设备的布局合理和功能正常。安装完成后,还需要进行设备的调试和试运行,以确保其在火灾发生时能够及时有效地发挥作用。
七、施工质量控制
在整个施工过程中,要严格按照相关工艺和规范进行操作,并建立相应的质量控制体系。这包括材料的验收、施工工艺记录、施工质量检查等。同时,还要做好施工现场的管理和协调工作,保证施工进度和质量的同时,确保施工人员的安全和生产环境的卫生。
八、维护与管理
消防管道施工完成后,还需要进行后期的维护与管理工作。这包括定期巡检、设备维修、消防培训等。定期巡检可以发现和解决隐患,确保消防系统的正常运行。设备维修可以延长设备的使用寿命,提高系统的可靠性。消防培训可以提高人员的消防意识和应急响应能力,增强整个消防系统的应对能力。
九、总结
消防管道施工是一个复杂而重要的工作,需要我们在施工过程中做好各个环节的规划和控制。在施工队伍的选择、材料的选用和操作的过程中,我们需要严格执行相关规范和标准,并利用多年的工作经验来实现施工目标。只有这样,我们才能保证消防系统的安全可靠,最大限度地保护生命和财产的安全。
〈6〉管道土方开挖施工方案
消防管道是现代建筑中防火系统的重要组成部分,它能够及时将消防水源输送到火灾现场,起到火灾扑灭的关键作用。为了确保消防管道的顺利施工,我们制定了以下详细、具体且生动的施工方案,以便确保施工进度和质量的同时最大程度地保证施工人员的安全。
一、前期准备工作
1.方案设计:在施工前,根据建筑物的结构特点和消防安全标准,要进行详细的施工方案设计。设计包括消防管道的布置、径流、连接方式等。
2.材料采购:根据方案设计,采购所需的消防管道和相关材料。确保购买的材料符合国家相关标准,并做好材料验收记录。
3.技术培训:为施工人员提供必要的技术培训,包括施工流程、操作规程、安全注意事项等。提高施工人员的专业素养和技能水平。
二、施工过程
1.施工现场准备:在施工前,清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。设置警示标志,保证施工现场的安全。
2.管道铺设:按照设计方案,在建筑物内进行消防管道的铺设。其中,水平铺设管道的高度要符合建筑物设计规范,垂直铺设则要严格按照规定的倾斜度进行施工。
3.连接管件:根据设计要求,按照正确的连接方法,将管道连接到各个部位。连接过程中,要检查每个连接点的严密性和稳固性,确保不漏水、不掉落。
4.阀门安装:根据设计的需要,安装各个阀门,包括消火栓阀门、排水阀门等。在安装过程中,要仔细检查每个阀门的开闭情况,确保正常使用。
5.消防泵安装:根据建筑物消防系统的需要,安装消防泵。在安装前应检查消防泵的性能是否符合要求,保证有效运行。
6.消防水池安装:如果需要,在施工现场安装消防水池。安装前应检查水池的密封性和稳固性,确保不泄露和滑动。
7.测试和调试:在施工完成后,进行全面的测试和调试,确保消防管道的正常运行。测试包括水源是否畅通、阀门和泵的开闭是否灵活、水池是否稳定等。
8.施工验收:当测试和调试合格后,进行施工验收。验收的内容包括消防管道布置是否符合设计要求、材料是否齐全、施工质量是否符合标准等。
三、安全措施
1.加强安全教育:在施工前,对施工人员进行消防安全教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。
2.佩戴防护装备:施工人员在施工现场要佩戴好安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备,确保人身安全。
3.建立严格的管理制度:制定消防管道施工的管理制度,明确责任人、施工流程和安全要求。施工现场要设立安全巡查制度,及时发现和排除安全隐患。
4.设立安全警示标志:在施工现场的危险区域,设置醒目的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
消防管道的施工不仅关乎建筑物的安全,更关系到生命财产的安全。本文所述的详细、具体且生动的施工方案,有助于确保施工的质量和安全。只有严格按照方案进行施工,并加强安全管理,才能更好地发挥消防管道的作用,为人们的生命和财产安全提供有效保障。
〈7〉管道土方开挖施工方案
一、工程总体概况
为了缓解中心城区道路的交通压力,改善城区的环境,提高居民生活水平。该工程具有其必要性和紧迫性,显着的经济社会效益,有利于改善城市交通环境和人民生活环境。
本项目为德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)市政道路工程。德阳市塔子山路(邛海路-马湖路),北接规划道路邛海路,南接规划道路马湖路,塔子山路全长414.995米,设计车速30km/h,根据规划道路宽为12米,双向两车道,属城市支路。
德阳市塔子山路(邛海路-马湖路)沿线现状情况比较简单,道路起点为规划道路邛海路,邛海路和塔子山路(K0+000~250段)现在为宽约7.0米的水泥混凝土乡村道路,路面破损破碎较严重,现状基本为农村环境,有部分居民点(已经拆迁),本项目规划区地形较平坦,终点处有一遭筛砂取石形成的池塘,塘深约4-6米,其余路段地势较平坦,道路沿线有农田、通信电杆等,其地形起伏总体较小。
二、土方开挖施工工艺
(一)开挖前的准备工作
1、开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,如有问题及时和相关部门联系。
2、熟悉图纸及设计文件。
3、检查机械设备情况及数量。
4、测量放线,确定开挖位置。
5、通知所有管线单位,在现场标明各管线的位置,如有需要拆迁转移的管线,因尽早拆迁转移。
6、待业主把需拆迁的房屋或管线、电缆、树木拆迁转移后,我项目部先对施工道路中障碍物清除干净。
7、待所有准备工作做完后,先开挖路床深度为1米~1.5米后,再开挖沟槽。
8、配备安全人员做应急措施。
(二)开挖土方的防护措施
1、在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况,配备专职人员观察。
2、一般情况下,先挖污水沟槽,待污水沟槽回填后再挖雨水沟槽。
3、如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等),则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢)。危机处理加密槽钢厚度为0.01m-0.15m,宽度为0.25m。并用槽钢做横梁。
4、在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方,以免车辆接近沟槽,引起塌方。
(三)土方开挖
1、土方开挖采用自然放坡开挖,开挖深度及放坡系数如下;
(1)挖土深度在lm以内,不考虑放坡;
(2)挖土深度在1.01m~2.00m,按1:0.5放坡;
(3)挖土深度在2.01m~4.00m,按1:0.7放坡;
(4)挖土深度在4.01m~5.00m,按1:1放坡;
2、开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行,开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底0.2m,开挖深度超过3m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底0.2m,挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。
3、沟槽基底标高以上0.2m的土层,采用人工开挖、清理、平整,以免扰动基底土,严禁超挖。
4、沟槽开挖过程中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。
5、土层与设计不符时,及时通知设计、监理单位,由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
(四)排水措施
1、在沟槽外设置排水沟和集水井,截止沟槽外地表水流入沟槽,集水井内的污水经沉淀后排放。
(五)注意事项1、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
2、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。
3、土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将余泥运至弃土场。
4、夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(六)质量保证措施
1、认真熟悉设计图纸,搞清管道与道路中心线的尺寸关系。用经纬仪、水准仪进行施工测量。
2、认真核对轴线和各桩的桩位。
3、认真掌握标高,严禁超挖。挖土机进行突防开挖过程中,要控制挖土机的下挖高度,不能超挖,边坡应预留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工开挖严格控制每层挖土深度和总深度,同样严禁超挖,并保证均衡、对称开挖。
4、妥善保护好各轴线桩与高程桩。
5、采用卸载放坡开挖土方,采用自然铲坡,严禁人工填平找坡。
(七)安全保证措施
1、基槽开挖应尽量避开雨季施工。如遇雨天,应加强排水措施;道路及坡道应采取一定的防滑措施。
2、基槽开挖时,应认真加强对边坡的监控。如发现边坡有裂缝、疏松、落土或变形等现象,应立即停止施工,加强监护或将边坡坡度适当放缓。
3、机械挖土时,挖机应保持水平位置。每次移动后,支座应稳当,下方的土层应牢固。作业时,必须待臂杆停稳后再挖土;装车时,应待汽车停稳后再装土,回转挖土机严禁铲斗从汽车驾驶室顶部越过。
4、人工挖土时,操作人员相互之间应保持适当距离。一般保持左右距离为2-3m;前后距离为4-6m。并应采取同一方向挖土,使镐时不准戴手套。
5、第一工作面以及边坡顶部10m范围内不得卸土堆土或放其他重物。同时应考虑基坑开挖时的机械开挖行走路线与土方运输路线以及机械开挖、运输及装载设备下的路基的承载能力,如承载力不足应加固行车下的路基。
6、基槽四周应设置围栏,夜间亮红灯警示,严禁操作人员在基坑内休息。
7、基槽支护施工前要对周围地下管线、排水沟及市政设施进行调查,必要时对周围下水道封堵,确保生活污水、地表水不能流入基坑内,坑上部排水沟,做成砖砌水泥砂浆抹面排水沟,上设钢围栏。
〈8〉管道土方开挖施工方案
为了确保工程质量和施工进度的顺利进行,沟槽土方开挖是大型工程中非常重要的一项工作。通过合理的施工方案,能够确保土方开挖的安全性和效率,减少可能出现的问题和风险。本文将从工程前期准备、施工过程、安全措施以及设备选择等方面详细介绍沟槽土方开挖的具体方案。
一、工程前期准备
在开展沟槽土方开挖工作之前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和分析。根据工程地质条件,确定土方开挖的深度、斜坡坡度以及沟槽的宽度等参数。同时,还需要按照设计要求对施工用地进行平整,确保施工的顺利进行。
在准备工作中,还需要编制详细的施工方案和施工组织设计。方案中需要包括土方开挖的具体步骤、施工工艺流程以及施工时间安排等细节。施工组织设计中需要明确施工人员的职责和配备,规划好施工现场的交通和安全防护措施,以及制定施工中的应急措施。
二、施工过程
1. 确定开挖起点和终点:根据设计要求,在施工现场确定土方开挖的起点和终点,标注出土方开挖线路。
2. 预埋管线的保护:在土方开挖前,需要查明地下是否存在重要的管线,如水、电、燃气等,并在开挖区域周围设立保护措施,防止损坏管线。
3. 土方开挖机械的选择:根据土质特点和开挖深度,选择合适的土方开挖机械。对于较小的沟槽开挖,可以选择挖掘机、推土机等;对于较大的沟槽开挖,可以使用铲运机、挖掘装载机等。
4. 开挖斜坡处理:根据土方开挖的深度和土质情况,对沟槽的两侧进行合理的斜坡处理。斜坡的坡度和稳定性要符合设计要求,确保土方开挖后能够保持稳定。
5. 土方运输和堆放:土方开挖后,需要进行土方的运输和堆放。根据实际情况,选择合适的运输工具,将土方运至指定的堆放区域,并按照设计要求进行堆放。
三、安全措施
1. 安全隐患排查:在施工前,要对施工现场进行全面的安全隐患排查。及时清除施工现场的各类障碍物,并做好施工现场的标识和警示。
2. 安全防护设施:在土方开挖过程中,要设置合理的安全防护设施,包括围挡、警示标识和安全通道等,确保施工人员的人身安全。
3. 施工人员的安全培训:在施工人员进入施工现场前,要进行相关的安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和施工技能。
4. 应急预案的制定:在施工过程中,要制定详细的应急预案,包括火灾、事故和自然灾害等突发事件的处理方法和应急措施。
四、设备选择
根据具体的施工需求,选择合适的土方开挖机械和辅助设备。对于较小规模的施工,可以选择挖掘机、推土机等;对于较大规模的施工,可以选择铲运机、挖掘装载机等。
在设备选择过程中,还需要考虑设备的功率、效率和稳定性,并确保设备的操作人员具备相关的资质和经验。
沟槽土方开挖施工方案需要在工程前期准备、施工过程、安全措施以及设备选择等方面进行全面的考虑和安排。只有在合理的施工方案和安全措施的保护下,才能确保土方开挖工作的顺利进行,保证工程的质量和进度的完成。同时,对设备的选择和运用也是至关重要的,要根据具体情况进行合理的选择,以提高施工效率和降低施工风险。
〈9〉管道土方开挖施工方案
一、前期准备工作
在开始排污管道施工之前,必须进行充分的前期准备工作,包括设计方案的编制、勘察和测量等工作。设计方案的编制需要根据现场情况和环境要求,确定管道走向、管道材料、施工工艺等内容。勘察和测量工作则是为了掌握现场的地形地貌、土质情况和管道敷设的具体要求。
二、现场准备工作
1.清理施工区域:在施工前,需要对施工区域进行清理,清除杂草、垃圾和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。
2.标志和保护施工区域:施工区域需要进行标志和保护,避免非施工人员进入施工区域,保证施工安全。
3.施工设备的进场:根据施工方案,将所需的施工设备运送到施工区域,并确保设备能够正常使用。
三、排污管道敷设
1.地面开挖:根据施工方案确定的走向和埋深,进行地面的开挖工作。要注意地下管线的位置,避免对其他管线造成损坏。
2.管道敷设:根据设计方案,安装好各种管道接头和支架,然后将管道逐段敷设到挖好的沟槽中,确保管道的平整和对齐。
3.管道连接和封闭:将管道连接好,并进行密封处理,以确保排放的污水不会外泄。连接和封闭工作要根据管道材料和设计要求进行,严禁出现漏水和泄露的情况。
4.回填和夯实:在管道敷设完成后,将挖好的沟槽土壤进行回填,并进行夯实工作,确保管道的稳固和安全。
四、管道保护与维护
1.管道保护:为了避免外界因素对排污管道造成破坏,需要进行管道保护工作。可以采用砂浆抹密封乳剂的方式对管道进行保护,也可以设置钢筋混凝土保护层。
2.管道维护:排污管道的定期维护非常重要,可以进行视频检测和清洗,以及防腐处理,确保管道的畅通性和使用寿命。
3.整改和维修:如果在使用过程中发现管道存在问题,及时进行整改和维修工作,以避免进一步损坏和事故发生。
五、施工安全管理
1.制定安全操作规程:在施工前,要制定详细的安全操作规程,并进行培训和交底,确保每位工人都熟悉安全操作规程。
2.安全设施的设置:在施工现场设置必要的安全设施,如警示标志、防护网等,为工人提供安全保障。
3.定期检查与内部管理:定期对工地进行安全检查,发现问题及时整改,并进行内部管理,加强施工队伍的安全意识。
通过上述的施工方案,可以确保排污管道的安全、稳定和高效运行,为环境保护和居民生活提供良好的条件。然而,在施工过程中,需要严格按照相关规程和标准操作,做到合理规划、周密安排,确保施工质量和工期的可控性。同时,要加强施工安全管理,保障工人的安全,以期顺利完成工程任务。
〈10〉管道土方开挖施工方案
随着社会的发展和科技的进步,管道系统在工业、建筑等领域的运用越来越普遍。为了保证管道系统的正常运行,管道保温是一项至关重要的工作。管道保温旨在减少能量损耗、防止管道结露、提高系统的工作效率,并保护管道不受外部环境影响。本文将详细介绍一种管道保温施工方案,以期为广大读者提供一些参考。
首先,我们需要了解保温材料的选择。在管道保温工程中,常见的保温材料有聚氨酯、聚乙烯、玻璃棉、岩棉等。每种保温材料的保温效果和使用场景都有所不同,因此在选择时需要根据具体情况进行合理搭配。一般情况下,我们会考虑保温材料的导热系数、耐高温性能、耐腐蚀性能等因素。
其次,我们需要进行管道保温的施工准备工作。在施工前,需要对管道进行清理和除锈处理,确保管道表面干净光滑。同时,需要测量管道的长度、直径等尺寸数据,以便准确计算所需保温材料的数量。在施工现场还需要做好安全措施,确保施工人员的人身安全。
接下来是保温材料的制作和安装。首先,将保温材料按照需求进行切割、铺设,确保完全覆盖管道表面。在保证保温层的质量的前提下,可以考虑使用胶水、钉子等材料进行固定。同时,需要注意保温材料的接缝处理,确保接缝处紧密无缝。
然后是保温层的表面处理。在保温层的表面可以进行防腐处理,以增强管道材料的耐腐蚀性能。同时,根据实际情况可以对保温层进行包覆,增强其抗压性能。这个步骤需要根据不同的保温材料和管道工程的具体情况来确定。
最后需要进行保温层的质量检验和验收工作。该步骤是保证管道保温工程质量的重要环节,需要进行保温材料的导热系数测试、外观质量检查等。同时,还需要进行现场实际工作的质量验收,确保管道保温工程的实际效果符合设计要求。
综上所述,管道保温施工方案需要从保温材料的选择、施工准备、保温材料的制作和安装、保温层的表面处理以及质量检验等环节进行全面考虑。只有在每个环节都严格把关,确保施工质量的同时,才能保证管道保温效果的达到预期目标。同时,在施工中还需要重视环保和安全,确保施工人员的人身安全和管道系统的正常运行。
〈11〉管道土方开挖施工方案
1. 村道的整治
村道设计为C25砼路面,路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。在原有路基的基础上施工基层及路面。
1.1 整治方法
1、首先挖、安排水涵洞、涵管,宽度不小于路基宽;(具体做法见本节第“四”条)
2、人工将路基路面进行平整,用15-20t压路机首先压实路基;
3、人工辅碎石宽4.0米,用15-20t压路机碾压两遍后,厚度不小于10cm;
4、最后为C25砼路面,宽度3.5米,用插入式、平板式震动器震动密实后,厚度不小于20cm,要求路面平整度<1厘米,横向排水坡1%。
1.2 碎石基层施工要点
1、备料:对进入场地的碎石料进行级配自检试验,对不符合规定的碎石应弃用。
2、测设高程控制桩:按设计施工图所示高程,路拱、坡度设置控制桩,间隔以5m为宜。
3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置,进行人工铺筑,在铺筑过程中,应确保平整度和稳定性达到要求。
4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上,以达到稳定为标准。
1.3 C25砼路面施工要点
车道为C25水泥砼面层,厚度为20cm,砼表面切缝。每施工段以胀缝为界,约200m左右。
1.3.1 施工工艺流程
测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。
1.3.2 施工工序
①测量放线:根掂控制桩放出中线及边线,每隔10m设1根中心桩及边桩,平曲线及弯道处加密改为5m一根,根据路幅宽度,每10m断面控制桩测放路面设计坡度,注明标高,做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。
②安装模板:直线段模板采用20#槽钢,曲线段模板现场放样制作;模板支设在基层上,确定模板的平面位置及标高;用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。
模板固定好后,用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。
③砼的搅拌运输:砼的搅拌在搅拌站进行,严格执行计量及材料的“先检后用”程序,采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制,搅拌时间不少于90秒,坍落度控制在3~4cm,砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。
④砼的浇筑:
砼浇筑前,必须有基层验收单,浇筑许可证及隐检验收记录单;钢模与基层之间的缝隙已填实,隔离剂已涂刷、高程已校核。
采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角,边缘接缝处,虚铺厚度高l中模板2~3cm,用扦入式振捣器横向平行振捣密实,然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心,用振动梁往返2次,振捣过程中需辅以人工挖高补低,振捣完毕后,表面大致平整,且有乳浆,不再冒泡。
整平:初步找平后,面层应略高于模板,然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆,直至表面完全平整,乳浆层均匀一致。
滚压柔浆:用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上,使表面乳浆更均匀饱满。
做面:采用两道木抹,两道铁抹工艺做面,操作要求如下:柔浆后进行第一道木抹抹面,将表面柔压平整,使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时,进行第二道木抹抹面,擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面,将砂子压入浆内,使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。
压纹:做面完成后用压纹器进行压纹,须保证压纹深度一致,纹路均匀直顺。
⑤切缝:道面切缝时间为砼强度的25%(6一10MPA)为最佳,也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间,采用切缝机进行,要求事先弹线,做到间距一致,切缝后用高压水冲洗槽口,干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内,灌注要饱满,并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉,使其尽量不污染路面。
在路面砼浇筑24小时以后,既可拆模,注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线,以此控制成型板块的宽度,并切除多余部份。
⑥养护:用塑料薄膜或麻袋片覆盖,常温养生14天以上,每日均匀洒水湿润。
1.3.3 注意事项
为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒,必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。
如因故停工半小时以上,为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上,复工后继续摊铺,此时应注意前后砼接头的振捣,必须衔接好。停工1小时以上时,必须设施工缝,最好留设于伸缩缝处,按胀缝要求处理。
2. 涵管施工
2.1 涵管施工方法
1、先按设计位置放样;
2、人工挖土;深度、宽度按设计;
3、安装钢筋砼、涵管,并用M10砂浆勾缝;
4、回填夯实土。
2.2 涵管施工要点
2.2.1 涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
2.2.2 土方开挖
管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。
2.2.3 涵管施工
①运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
基底应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时,可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
钢筋混凝土圆管涵成品质量:
管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
③圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
④ 管节接缝
本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝,应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆,再在接口端表面塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实,每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30cm,以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时,方可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。
3. 使用规范
1、交通部颁道路施工规范;
2、交通部颁桥、涵施工规范;
3、交通部颁道路、桥、涵验收规范。
〈12〉管道土方开挖施工方案
目 录
第一章 编制依据、编制原则 ............................ 2
第一节 编制依据 ................................................................................................................... 2
第二节 编制原则 ................................................................................................................... 2
第三节 分项工程项目情况 ..................................................................................................... 3
第二章 施工总布置 .................................... 4
第一节 建立项目的质量保证体系和管理体系 ................................................................... 4
第二节 安全文明施工体系 ................................................................................................... 5
第三节 建立项目的环境保护体系和管理体系 ................................................................... 6
第四节 施工顺序安排 ........................................................................................................... 9
第三章 进度计划安排 ................................. 10
第一节、施工总进度计划 ..................................................................................................... 10
第二节、各阶段施工进度计划 ............................................................................................. 10
第三节、施工总进度横道图 .................................................................................................. 11
第四章 主要机械设备的配置 ........................... 11
第一节 主要机械设备的配置 ............................................................................................ 11
第五章项目组织管理及劳动力配置 .................... 12
第一节 建立完善的施工组织机构 ..................................................................................... 12
第二节 劳动力组织计划 .................................................................................................... 18
第六章 施工方法 ..................................... 19
第一节 工程测量 ................................................................................................................. 19
第二节 路基土石方挖运、回填、碾压、土工试验 ......................................................... 22
第三节 石方爆破 ................................................................................................................. 23
第四节 土石方工程 ............................................................................................................. 26
第六章 施工进度计划表 ............................... 31
第一章 编制依据、编制原则
第一节 编制依据
一、贵阳市北京东路道路工程E标段施工总图、招标文件等
二、国家现行的有关市政施工验收规范和操作技术规程。
三、《工程测量规范》 (GB50026-93)
《爆破安全规程》 (GB6722-86)
《土方与爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-83)
《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-86)
四、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。
五、本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备实力等实际情况。
六、本单位多年来参加工程项目的施工经验。
七、施工现场实际踏勘、调查结果。
第二节 编制原则
根据该工程的重要意义,本施工方案以确保施工安全,确保施工工期,创一流管理的指导思想进行编制。
一、在施工组织机构建立上立足专业化,选用最富有施工经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的工程项目部,全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的调配和安全保证等,直接对业主和监理工程师负责。
二、在机械及检测仪器配置方面加强管理,不断提高机械化施工和劳动生产力,为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。
三、在工程施工上,仔细分析,合理安排施工计划,用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。
四、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化,落实各项施工技术措施,确保工程质量和工程工期。
五、精心进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境保护。
六、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程,加强生产管理,确保工程质量,工程工期和施工安全。
七、实施“精品工程”战略,通过精心组织、精心施工,保优质、创信誉,向业主交一个质量优良,市民满意的工程。
第三节 分项工程项目情况
一、工程名称:贵阳市北京东路道路工程E标段
二、工程地点:贵阳市乌当区
三、工程内容:路基土石方挖运、回填,挡土墙基槽开挖,边坡及孔桩开挖等。
四、工程量:初步预算土石方30多万立方米
五、要求工期:180日历天
六、工程质量标准:合格
第二章 施工总布置
为确保该分项工程按期完工,保证工程质量达合格,我公司对现场情况做了详细的实地勘测,认真阅读了相关招标文件和施工图纸,并结合工程施工特点,对该分项工程进行如下部署。
第一节 建立项目的质量保证体系和管理体系
一、公司是项目质保体系的监督和协调机构,将按照IS09002标准19各要素建立25个程序监督项目的质量管理和质量保证体系运行。
二、根据工程必须达到合格的质量目标,依据质量管理和质量保证体系的要求,由项目经理组织职能部门或人员制定项目质量计划,并负责执行检查监督。
三、项目经理是工程质量负责人,项目技术负责人在项目经理领导下,全面负责质量管理和监督工作,项目的专职质检员及相关部门组成质量管理网络,项目部建立质量责任制,开展全员,全过程和全面的质量管理活动,通过全面的质量控制,保证工程质量。
四、严格按质保体系的要求做好过程质量控制,如各分项的每一工序必须在自检后经甲方、设计、质监站验收达到优良标准后进行下道工序施工。
五、抓好本工程的关键工序和特殊过程的控制,本工程关键工序拟定为测量控制、挡土墙砌筑、土方回填、材料验收等。
六、工程达到交、竣工条件时,按照自检、业主预检、正式验收
的程序进行工程的交、竣工检查、尽可能减少消灭交工后的质量问题。
七、工程交工后,保持与业主的联系,认真做好保修服务工作。
第二节 建立安全文明施工体系
一、安全目标
-
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1、无人身重伤及其以上事故。
2、无等级火警事故。
3、无机械及重大、大交通事故。
二、安全生产保证体系
安全生产保证体系由组织保证、工作保证、制度保证组成。
1、组织保证
为实现安全目标,强化安全管理,本项目成立以经理、总工程师、安全检查工程师为主要成员的安全生产委员会,下设安全检查室。安检室配备安全检查工程师,施工队专设专职安全员,工班配兼职安全员,形成自上而下的安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。经理部负责安全设计,队、班组负责实施。建立各级领导层层负责,包保落实,群体保安全的总体格局,为实现安全生产提供强有力的组织保证。
2、工作保证
落实基础工作。树立“安全第一,预防为主”的思想,抓好安全教育,开展行之有效的预测预防活动。力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训,提高全员的安全意识,实行持证上岗。
确定防范重点,本合同段将防物体打击事故、防漏电、触电事故、防行车交通事故、防机械车辆事故列为防范重点。针对具体情况,制定详细的安全技术措施或操作规程,并一一落实到各项工作中,以强有力的工作保证,确保安全目标的实现。
3、制度保证
为保证各项安全技术措施的落实,确保安全生产万无一失,制定安全
〈13〉管道土方开挖施工方案
电力管道是电力输送的重要设施,对电力生产和供应起着至关重要的作用。因此,在电力管道的施工过程中需严格遵循专业技术规范与标准,确保工程质量和施工安全。首先,在施工前,需进行现场勘察、绘制设计方案和施工图纸。根据实际情况选择备选方案,确保电力管道的布局、尺寸、管道材质和支承方式符合设计要求,并考虑到地形地貌、气象条件、环境保护等因素。
其次,进行地基处理与基础施工。首先需采用机械或人工清理管道沿线的杂草、垃圾,并在管道周边开挖基础沟槽。施工单位应当根据设计要求,选择合适的基础形式、材料和加固措施。基础底面必须平整,基础尺寸、深度和加固强度符合设计要求,并安装管道支架和支座。
接着,进行管道铺设和连接。在完成地基处理与基础施工后,需使用机械或人工将管道逐段连接,直至全部铺设完毕。在管道长度较大时,应适当设置减震器,保证管道在运行过程中不受外力的影响。同时,应对管道内部进行电气测试,检验是否存在漏电现象,以保证安全运行。
最后,进行检查和测试。在全部施工完成后,需进行全面的检查和测试。包括电路通电测试、水压试验、防腐涂层质量检查、设备带电试验等。在确保电力管道符合规范和安全要求后,可投入试运行和正式运行。
需要注意的是,电力管道的施工过程必须严格遵循安全生产管理制度和规章制度。在施工前,应进行安全教育和技能培训,定期组织演习和模拟事故,提高员工的应急处置能力。同时,在施工过程中,应配备必要的安全防护设备,执行作业许可制度,禁止私自改变施工方案和操作程序,保障施工过程中的安全。
〈14〉管道土方开挖施工方案
基坑土方开挖按施工方案施工,工程款在土方工程作业面下挖五米时付工程款的80%。基坑土方全部完工后,通过甲方测量验收合格后按甲方实际测量标准结算付清全部工程款。
七、甲方责任
1、甲方提供施工图及施工变更文件。
2、甲方负责施工技术监督,质量检查工作。
3、甲方负责协调不同施工班组之间的事务。
4、甲方负责制定并下发施工中的各种管理制度。
八、乙方责任
1、乙方必须按甲方提供的施工图纸及技术变更文件施工。变更项目与原图纸出入较大时,经双方另行议价后施工。
2、乙方必须按现行施工规范施工。
3、乙方所使用的机具:全部自备。
4、乙方必须按甲方所要求的工程进度合理安排施工人员及车辆,确保工程进度及工程质量,否则甲方将根据情况处罚。
九、本协议一式两份,自双方签订之日生效吗,其它未尽事宜,后经协商解决。
发包人(签章):承包人(签章):
法定代表人或委托人(签字):法定代表人或委托人(签字):
日期:日期:
〈15〉管道土方开挖施工方案
沈抚运河护岸、绿化景观工程第一标段
土
方
专
项
施
工
方
案
施工单位: 沈阳风景园林市政工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:2011 年 7月 12 日
沈抚运河一标毛石挡土墙施工方案
一、工程概况
本工程为沈阳市浑南新城沈抚运河景观建设工程第八区,主要为城市亲水景观带,全长为350m,主要工程为,挡土墙护坡,休闲设施,景观照明以及各种植物。
二、施工工序
施工准备→ 土方开挖→土方回填
三、施工方案
(一)施工准备的目的,是为正式全面施工创造必要的技术、物资、人力和组织等条件,以便施工好、快、省、安全地进行,凡事“预则立,不预则废”没有做好准备工作而冒然施工,因此,必须对工程进行全面、细致的了解和分析,充分做好施工的准备工作。
1、技术资料准备
及时组织项目部班子,审查设计技术资料,熟悉技术规范、规 范和有关技术规定。对工人进行技术交底及安全教育。
2、施工现场准备
1)测量放样
通过设计交底,了解工程全貌和设计意图,掌握现场情况和定位条件,根据建设单位提供的坐标及水准点进行挡墙测量放样。做到由 “整体”至“局部”,由“局部”到“碎部”的控制测量网,以保证放样的准确。
(1)、测量前先复核水准点和坐标控制点,符合规范要求后,再进行施工测量。
(2)、施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。
(3)、定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。
(4)、根据图纸和现场交底的控制点,进行需要土方开挖位置的测量,做好界线边桩固定、以确保施工区域的正确性。
(5)、开挖坡面的定位放线,根据施工图要求定好上口开挖线,施工时应严格按所放设的点进行施工,施工过程中还应及时复核,以保证施工的正确性。
2)、施工物质准备
(1)施工机具的准备
在开工前,各种小型机具,如人工用的铲、镐等必须到现场。大型机具如挖掘机、装载机等根据工程所需时间提前3天到达工地。对所有机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持在待用状态。
(2)、施工队伍准备
根据工程量及施工特点,配置强有力的项目领导班子。施工队伍组织有经验的,干过类似工程的各类专业人员进行,按照劳动使用计划调配人员,安排劳动力进场并对准备进场的劳动力进行安全教育。
(二)土方开挖
1、准确测量出需开挖面边线,开挖过程中随时由测量人员跟踪测量,防止超挖。
2、施工时以大型土方工程机械为主,配以人工进行施工,按工
期计划,均衡有序地组织施工。
3、开挖土方地段有含水层时,先行排水、止水,再行开挖;
4、土方开挖地段采用机械开挖,预留200mm,人工清槽至设计标高。
5、开挖过程中,派专人仔细调查开挖坡面稳定情况,发现问题及时加固处理。
(三)土方填筑
1、土方填筑施工前,首先取有代表性的土样,送检,做土的击实试验,以确定土方填筑的最佳含水量和最大干密度。
2、从实验室获取击实试验结果后,首先做试验填筑段,其长度控制在50m左右,通过做试验段以获取施工合理参数如填筑厚度、压实机具、压实遍数等,为下一步大面积施工做准备。
3、土方填筑施工拟采用挖掘机挖装土,铲车运土及粗平、平地机精平,振动压路机碾压的施工方法。填筑时分层分段填筑,在含水量略高于最佳含水量时碾压,含水量过大时采取晾晒,过小时采用洒水补充的办法处理。压路机碾压时由边到中,由低处向高处碾压。碾压数遍(由试验段确定)达到后,检验压实度合格后,经监理工程师同意方可进行下一步施工。
4、挡墙回填
在隐蔽工程验收合格后,墙背填筑在墙身强度达到要求后,进行回填。挡墙基础部分应两边对称分层回填。结构物所有回填土必须与
基础土质相同。分层进行结构物回填,控制在每层厚度不大于20cm,墙背填筑压实度应比一般地段提高1~2%。采用小型机动夯实机具或监理工程师同意的其它方法压实。
四、保证措施:
1、安全措施
(1)施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;
(2)处理机械故障时,必须使设备断电。向施工设备送电前,应通知有关人员。
(3)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,商混运输车辆前方严禁站人。
(4))进入施工作业必须戴好安全帽,施工人员要随时观察边坡地形变化,一旦有异常马上通知人员撤离至安全区,严禁冒险作业。
(7)对于正在作业的地段,要树立醒目的施工标志牌。
2、质量措施
(1)严格按照《质量手册》、《程序文件》及项目部下达的《质量计划》来开展质量管理工作,严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
(2)各工程项目在施工前必须结合施工实际,制定《作业指导书》并包含质量创优方案。由现场质检员实施、落实。
(3)技术员在施工测量中要认真负责,严把技术交底关。统一实行现场交底制度,施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。
(4)严格施工组织管理,在施工过程中要严格按工程设计要求,设计标准,操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。
对施工过程中遇到的技术难题,由队质量管理领导小组组织开展技术攻关,予以解决。
(5)所有的工序转序检查,均由项目部质检工程师及甲方监理检查合格之后方可转序。
3、工期措施:
(1)施工管理
调遣精兵强将,强化施工管理,在组织上做到“两高、三精、四快”,建立强有力的工期保证体系,优质快速的完成本工程。
(2)资源配置
应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计,施工中适时根据工程进展,调整劳、材、机等资源配置,实现工期目标。
(3)施工工艺
采用合理的施工工艺,配备性能良好、高效先进的施工机械,实行机械化作业;在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,确保施工正常进行。
沈阳风景园林市政工程有限公司
沈抚运河一标项目经理部
2011年7月12日
〈16〉管道土方开挖施工方案
3.1施工工序:
3.1.1总体施工工序为:先施工#4区给排水管道,再施工#3区给排水管道,待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为:测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法:
排水管道:
3.2.1土方工程
本工程土方工程,排水沟道总长约470米,土方总量约2600m3,土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,放坡系数0.75,管道交叉处一次开挖至-3.5米,RW管下预留300㎜土层,DD管下预留200㎜土层,余土采用人工挖土,人工找坡,检查井下部的土方采用人工开挖,基槽底部挖300×500排水沟,每隔20米设500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡边坡上,待RD管施工完,土方回填夯实至RW基底标高后,侧面人工挖土,再施工。自卸汽车运土方,运至指定地点,土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层:
a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑,每隔20米设一个溜槽,槽下用人工推车浇筑。
b、 机械挖完土方后,钉龙门板,定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、 人工清土,按设计垫层底标高和坡度清土。
d、 支模、浇筑砼垫层,用木抹子拉毛。
e、 管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、 钉龙门板,拉线,线为管道中心线和距管顶200㎜控制线,线的坡度为设计管道坡度。
b、 排管、接口,本工程采用的砼管为平口对接砼管,管道接口校正后,两侧用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂浆抹口,待两个检查井之间的管道都校正好后,支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井:
a、 施工顺序:底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、 检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井,砼底板厚200㎜,Φ12双层钢筋网,砼检查井壁厚150㎜,砼井壁内侧配φ6@150钢筋网,砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁,间距360㎜。
c、 检查井在排水管校正完后,即开始绑筋支模,井身采用宽100㎜钢模拼成,预制井盖在场外预制,井身拆模回填后现场安装,安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖,
d、 砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土:
a、 闭水试验结束采用人工回填,两台蛙式打夯机配合。
b、 回填土每层厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管垫层底,将RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管垫层,RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道:
3.2.6土方工程:给水沟道长为约312米,土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土,在进行土方开挖时,因为不得扰动管下原土层,所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走,运至指定地点土方开挖分段进行,每段20米,第一段20米,土方外运,第一段施工完后开挖下一段,所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实:依据图纸设计要求,如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。如为回填土,则在回填土地段做300mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐:采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装:
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时,位置应准确,标高及坡度必须准确,中心应成直线,不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接,电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件,所采用的电焊条应有合格证,及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干,不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差应小于1㎜,最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼,窝穴,气眼及焊渣,外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣,浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填:管道安装完毕后,应尽快进行水压试验,试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填,回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土,碎石,石块和大于100㎜的坚实土块,不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填,应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层,分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m,夯实时采用电动夯机进行打夯,用机械回填管沟时,机械不得在管道上方行走。
〈17〉管道土方开挖施工方案
1、砌体工程的冬季施工方法,可采用以外加剂法为主,其他方法为辅。
2、对材料的要求:
(1)普通砖和石材等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。
(4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
(5)冬季砌筑砂浆的稠度,其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。
3、材料的加热:
(1)水的加热方法,采用铁桶等烧水;也可采用施工现场的地热水。
(2)砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不均,也可加快加热速度。
(3)水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min,水内不应少于1min。
4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。
(1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。
(2)当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。
(3)冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。
(4)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后应用热水清洗,以免冻结。
6、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用,也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。
7、砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。
8、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
9、砌筑毛石基础时,砌体应紧靠槽壁,或在砌筑过程中,随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。
10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可大于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
11、在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热,砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输,在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件,应预先作好防腐处理。
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