◉ 机械设计课件
1、按照工作条件，齿轮传动可分为传动。圆柱齿轮及齿轮副有 12 个精度等级，1 级精度最高，常用的是 6~9级精度。最常见的轮齿失效形式有轮齿折断 、齿面点蚀 、齿面胶合 、齿面磨损 和齿向塑性流动五种。闭式齿轮传动中，润滑方式根据齿轮的速度大小而定，可分为浸油润滑和 喷油 润滑方式。
2、经过和两种热处理后的齿轮齿面称为软齿面，其齿面硬度HBS≤值HB> 350 时，称为硬齿面，热处理方法有表面淬火、渗碳淬火 和 渗氮 ，其主要失效形式在闭式传动中是弯曲折断；而当处于高速重载下则易产生 胶合 破坏。在闭式传动中，硬齿面齿轮齿面接触承载能力较 高 ，其主要失效形式是 弯曲折断 ，故应按 弯曲 强度设计，求出齿轮的 模数 后，再按 接触 强度校核。在闭式传动中软齿面齿轮的主要失效形式是 疲劳点蚀 ，故应按 接触 强度设计，然后再按弯曲 强度校核。而在开式传动中，齿轮的主要失效形式是 磨损 ，故一般应按 弯曲 强度设计。若传动要求结构紧凑，一般选用 硬 齿面传动 。
3、齿轮传动中的动载荷系数，随速度的增加而增加，随精度的提高而 减小 。齿轮强度计算中，轴和轴承的刚度越 小 ，轴上齿轮的齿宽越 宽 ，载荷集中越严重，在满足弯曲强度条件下可适当选取较 多 的齿数，从而使齿轮工作较平稳 。
4、图示齿轮传动中，当齿轮1主动时，齿轮2齿面上的接触应力属循环变应力，每转一圈单侧齿面的啮合次数为 1 次，齿根上的弯曲应力属 对称 循环变应力，每转一圈单侧齿面的啮合次数为 1 次。又当齿轮2主动时，该齿轮齿根上的弯曲应力属 脉动 循环变应力，每转一圈单侧齿面的啮合次数为 2 次。
5、齿轮传动中，齿根部分靠近偏下处最易发生点蚀，故常取齿轮强度计算中，接触应力是按一对轮齿在节点 处啮合为计算依据；弯曲应力是假定全部载荷由一对 轮齿承担，并且该载荷作用于齿顶 时进行计算，计算时将轮齿看作 悬臂梁 ，其危险截面可用 30°切线法 法来确定。斜齿圆柱齿轮传动的强度计算按轮齿 法面 的当量直齿进行分析。而直齿圆锥齿轮传动的强度计算近似按位于齿宽 中点 的一对当量直齿圆柱齿轮进行计算的。
6、一对齿轮作单向传动时，轮齿齿根所受弯曲应力是循环变应力。而作双向传动时（如惰轮），轮齿齿根的弯曲应力是 对称 循环变应力，齿面上的接触应力是 脉动 循环变应力。
7、当大小一对齿轮都是软齿面时，考虑到小齿轮齿根，弯曲强度，受载次数，故在选材上和热处理中，一般使小齿轮齿面硬度比大齿轮的高。齿轮弯曲强度中，一对传动比不等于1的齿轮传动，齿形系数 不 等，两齿轮的许用弯曲应力一般不 等，因此应验算 两 个齿轮的弯曲应力。齿轮弯曲强度计算中，标准齿轮的齿形系数YF仅与齿轮 齿数 有关，而与 模数 无关，且YF随齿数 的增加而 减小 。
8、当一对齿轮的材料、传动比及齿宽系数一定时，由齿面接触强度所决定的承载能力，仅与或园直径有关。齿轮接触强度计算中，两个相互接触的轮齿所受的接触应力相同 ， 一般情况下两个轮齿
的许用接触应力不相等。计算中，应该代入较小 的那一个许用接触应力值。如一对直齿轮，其[σH]1=600N/mm2，[σH]2=400N/mm2，[σF]1=180N/mm2，[σF]2=130N/mm2，YF1=2.57，YF2=2.18；如按接触强度计算时，许用接触应力应以 [σ代入；按弯曲强度计算时，式中的YF/[σF]应以代入。
9、在斜齿轮传动中，其标准模数是齿轮的模数；锥齿轮传动的标准模数是齿轮的模数；在蜗杆传动中，蜗杆的 轴面 模数等于蜗轮的 端面 模数，并定为标准模数。在斜齿轮传动中，由于螺旋角的存在，使齿轮的 接触 强度和 弯曲 强度提高，但由此将使轴和轴承上受有 轴向力 的作用，故一般螺旋角限制在 8°~20° 范围之内。
◉ 机械设计课件
1、联接有可拆和不可拆两种，可拆联接有联接、联接等。不可拆联接有铆接 等。
2、螺纹按照螺纹线的数目，可分为单线螺纹和螺纹常用于联接。螺纹按其平面图形的形状，可分为 三角 形、 梯 形和 锯 形等等。按其螺旋的旋向，可分为 左旋 和右旋 。常用的旋向是 右旋 。螺纹联接的基本类型有 螺栓 联接， 双头螺柱 联接， 螺钉 联接以及紧定螺钉 联接等四种。当被联接件之一厚度较大，并需经常拆卸时，可采用螺栓 联接；而不需经常拆卸的可采用双头螺柱 联接。
3、螺纹的升角随线数减小而 ，随中径增加而。 当升角λ〈当量摩擦角ρˊ时，将发生 现象。螺旋副的自锁条件为 λ≤ρ’ ，矩形螺纹牙形斜角β为 0° ，不易自锁，故 传动 性能好，常用作 传动 螺纹；普通三角螺纹常用 右 旋，公称直径为 大 径，牙型角α= 60° ，故 自锁 性能好，常用作 联接 使用。螺纹联接中，梯形螺纹和 锯齿 螺纹主要用于传动，其中锯齿 形螺纹只适用于承受单向轴向载荷。
4、普通螺纹的公称直径是螺纹的，计算时其危险截面直径为径；管螺纹的公称直径上管子的
称直径 ，其螺纹的牙型通常为 三角 型。圆锥管螺纹的优点是紧密性 比圆柱管螺纹高。与粗牙螺纹相
比，在公称直径相同时，三角形细牙螺纹的螺距 小 ，小径 大 ，升角 小 ；故它的 自锁 性能好，强度高。
5、在螺栓联接中，在装配时一般都需在拧紧时加上预紧力，其作用是提高螺纹联接的联接的密封性。在重要的螺纹联接中，拧紧力矩的测定较方便的方法是使用 测力矩扳手，较精确的方法是测量拧紧时螺栓的 伸长变形 量。
6、螺栓联接中，普通螺栓联接通过在联接上加荷的，普通螺栓联接所能产生的摩擦力大小主要取决于预紧力、接合面上摩擦系数 及接合面数。依靠摩擦力来承受外加横向载荷的紧螺栓联接的缺点是在冲击振动下易松动和螺栓直径较大等。为避免上述缺点，常用的措施是通过减载键、减载套筒或销承受横向工作载荷，而螺栓仅起联接作用。采用铰制孔用螺栓时，其特点是螺栓杆与孔壁之间没有间隙 ，而是通过两者之间的配合来进行联接，在工作时，它通过螺栓光杆部分受剪切 ，螺栓杆与孔壁间受 挤压来承受外加横向载荷。
7、螺杆传动的功率损耗主要有：摩擦损耗、损 耗等。螺纹的防松方法按原理可分为 摩擦力防松、专用元件防松和铆冲粘合防松等。
8、螺栓的主要失效形式有：螺栓杆 、螺纹 、及经常拆装时 。在受有轴向变载荷的紧螺栓联接中，通过 减小螺栓的刚度或增加 被联接件的刚度，来提高螺栓的疲劳强度，但由此会使联接中的残余预紧力减小，从而降低联接的 紧密性 ；为了减小螺栓刚度，可 减小 螺栓光杆部分的直径，或 采用空心 螺栓，也可以 增加 螺栓长度。
9、平键的剖面尺寸应根据确定。平键联接的主要失效形式是工作面的压溃 和 磨损 。平键的工作面为 两侧面 ，常用的平键有普通平键和导向平键。普通平键主要用于 静 联接，其主要失效形式是 挤压破坏 ，故应进行 挤压 强度计算。导向平键主要用于动 联接，其主要失效形式是 磨损 ，故应进行耐磨性计算。
10、楔键可分为 和 两种，工作面为 ，工作时靠 传递转矩，并能承受单方向的 轴向力 。
11、花键联接根据其齿形不同，可分为 、 和 三种。花键联接与平键联接相比，承载能力高，对轴强度削弱小和对中定心好等优点。
12、销分为和。需多次装拆或用于定位时，常用
◉ 机械设计课件
摘要：
我们在产品设计过程中经常会遇到一些机构设计分析、机械强度分析等问题，通常会查找设计手册并进行校核计算，会感觉很麻烦。
如果能有一个Web数据库里面包含机械设计手册，再把这个数据库放在Internet上的话，当设计人员在产品设计过程中遇到问题时，就可以将已知参数提交给服务器，服务器经过分析计算和数据库查询，将结果返回给用户。这样，不仅可以方便设计人员，提高设计效率，使他们能有更多时间去开发新产品和研究新问题，而且还可以大大地节约产品开发的成本。
传统设计方法是经验、类比式的设计方法。主要采用封闭的收敛设计思维，进行经验类比设计。在计算方面只进行静态分析，并将载荷、应力进行集中处理，对于计算数据的误差采用增加安全系数的做法。传统设计方法以手工设计为主，使用简单的工具，进行人工计算画图。
近年来，计算机网络技术、Web技术和数据库技术的出现和飞速发展，给现代机械设计注入了新的生机和活力，机械设计逐渐向数字化、网络化方向发展。基于Web的远程设计正是在这种条件下产生的。
作为现代设计的一个重要组成部分，远程机械设计是一个综合了多学科、多技术的研究领域，涉及到机械工程及计算机技术等诸多知识领域。从机械设计的角度来说，主要研究设计过程的建模、设计优化理论等。从计算机技术方面来说，应研究如何对现有的设计资源进行组织和发布，使得这些资源能方便异地的设计人员进行查询和调用。这些资源包括各种专业化的计算、分析程序，供设计使用的数据库和知识库等，所以要研究网络环境下设计资源的获取与调用，设计过程中设计人员之间信息的交流和反馈等，为远程设计中分布式资源的获取和调用提供基础和借鉴。
远程设计即让设计人员通过客户端浏览器输入设计参数，服务器自动进行计算和选择，并根据确定的参数返回产品的规格或设计图形。远程设计技术是现代计算机技术、网络技术和机械设计技术在工程设计上的应用，它缩短了产品的设计周期和节省了设计成本，真正意义上地释放了工程技术人员。与传统的机械设计相比，远程设计具有以下优点：
1、缩短产品的开发周期。
2、避免重复开发。目前企业或个人进行的机械产品设计，大部分是自己根据需要来开发设计软件，而不考虑是否有同类软件在市场中存在或者将自己的研究成果在允许的情况下租赁或免费为他人使用等。这就形成了重复开发，浪费了大量的人力和物力。
3、降低了企业资金和人员的投入。特别是近年来三层B/S网络计算模式的'出现，极大地降低了客户端软硬件的配置要求。远程设计可以为用户建立一个统一的设计平台，所有的设计都在高性能的服务器上运行，客户端只需完成设计任务的输入以及设计中某些参数的选择和结果显示即可。
4、由于远程设计一般都有提供给用户进行交流和讨论的平台，这就不仅加强了各领域专家之间信息的共享和交换，而且大大提高了一次产品设计的成功率。
基于Web的远程设计是一项涉及多学科多功能的综合活动，其中包括现代机械设计技术、Web技术、数据库技术等。
机械科学的理论与知识是进行远程设计的前提。没有这些理论知识作根基，远程设计无从谈起。
远程设计是以计算机网络为基础的，计算机网络是远程设计系统的运行平台。所有的设计过程中的信息都要通过网络来传递，网络基础的好坏直接影响到远程设计系统的质量，是实现远程设计的关键技术之一。
远程设计的过程中离不开信息的交流，交流的前提就要有一个统一的交流规则，即标准化工作。
基于Web的远程设计过程中需要用到数据库中的许多信息，如设计过程中用到的参数、图表数据等。这些信息的存储和管理均要数据库作为支持。数据库技术是远程设计系统的核心技术。同时，知识库可以实现知识复杂问题的求解评价和建议，可有效地进行智能推理来进行优化设计。
计算机编程为远程设计系统提供一系列的应用服务和平台建设。主要是程序设计语言和存取数据库，如、C#等编程语言和关系数据库的标准语言―结构化查询语言SQL等。
多媒体技术和图形浏览技术为在线交流、图形浏览提供辅助工具。
四、国内的一些成果举例与展望：
(1)以西安交通大学润滑理论与轴承研究所为主、国内多家企业和研究机构共同参与建立了国内第一个支持产品协同设计的网站-现代产品设计，旨在推进现代设计，主要提供设计知识的获取，参加的单位还有清华大学、华中理工大学、机械科学研究院、上海交通大学、重庆大学等国内许多著名的高校和科研院所。
(2)清华大学精密仪器及机械系摩擦学国家重点实验室开发出了基于Web的异地合作设计系统Cdesign，该系统采用了Client/Serveer构架，客户与服务器之间通过VAW来完成。
(3)上海先进制造工程技术研究中心和上海飞机制造公司开发了一个基于Intemet/web的异地设计与制造系统，利用其进行跨企业、跨地域的协同产品设计与制造。
另外，国内也有一些相关的网站、材料与制造综合信息服务平台等，它们提供机械设计技术数据、制造工艺技术数据等，并把机械设计技术、制造工艺技术、远程设计技术、产品数据库、计算机辅助设计都实现了网络化。在其中的机械设计技术模块中，用户只须选取自己要使用的设计模块，输入适当的参数就可自动设计出自己所需的零部件;在远程分析模块中，实现了常用机构的参数化仿真与分析。
可是远程设计由于刚刚起步，像其它新兴技术一样还不够完善。随着CAD技术、计算机网络技术、数据库技术及人工智能技术的不断发展，远程设计的内容必将越来越丰富，功能越来越强大，所提供的服务也将越来越完善。总之，对于当代远程机械设计我们要抱有一个理论上的态度去研究，而在正常的瓶颈阶段里我们也要寻求正常的发展，从而在信息传播的大前提下做好当代远程机械设计的理念转化。
◉ 机械设计课件
机械类专业的教学不像其他专业教学一般，多以理论为主，机械类专业较为偏重的是实际操作，多上手才能得到更多的锻炼，才能对本专业有更好的认识。由于扩招政策的推行，导致了现今大学生的可以动手操作的机会显著减少，这对于学生以后的发展也有一些小小的影响。在以往的教学过程中，总是先进行机械设计的理论课教学，待理论课教学进行两到三周之后，再加入实践设计课程。这种教学课程安排虽有其可取之处，但也有其不足之处，例如会造成知识的断层，为解决这一问题，提出了理论教学与课程设计并行的教学模式。
传统的机械设计教学模式是将理论教学与实操教学分开进行的，这是一种分离式的教学模式。在这种情况下，即使带教老师有着长达数年的教学经验，在课堂上可以让学生学到扎实的基础知识，但实际操作的欠缺仍旧是一大硬伤。这是现今人才培养过程中普遍存在的重学轻用现象。正因为这种分离式的教学模式，使得理论课程与实践课程看起来好像完全不同的，没有联系的样子。开展这两门课程的初衷是为了使他们相辅相成，使得学生通过实践课程可以更好的理论知识，所学到的理论知识也能很好的指导实践操作。但这一目的似乎并未达到，反而有所背离，致使学用脱节。学用脱节是导致学生尽管很好的学习了理论知识，但仍不能很好的应用理论知识指导实践操作的根本原因。当学生开始课程设计时，因为前面所提到的这些原因，他们并不能很好的将自己所学到的知识应用到课程设计中去，也不知道该从那个点着手，不能深究问题，最后只能仓促了事，着实令人惋惜。这便是这种分离式教学所带来的不好之处，虽然就这种教学模式也有其存在的必要性，也有其可取之处，但笔者认为，瑕不掩瑜，只有进行完善与整改，才能使的教学模式变得更加的科学合理。
任意选取一班学生，进行机械设计理论教学与课程设计并行模式的试点班级，以下为主要做法:
以往传统教学模式理论教学与课程设计的开展是有时间差的，在本次探索实践中，打破了传统的桎梏，两项教学工作同时进行，即开课就开始布置课程设计，使得课程设计与理论教学结合的更为紧密。这将以往的课程设计进行了拆分重组，目的是为了更符合这种两者同时进行的新模式。
设计项目的选取要选取涉及面较广，最好可以综合机械设计的基础知识及其进阶。减速器设计极为符合这一要求，这一项目包括了教材中的诸多内容，比如教材中所提到的零件的传动，连接部分以及零件承受外界压力的程度等［1］。选取这一项目作为主线，能够使得学生对于基础知识的掌握更加深入，对一些通用常用的设计方法也可以有所了解，有所掌握。将减速器设计作为主线来进行教学是很可行的。除此之外，对于教学设计，笔者认为，应该整合课程与项目，确保项目设计中所涉及到的一些设计知识尽可能都的包括在教学内容当中，在进行教学安排时也应考虑项目的工作进展，争取“知”与“行”可以达到高度统一。此外，在教学的过程中也应该根据实际需要，进行讲解。
将全班进行分组，并将减速器设计的项目进行拆分，拆分所得的几个小项分别分配给各个小组，并保证小组内成员人人都可以参与到此项目的设计当中来，并在设计当中均能起到一定的作用。这种任务分配的方式，更能激发学生学习的动力，使得每个学生都参与到这项活动中来，这对于学习兴趣的培养也是极有益处的。此外，还可以增加答辩之类的项目，让每一位同学都能站到讲台上阐述自己的想法与设计，这对激发学生创新思维有很大的帮助。
通过模式变革的实验，所得结果多积极向上，改善较大多体现在以下几个方向:
传统学习模式多由老师主导学习进度，进行模式变革，采用理论教学与课程设计并行教学的模式后，学习进度变为由学生主导，增强了灵活性，也大大提升了学生的学习兴趣，使得学生学习更为主动，之前所出现的一些不好的.现象例如开小差，打瞌睡等小动作［2］也有所减少。
理论教学与课程设计并行教学模式，极大程度的激发了学生深入探究的积极性，越深入，发现的问题便也越多，此时便会主动向老师请教，和老师进行交流，师生之间的思想碰撞也能给对方带来灵感的火花，无论是对于教师还是学生，都极有帮助。
传统教学模式留给学生进行课程设计的时间并不充裕，经过变革之后，课程设计的时间被大大拉长，也给了学生能够深入探究的机会，这对设计质量的提升起到了不可忽视的作用。
虽然本次实验只是初步尝试且还有一些不足之处，但机械设计理论教学与课程设计并行教学模式所带来可以的好处是显而易见的，笔者认为可以将这一模式同样也应用到机械类专业的其他课程中去，唯有使知行合一，才能更好的应用所学到的知识，最不应该空怀宝藏却不知其应用之法。知理论，懂实践，才是上佳之道。
参考文献：
［1］迎春，王利华．机械设计理论教学与课程设计并行教学模式的探索［J］．时代教育，，12(21):14－16．
［2］庞兴华，解芳．CDIO教学模式在机械设计教学中的研究和实践［J］．教书育人:高教论坛，2015，22(33):134－138．
◉ 机械设计课件
一、实习意义和目的
认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体，我们应该通过实习达到以下目的：重点参观四川长征机床有限公司的生产流程（设计、制造、装配、调试、销售等），了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积累感性的认识。
二、实习要求
1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4、实习过程期间，认知观察、思考，认真听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。
5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
三、实习日程安排
日期内容
7月25日入场教育大致参观
7月26日板昌实习基地参观装配车间参观
7月27日工艺知识讲座加工车间参观
7月28日加工车间参观加工车间参观
7月29日数控机床实习
四、实习地点
简介
四川长征机床集团有限公司，前身为长征机床厂，于20xx年由北京第一机床厂部份内迁到自贡，1987年进行股份制改制为长征机床股份有限公司，20xx年公司股票川长征在深圳上市，20xx年经转制组建为自贡长征机床有限责任公司，近几年随着企业的发展，20xx年更注册为四川长征机床集团有限公司。
产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。20xx年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。
五、实习心得
一周的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识，并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床，我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，非常值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有5%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。
在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。
最后，我希望如果以后有这样的参观实习机会，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采用高级的扩音设备；如果条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程；也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾，你们辛苦了！
◉ 机械设计课件
1：钻头的柄部有何作用?
答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。
2：锥柄钻头中的扁尾有何作用?
答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。
3：钻头中的导向部分起何作用?
答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。
4：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?
答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，
以致造成钻头折断或钻孔质量降低。
5：钻孔时切削液有何作用?
答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。
6：什么叫切削用量?
答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。
7：什么叫磨削?
答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。
8：什么叫展开?
答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。
9：划展开图的方法有几种?
答：有平行线法、三角形法、放射线法。
10：平行线法的展开条件是什么?
答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.
11：板厚处理包括哪些内容?
答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
2：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?
答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。
3：相贯件板厚处理的一般原则是什么?
答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
14：放样的主要内容是什么?
答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
15铆工常用的剪切设备有哪些?
答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
16：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?
答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
17：冲裁模按结构可分为哪些?
答：分为简单模、带导柱模、复合模。
18：复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。
19：什么叫冲裁力?
答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
20：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段?
答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。
21：什么叫最小弯曲半径?
答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。
22：减少压弯件回弹的常用方法有哪些?
答：有修正模具法和加压矫正法。
23：拉伸时采用压边圈的目的是什么?
答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。
24：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用?
答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。
25：板金工手工成型包括哪些内容?
答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。
26：展形样板有哪些作用?
答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。
27：什么叫放边?形成方法有哪些?
答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。
28：什么叫拔缘?
答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。
29：什么叫卷边?
答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。
30：什么叫咬缝?
答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。
31：什么叫板厚处理?
答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。
32：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些?
答：将弯曲件分成直段和圆弧段;分别计算各段的长度;将计算的长度相加。
33：在什么情况下应用型钢的切口下料?
答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。
34：整个冲裁过程分哪几个阶段?
答:分三个阶段。弹性变形阶段;塑性变形阶段;剪裂阶段。
35：什么是冲裁?
答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。
36：螺栓联接有几种?
答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接;承受横向作用的联接。
37：螺栓联接的防松措施有哪些?
答：增大摩擦力;机械防松。
38：机械防松有哪些方法?
答：开口销;止退垫圈;止动垫圈;串联钢丝。
39：什么叫焊接电弧?
答：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。
40：焊接电弧由哪几部分组成?
答：由阴极区;阳极区和弧柱组成。
41：焊条有哪三个方向的运动?
答：向熔池方向移动;沿焊接方向移动;作横向摆动。
42：焊缝按空间位置可分为几种?
答：分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
43：相贯线有何特性?
答：既是两形体表面的公有线也是分界线;在空间总是封闭的。
44：什么叫相贯线?
答：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。
45：影响冲裁质量的因素是什么?
答：模具间隙;凸凹模中心线不重合;模具的工作刃口磨损变钝。
46：模具设计的一般原则是什么?
答：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低、使用方便。
47：计算压延力的目的?
答：是为了正确地选择压延设备。
48：什么叫自由弯曲?
答：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。
49：什么叫校正弯曲?
答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用。
50：压制封头时易产生什么缺陷?
答：起皱和起包;直边拉痕压坑;外表面微裂纹;纵向撕裂;偏斜;椭圆;直径大小不一致。
51：什么叫胀接?
答：利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。
52：计算冲裁力的目的是什么?
答：为了合理的选择设备能力和设计模具。
53：用什么方法才能降低冲裁力?
答：斜刃冲模;阶梯冲模;加热冲模。
54：计算弯曲力的目的是什么?
答：为了选择弯曲的压力机和设计模具。
55：拉变形程度包括哪些内容?
答：包括：贴模程度;材料拉形允许变形的程度。
56：如何确定工件的拉形次数?
答：依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。
57：拉形系数如何确定?
答：取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。
58：哪些材料不适宜进行冷作娇正?
答：高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料。
59：当角钢出现复杂变形时其娇正顺序是什么?
答：先矫正扭曲，再矫正弯曲最后矫正角变形。
60引起钢结构变形的原因有哪些?
答：一种是外力引起的，一种是内应力引起的。
61：消除焊接残余应力的方法有哪些?
答：整体高温回火;局部高温回火;温差拉伸法;机械拉伸法;震动法。
62：什么是焊接整体变形?
答：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。
63：什么叫锤展法?
答：通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。
64：铆钉杆长度如何确定?
答：根据被连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙，铆接工艺等因素来确定。
65：铆接后铆钉头过小的原因是什么?
答：因为钉杆较短或孔径太大。
66：焊接时按金属所处状态不同，可分为几种?
答：分为三种，熔焊，压焊，钎焊。
67：什么叫熔化焊?
答：利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法。
68：什么叫夹紧?
答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变。
69：什么叫六点定位规则?
答：用六个定位点来限制零件在空间的自由，以求得完全确定零件的空间位置。
60：什么叫相对平行度?
答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。
61：什么叫相对垂直度?
答：指零件上被测的线或面，相对于测量基准线或面的垂直程度。
62：装配中使用的工夹具有哪几种?
答：装配工具;装配夹具;装配*具。
63：常用的装配*具有哪些?
答：有钢丝绳，铁链，手拉葫芦和专用*具。
64：冲裁模有几种导向形式?
答：有导柱，导套和导板两种形式。
65：冲裁模有几部分组成?
答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座组成。
66：拉伸模间隙有何作用?
答：减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动。
67：咬缝按其结构可分为几种?
答：可分为立式单咬缝;立式双咬缝;卧式平咬缝和各种角咬缝。
68：当外力去掉后，弯曲件产生回弹的原因是什么?
答：是因为手工弯曲时，板料外表面受拉内表面受压，所以产生回弹。
169：如何得到冷拱曲和热拱曲?
答：冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的，热拱曲是通过加热使板料收缩得到的。
70：拔缘的方法有几种?
答：有两种，一种是用通用工具拔缘，一种是用型胎拔缘。
71：什么叫收边?
答：收边是先使板料起皱，再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平，这样，板料被收缩长度减小，使厚度增大。
72;收边的基本原理是什么?
答：原理是对于凸曲线弯边工件的成形主要是弯曲平面边的外缘材料进行收缩而增厚变短，迫使立边呈曲线形状。
73：矫正的目的是什么?
答：是通过施加外力或局部加热，使较长纤维缩短，较短纤维伸长，最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。
74：火焰矫正的原理是什么?
答：是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形，达到矫正的`目的。
75：影响火焰矫正效果的因素有哪些?
答：有工件的刚性;加热位置;火焰热量;加热面积和冷却方式。
76：火焰矫正的加热方式洋哪些?
答：有点状，线状和三角形加热。
77：确定工艺余量的因素有哪些?
答：有放样误差的影响;零件加工过程中误差的影响;装配误差的影响;焊接变形的影响;火焰矫正的影响。
78：样板按其用途可分为哪几类?
答：可分为号料样板，成型样板，定位样板和样杆。
79：画样方法有哪些?
答：有两种，直接画样法和过渡画样法。
80：放样基准线一般如何选?
答：以两条相互垂直的线或面;以两条中心线为基准线;以一个平面和一条中心线为基准。
81：什么叫放样允许误差?
答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在
一定范围内，就叫放样允许误差。
82：结构放样包括哪些内容?
答：确定各部结合位置及连接形式;根据实际生产加工能力给以必要的改动;计算或量取零件料长及平面零件的实际形状;设计胎
具或胎架。
83：求直线段实长的方法有哪几种?
答：旋转法;直角三角形法;换面法;支线法。
84：直角三角形法求线段实长的作图规律是什么?
答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边
，其斜边即为线段实长。
85：什么叫旋转法求实长?
答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。
86：求曲线实长的方法有哪些?
答：有换面法;展开法。
87：什么叫换面法?
答：就是另设一个新的投影面与曲线平行，则曲线在该面上的投影反映实长。
88：何谓展开法?
答：是将曲线视图中的一个长度伸直，而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。
89：截交线的基本特征是什么?
答：截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形;截交线是截平面与立体表面的共有线，是由那些既在截平面上，又在立
体表面上的点集合而成。
90：求立体截交线的方法有哪些?
答：棱面法;棱线法。
91：求作曲面立体截交线的方法有哪些?
答：素线法和纬线法。
92：相贯线有何特征?
答：一是相交两形体表面的共有线，也是相交两形体的分界线;二是相贯线都是封闭的。
93：求相贯线的实质是什么?
答：就是在两形体表面上找出一定数量的共有点，将这些共有点依次连接起来即为所求。
94：求相贯线方法的选择原则是什么?
答：用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影;用辅助平面法求相贯线，截交线应是最简单的几何图形;球面法只适用于回
转体相贯，且轴线相交的构件。
95：再什么条件下，相贯线是平面曲线?曲线的正面投影为相交两直线?
答：当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时，其相贯线为平面曲线，此时，当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线
在该面上的投影为相交两直线，
96：什么叫直纹表面?
答：就是以直线为母线而形成的表面。
97：柱面有何特点?
答：有所有素线相互平行;用相互平行的平面截切柱面时，其断面图形相同。
98：锥面有何特点?
答：有所有素线相交于一点;用相互平行的平面截切锥面时，其断面图形相似;过锥顶的截交线为三角形。
99：拉形时，材料的塑性变形过程分哪几个阶段?
答：材料弯曲;材料被拉伸变形;补拉。
100：什么叫拉形?
答：就是板料在受拉状态下，使之按理想曲面而产生塑性变形，并克服回弹的成型方法。
◉ 机械设计课件
在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。
C.主动件与连杆共线位置 B.从动件与机架共线位置 D.主动件与机架共线位置
3.当凸轮机构的从动件选用余弦加速度运动规律时，在一般情况下，其从动件的运动( )
C.没有冲击 B.将产生柔性冲击 D.既有刚性冲击，又有柔性冲击
4.拨盘与槽轮的转向相反，并且拨盘转动一周，槽轮转动两次的槽轮机构是( )
C.保证带和带轮之间有足够的摩擦力 B.限制弯曲应力 D.限制小带轮的包角
9.在安装标准直齿圆柱齿轮时，若实际中心距大于标准中心距，则将使( )
10.对闭式齿轮传动，齿面弯曲疲劳强度设计准则针对的齿轮失效形式是( )
A.i11 n2d2 B、n1d2 n2d11d2 C. in1z2 n2z1 D.2d1B.i
14.对于工作中载荷平稳，不发生相对位移，转速稳定且对中性好的两轴宜选用( )
C.转矩 B.弯矩 D.摩擦力矩 B.万向联轴器 D.齿式联轴器
16.对于高速、重载或变载的重要机械中的滑动轴承，应采用的润滑方式是( )
17.滚动轴承的代号由前置代号，基本代号及后置代号组成，其中基本代号表示( )
C.轴承内部结构的变化和轴承公差等级 B.轴承组件 D.轴承游隙和配置
C.减小非周期性速度波动 B.消除周期性速度波动 D.消除非周期性速度波动 B.进行极限转速计算 D.进行热平衡计算
请在每小题的空格上填上正确答案。错填、不填均无分。
21.在铰链四杆机构中，双曲柄机构的最短杆与最长杆长度之和_______其余两杆长度之和。
22.在设计直动滚子从动件盘形凸轮机构时，在滚子半径一定的情况下，若发生运动失真现象，可以_______基圆半径。
23.楔键的工作面是_______。
24.普通三角形螺纹的自锁条件是_______。
25.带传动的主要失效形式是带的_______和打滑。
26.一对渐开线直齿圆柱齿轮的连续传动条件是使实际啮合线长度_______齿轮的法向齿距。
27.蜗杆传动的效率包括三部分，其中起主要作用的是_______时摩擦损耗的效率。
28.频繁起动、单向运转的转轴，在转矩作用下，产生扭转切应力的循环特性是_______。
29.不完全液体润滑径向滑动轴承的主要失效形式是磨损和_______。
30.一回转件，其直径为D、宽度为B，当B／D________1／5时，其平衡属于动平衡问题。
31.某二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器，已知轮1主动，转动方向和螺旋线方向如题31图所示。欲使中间轴上两轮的轴向力抵消一部分，试确定齿轮3和4的螺旋线方向，并画出中间轴上两齿轮的圆周力Ft2、Ft3和轴向力Fa2、Fa3的方向。
32.两块金属板用z个普通螺栓(螺纹小径为d1)联接，已知结合面的摩擦系数为，可靠性系数为K，螺栓材料的许用应力为，试分析该螺栓组联接所能承受的横向外载荷F∑。
◉ 机械设计课件
机械设计是现代工程领域中的重要学科之一，它涉及到各种机械零部件的设计、制造和使用。机械设计基础课程是机械工程专业的基础课程之一，旨在培养学生的机械设计和创新能力。本文将从课程内容、教学方法和实践应用等方面详细介绍机械设计基础课程。
机械设计基础课程的内容十分丰富，主要包括机械图形学、机械设计原理、机械制图、机械制造工艺和机械设计计算等方面的知识。其中，机械图形学是机械设计的基础和核心，它包括手绘和计算机辅助设计（CAD）两个方面，主要讲解各种机械图形的绘制和表示方法。机械设计原理介绍了机械设计的基本原理和方法，让学生了解各种机械零部件的设计原则和要求。机械制图将学生带入到机械制图的世界，让他们学会使用制图工具和制图规范，掌握各种制图方法。机械制造工艺介绍了机械零部件的制造过程和工艺要点，帮助学生了解机械零部件的制造过程和质量控制。机械设计计算将理论知识与实际问题相结合，让学生掌握机械设计计算的基本方法和应用技巧。
机械设计基础课程的教学方法主要包括理论授课、实验教学和设计实践等。理论授课是教师向学生传授机械设计基础知识的主要方式，通过课堂讲解和案例分析等形式，让学生全面了解机械设计的基本原理和方法。实验教学是通过实验操作来培养学生的实际操作能力，让学生通过实验掌握机械设计的关键技术和方法。设计实践是让学生在实际项目中进行机械设计，锻炼学生的设计能力和创新思维。通过这些不同的教学方法，机械设计基础课程能够全面培养学生的机械设计能力和实践能力。
机械设计基础课程的实践应用非常广泛，学生在工业界和科研领域都能够找到合适的工作和发展机会。在工业界，机械设计师是非常稀缺的人才，他们可以从事产品设计、工艺设计和设备选型等工作，为企业提供设计和技术支持。在科研领域，机械设计师可以参与各种机械研发项目，推动科技创新和产业升级。另外，机械设计基础课程还可以为学生提供继续深造的机会，他们可以选择攻读硕士和博士学位，深入研究机械设计领域的前沿技术和热点问题。
小编认为，机械设计基础课程是机械工程专业的基础课程之一，它通过丰富的内容、多样的教学方法和广泛的实践应用，培养学生的机械设计和创新能力。机械设计基础课程是学习机械工程的必经之路，对于提升学生的综合素质和就业竞争力具有重要意义。
◉ 机械设计课件
一、填空题(每空1分，共30分)
1、构件是机器的__运动____单元体；零件是机器的_制造_____单元体，分为___通用___零件和____专用___零件；部件是机器的_装配______单元体。
2、运动副是使两构件___直接接触_____，同时又具有____相对运动_____的一种联接。平面运动副可分为____低副____和____高福__。
3、机构处于压力角α=___90______时的位置，称机构的死点位置。曲柄摇杆机构，当曲柄为原动件时，机构______死点位置，而当摇杆为原动件时，机构___有___死点位置。
4、绘制凸轮轮廓曲线，需已知_____基圆半径_____、_____从动运动规律______和凸轮的转向。
5、为保证带传动的工作能力，一般规定小带轮的包角α≥____120______。
6、渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为______和___压力角___分别相等。
7．斜齿圆柱齿轮的'重合度______直齿圆柱齿轮的重合度，所以斜齿轮传动______，承载能力______，可用于____________的场合。
8.机械静联接又可以分为______联接和______联接，其中键联接、螺纹联接、销联接属于_________。
9.螺纹联接防松的目的是防止___________________________，按工作原理的不同有三种防松方式：_________、_________、_________。
10.按轴的承载情况不同，可以分为转轴、________、_________。
二、判断题(每题1分，共10分)
1、所有构件一定都是由两个以上零件组成的。（ ）
2、铰链四杆机构中，传动角γ越大，机构传力性能越高。（ ）
3、凸轮机构中，从动件按等速运动规律运动时引起刚性冲击。（ ）
4、V带型号中，截面尺寸最小的是Z型。（ ）
5、定轴轮系的传动比等于始末两端齿轮齿数之反比。（ ）
6、在直齿圆柱齿轮传动中，忽略齿面的摩擦力，则轮齿间受有圆周力、径向力和轴向力三个力作用。（ ）
7、蜗杆传动一般用于传动大功率、大速比的场合。（ ）
8、设计键联接时，键的截面尺寸通常根据传递转矩的大小来选择。 （ ）
9、在螺纹联接的结构设计中，通常要采用凸台或鱼眼坑作为螺栓头和螺母的支承面，其目的是使螺栓免受弯曲和减小加工面。（ ）
10、在相同工作条件的同类型滚动轴承，通常尺寸越大，其寿命越长。（ ）
三、选择题(每空2分，共20分)
1、若机构由n个活动构件组成，则机构自由度为 （ ）
A、>3n B、=3n C、<3n< p="">
2、为使机构顺利通过死点，常采用在高速轴上装什么轮增大惯性？ （ ）
A、齿轮 B、飞轮 C、凸轮
3、当曲柄为原动件时，下述哪种机构具有急回特性？ （ ）
A、平行双曲柄机构 B、对心曲柄滑块机构 C、摆动导杆机构
4、凸轮机构中，从动件在推程按等速运动规律上升时，在何处发生刚性冲击？( )
A、推程开始点 B、推程结束点 C、推程开始点和结束点
5、带传动的中心距过大将会引起什么不良后果？ （ ）
A、带产生抖动 B、带易磨损 C、带易疲劳断裂
6、渐开线在基圆上的压力角?为多大？（ ）
A、0° B、20° C、90°
7、蜗杆传动传动比的正确计算公式为（ ）
A、
8、经校核，平键联接强度不够时，可采用下列措施中的几种?①适当地增加轮毂及键的长度；②改变键的材料；③增大轴的直径，重新选键；④配置双键或选用花键。（ ）
A、①、②、③、④均可采用 B、采用②、③、④之一
C、采用①、③、④之一 D、采用①、②、④之一
9、齿轮减速器的箱体与箱盖用螺纹联接，箱体被联接处的厚度不太大，且需经常拆装，一般宜选用什么联接? （ ）
A、螺栓联接 B、螺钉联接 C、双头螺柱联接
10、刚性联轴器和弹性联轴器的主要区别是什么? （ ）
A、性联轴器内有弹性元件，而刚性联轴器内则没有
B、性联轴器能补偿两轴较大的偏移，而刚性联轴器不能补偿
C、性联轴器过载时打滑，而刚性联轴器不能
四、简答题(每题3分，共12分)
1、说出凸轮机构从动件常用运动规律，冲击特性及应用场合。
2、说明带的弹性滑动与打滑的区别
3、为什么闭式蜗杆传动必须进行热平衡计算？
4、轴上零件的轴向固定方法主要有哪些种类?各有什么特点?（指出四种以上）
◉ 机械设计课件
实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨，认真，仔细的态度和一定的耐性。为期5天的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。总之，付出了就会收获。
为期一周的CAD制图集中实训，主要是针对轴类、箱体类和叉架类等几种常见零件的绘制，通过实训，进一步掌握CAD的应用，增强动手cao作能力。
时间过得真快，到今天截止，一周的CAD制图实训即将结束，现在回想起刚进机房的那懵懂，自己都觉得好笑。经过一个学期的学习，面对综合量大点的图形，竟然不知从何下手。上课是一步一步，一个一个命令的学，课后的练习也没有涉及到前后的知识，知识的连贯性不大，当我们进行实际运用时，发现之前学的有点陌生。
◉ 机械设计课件
机械设计基础考题已经为大家准备好了哦，欢迎大家参考机械设计基础考题做好复习工作！
机械设计基础
一．填空题：
，（ 从动件 ）和 ( 机架 )三个基本构件组成。
从动件，( 滚子 ）从动件和（ 平底 ）从动件。
凸轮、（ 移动 ）凸轮、（ 圆柱 ）凸轮、（ 曲面 ）
机构，（ 槽轮）机构，（凸轮间歇）机构和 ( 不完全齿 ) 机构等几种。
和（ 右旋 ）; 牙形有 ( 三角形 ). ( 梯形 ). ( 矩形 ). ( 锯齿形 )
和（法面压力 角 ）都相等，齿轮的（ 螺旋 ） 相等 （ 旋向 ）_相反
机构；当取d杆为机架时，则为（ 双摇杆 ）机构。
时，机构就具有急回特性。
主动件（ 曲柄与机架 ）共线时。
、（ 双头螺柱联接 ）、（ 螺钉联接 ）、（ 紧定螺钉联接 ）四种。
轮系和（周转 ）轮系。 ；“； “；P。
，螺纹“M。
17.螺纹的公称直径是指它的 ( 大径 )。M16*2的含义是 ( 细牙螺纹外径16螺距2 )。
18.滚动轴承代号“6215”的含义是_ （"6"_表示是普通深沟球轴承，2_是宽度系列 5是内径代号 ).
20.一调整螺旋，采用双线粗牙螺纹，螺距为3毫米，为使螺母相对螺杆沿轴线移动2毫米，则螺杆应转___1/3______圈。
21.凸轮机构中的压力角是指 __轮上接触点的切线与从动件的运动速度方向_____间的夹角。
22.在曲柄摇杆机构中，当曲柄等速转动时，摇杆往复摆动的平均速度不同的运动特性称为__急回特性_________。
23.为保证四杆机构良好的机械性能，___传动角__________不应小于最小许值
25.采用螺纹联接时，若被联接件总厚度较大，切材料较软，在需要经常装卸的情况下，宜采用_____双头螺栓联接__________________。用于薄壁零件联接的螺纹，宜采用_____三角形细牙螺纹__________________。
26.带传动的主动轮直径d1=180mm,转速n1=940rpm,从动轮直径d2=710mm，转速n2=233rpm,,则弹性滑动系数为ε=-0.022__。
27.以凸轮的理论轮廓曲线的最小半径所做的圆称为凸轮的___基圆______。
28.仿形法加工齿轮，根据被加工齿轮的__模数，齿轮__________选择刀号。
29.图示机构要有确定运动需要有_______1__________个原动件。
30.国标规定：三角带有__YZABCDE___________七种类型传递能力最大的为__Y__型。最小的为__E__型。代号A1000表示___A型带基准长度1000mm______。
B、C 三种类型的普通平键b、h、h相同，则工作中受挤压面积最大的应属_B___型。
32.机构的最小运动单元称为__构件________，机器的最小制造单元称为_零件_________。
33.螺纹联接的基本类型主要有__螺栓联接____________，___螺钉联接______________，___双头螺柱联接_____________， __紧定螺钉联接_______________。
34.链“B18X80”的含义是____B_型键宽度 _ b=18mm,长度L=80mm________________。
二．判断题：（每题
1．运动副是联接，联接也是运动副。 错
2．四杆机构中，曲柄的极位夹角θ越大，机构的急回特性也越显著。对
3．在实际生产中，机构的“死点”位置对工作都是不利的，处处都要考虑克服。错
4．分度圆上压力角的变化，对齿廓的形状有影响。对
5．局部自由度是不影响其它构件运动的个别构件的独立运动，因此对机构的自由度也没有影响。 错
6．机构运动简图只表示构件和运动副，所以作图的时候不考虑构件的尺寸和形状。 错
7．铰链四杆机构中最短的构件一定是曲柄。 错
8．通过离合器联接的两轴可在工作中随时分离。 错
9．凸轮转速的高低，影响从动杆的运动规律。错
10．槽轮机构的主动件一定是拔盘。错
11．渐开线标准直齿圆柱齿轮传动，由于安装不准确，产生了中心距误差，但其传动比的大小仍保持不变。对
12．螺钉联接用需要经常拆卸的场合。错
13．渐开线园柱齿轮齿廓曲线上各点的`压力角都相等，且等于20°。错
14．同一模数和同一压力角，但不同齿数的两个齿轮，可以使用一把齿轮刀具进行加工。对
15．齿轮传动时，重合度越大，传动时就会平稳。 错
16．闭式软齿面齿轮传动，应先按齿面接触疲劳强度进行设计，再按弯曲疲劳强度校
核齿根的弯曲强度。对
17．蜗杆的旋向不会影响蜗轮的传动方向。 错
18．当轴上有多处键槽时，应使各键槽位于轴的同一母线上。对
外圈、滚动体和保持架组成。对
20．工作中转动的轴称为转轴。错
三．选择题：（每题
1 .对于铰链四杆机构，当满足杆长之和的条件时，若取 ( C )为机架， 将得到双曲柄机构。
A．最长杆 B．与最短杆相邻的构件
C．最短杆 D．与最短杆相对的构件.
所决定的。
A．压力角 B．滚子
C．形状 D．轮廓曲线
为机架，一定会得到曲柄摇杆机构。
A.最长杆B.与最短杆相邻的构件 C．最短杆 D.与最短杆相对的构件 不应小于最小许用值。压力角 B．传动角 C．极位夹角 D．啮合角
5 .平面四杆机构无急回特性时，行程速比系数(C )。
A．大于1 B．小于1 C．等于1
6 .机器与机构的区别在于(C )。
A. 是否由各种零件经装配而成的组合体 B.它们各部分之间是否有确定的相对运动 C. 在工作时是否能完成有效的机械功或能量转化
。
A 摇杆两个极限位置之间的夹角 B 连杆与摇杆之间所夹锐角 C连杆与曲柄之间所夹锐角 D 摇杆与机架之间所夹锐角
虚约束。
A 1个 B 2个 C 3个 D 没有
9．在双曲柄机构中，已知三杆长度为a=80， b=150 ，
c=。
A d<110 B d<190 C 110≤d≤190
10．下列凸轮机构中，图__B_____所画的压力角是正确的。
所决定的。
A 转速 B 轮廓曲线 C 形状
原动件。
A 1个 B 2个 C 3个 D 没有
13. 采用螺纹联接时，若被联接件总厚度较大，且材料较
软，在需要经常装卸的情况下，宜采用（ B ）。
A 螺栓联接 B 双头螺栓联接 C 螺钉联接
1.带传动中V带是以__C__作为公称长度的。
A.外周长度 B.内周长度 C.基准长度 D.
14.常用螺纹的线数有单线双线三线三种，其中用于联接和用于传动的各有_A______。
A.一种和两种 B.一种和三种 C.两种和两种 D.两种和三种
15.对于铰链四杆机构，当满足杆长之和的条件时，若取__C_______为机架，将得到双曲柄机构。
A.最长杆 B.与最短杆相邻的构件 C.最短杆 D.与最短杆相对的构件
16.标准三角带型号的选定，取决于__A_____。
A.传递的功率 B.带的线速度 C.带的圆周力 D.高速轴上的扭矩
17.滚动轴承的主要失效形式是 ( A )
A.疲劳点蚀和磨损
B.磨损和塑性变形
C.疲劳点蚀和塑性变形
D.
18.螺栓的强度计算是以螺纹的_A___来计算的。
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A.小径 B.中径 C.大径 D.
19.V带传动工作时，与带轮轮槽接触是_C___。
A.带的底面 B.带的顶面 C.带的两侧面 D.
20.在不完全液体润滑径向滑动轴承的设计中，限制pv值的主要目的是防止轴承_A____
A.过度磨损 B.塑性变形 C.疲劳破坏 D.温升过高
22.键的长度尺寸确定的方法是_C___确定。
A.按轮毂长度 B.按轮毂长度和标准系列 C.经强度校核后再按标准系列 D.
23.对正常齿制标准渐开线直齿圆柱齿轮，当用齿条刀具加工时，不发生根切的最小齿数，Zmin=__B__。
A.14 B.17 C.21 D.23
花键、导向键和半圆键的联接都属于__B__。
A.紧键联接 B.松键联接 C.不可拆联接 D.
25.载荷不大，多支点支承的轴系，宜选用__A___
A.深沟球轴承 B.调心球轴承 C.角接触球轴承 D.圆柱滚子轴承
变速器、通过万向联轴器带动后轮差速器的轴，是__C____。
A.心轴 B.转轴 C.传动轴 D.
27.普通平键联接传递动力是靠__B_____。
A.两侧面的摩擦力
B.两侧面的挤压力
C.上下面的挤压力
D.上下面的摩擦力
28.在下列四种型号的滚动轴承中，只能承受径向载荷的是_B___。
A.6208 B.N208 C.30208 D.51208
29.下列四种螺纹中，传动性能最好的是 ( D ).
A.粗牙普通螺纹
B.细牙普通螺纹
C.梯形螺纹
D.锯齿形螺纹
30.普通平键有三种型式,其中_C___平键多用在轴的端部。
A.圆头 B.平头 C.单圆头 D.
31.能满足超越要求的机构是_B___
A.外啮合棘轮机构
B.内啮合棘轮机构
C.外啮合槽轮机构
D.内啮合槽轮机构
32.下列四种螺纹中，自锁性能最好的是__A_。
A.粗牙普通螺纹
B.细牙普通螺纹
C.梯形螺纹
D.锯齿形螺纹
33.在V带传动设计中，若V带带速过大，则带的__B_将过大，而导致带的寿命降低。
A.拉应力 B.离心拉应力 C.弯曲应力 D.
四．简答题：（每题
1、机构的“死点”位置在什么情况下需要克服？在什么情况下应当利用？ 答： 运动时克服，固定夹紧时利用
2、简述“二力平衡公理”和“作用力与反作用力公理”的区别。
答：一对平衡力是作用于同一物体的两个力，大小相同，方向相反，作用在同一直线上。一对作用力与反作用力的受力物体必定是两个，大小相同，方向相反，作用在同一直线上。
3、为什么要限制齿轮的最少齿数？
答：防止加工过程中切根（范成法加工齿轮齿数低于 .
4、轴的结构设计主要考虑的因素有哪些？
答：轴的毛坯种类、轴上的载荷大小和分布情况、轴上零件的布置及固定方式、轴承种类及位置、轴的加工和装配工艺性等方面。（轴上零件的轴向、周向定位，装拆，加工工艺）
5、常用螺纹的种类有哪些？各用于什么场合
答：常用螺纹的种类有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹，前两种 主要用于联接，后三种主要用于传动。
6、四杆机构曲柄存在的条件是什么？ 答：1.连架杆与机架中必有一杆为四杆机构中的最短杆；
。
7、齿轮的失效形式有哪些？采取什么措施可减缓失效发生？齿轮强度设计准则是如何确定的？
答：齿轮的失效形式有五种 提高齿面加工精
度增大轴及支承的刚度。 降低表面粗糙度增大润滑油粘度。 降低齿面粗糙度保持良好的润滑。 降抵齿面粗糙度、选用抗胶合性能较好的齿轮副材料、采用抗胶合润滑油、减少模数、降低齿高。 采用粘度高的润滑油。 齿轮强度设计准则的确定是根椐齿轮传动的工作方式
齿轮的材料、硬度、失效形式来定的。
8.一般来说，带传动的打滑多发生在大带轮上还是小带轮上？
答：小带轮，因为它接触面积小
9.在什么情况下凸轮机构的从动杆才能得到运动的停歇？
答：向径、高度无变化
。
答：螺旋升角小于当量摩擦角；由于当量摩擦角的关系，三角螺纹自锁最好，矩形最差
5.为什么常将轴设计为阶梯轴？
答：考虑轴上零件轴向定位、装拆
五．计算题：（每题
分度圆直径d齿根圆直径df2。
解答：Z2=iZ1=4×20=80 ha=ha*m
m=2a/(z1+z2)=2×150/100=3 mm hf= (ha*+c*)m
d2=mZ2=240mm 齿距p=πm=3.14*3=9.42mm
da2= d2+2ha*m=240+2×3=246 mm
df2= d2-2(ha*+c*)m=240-2×1.25×3=232.5mm
，z。若n1?500r/min，转向如图中箭头所示，求齿条6线速度的大小和方向。
解：i15=z2z3z4z5/z1z2’z3’z4’=25x30x30x60/15x15x15x2=200mm
所以，n5=n1/200=500/200=2.5r/min
n5’=n5=2.5r/min
d5’=mz5’=4x20=80mm
v6=v5’=n5’πd5’/60=25x3.14x80/60=10.5mm/s
方向向右
3、图示轮系，已知Z1=30，Z2=20，Z2`=30，`Z3=74，且已知n1=100转/分。试求nH。 n3=0,(n1-nh)/(n3-nh)=-z2z3’/z1z2’
.N1/nh=2.64 ,nh=37.88
4.一对外啮合齿轮标准直齿圆柱挂齿轮传动，测得其中心距为160mm.两齿轮的齿数分别为Z1=20，Z2=44，求两齿轮的主要几何尺寸。
解：m=5 ，d1=100 ，d2=220 ，da1=100+10=110 da2=220+10=230 df1=100-12.5=87.5
df2=220-12.5=207.5 p=3.14*5=15.7 s=e=7.85
n试求H的转速。
解：i14^H=n1-nH/n4-nH=- (z2z4/z1z3)
(200-nH)/(50-nH)=-25*60/15*20 =-5
nH=75r/min
3.有一对使用日久磨损严重的标准齿轮需要修复。按磨损情况，拟将小齿轮报废，修复大齿轮，修复后的大齿轮的齿顶圆要减小8mm。已知z1=24，z2=96，m=4mm，α=20°，ha*=1，c*=0.25。试设计这对齿轮传动。
解：根据题意要求中心距不变，修复大齿轮，即大齿轮负变位，小齿轮正变位。
根据大齿轮的磨损情况，通过对大齿轮进行负变位，把磨损部分切掉。 原齿轮2的齿顶圆直径为：mz2+2ha*m=4×96+2×1×4=392 现齿轮2的齿顶圆直径为：da2=392-8=384 齿轮负变位后：da2=mz2+2(ha*+x2)m 即： X2＝{(da2-mz2)/2m}-ha*＝{(384-4x96)/2x4}-1＝-1 为了保持中心距不变，可对新设计的小齿轮进行正变位，x1=-x2=1 几何尺寸计算如下： 分度圆直径：d1=mz1=4×24=96mm d2=mz2=4×96=384mm 齿顶圆直径：da1=mz1+2(ha*+x1)m=4×24+2×(1+1)×4=112mm
da2=mz2+2(ha*+x2)m=4×96+2×(1-1)×4=384mm 齿根圆直径：df1=mz1-2(ha*+c*-x1)m=4×24-2×(1+0.25-1)×4=94mm
df2=mz2-2(ha*+c*-x2)m=4×96-2×(1+0.25+1)×4=366mm
4.在图示输送带的减速器中，已知z1=10，z2=32，z3=74，z4=72，z2'=30及电动机的转速为1450r/min，求输出轴的转速n4。
解：由题，
4-2’-2-3-H为行星轮系
由（1）得：i1H=n1/n4=1-i13^H=42/5
由（2）得：i14H=(n1-nH)/(n4-nH)=-(z2z4)/(z1z2’)=-192/25 联立上式得：n4=6.3r/min，方向与n1相同
◉ 机械设计课件
专科机械设计基础试卷试题
填空题
1 .凸轮主要由( 凸轮 )，( 从动件 )和 ( 机架 )三个基本构件组成。
2 .凸轮机构从动件的形式有由 ( 尖顶 )从动件，( 滚子 )从动件和( 平底 )从动件。
3 .按凸轮的形状可分为( 盘型 )凸轮、( 移动 )凸轮、( 圆柱 )凸轮、( 曲面 )
4. 常用的间歇运动机构有( 棘轮 )机构，( 槽轮)机构，(凸轮间歇)机构和 ( 不完全齿 ) 机构等几种。
5 螺纹的旋向有( 左旋 )和( 右旋 ); 牙形有 ( 三角形 ). ( 梯形 ). ( 矩形 ). ( 锯齿形 )
6. 标准外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件是：两齿轮的(法面模数 )和(法面压力 角 )都相等，齿轮的( 螺旋 ) 相等 ( 旋向 )_相反
7 已知一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=150, b=500, c=300, d=400， 当取c 杆为机架时，它为( 曲柄摇杆 )机构;当取d杆为机架时，则为( 双摇杆 )机构。
8 平面连杆机构当行程速比K( >1 )时，机构就具有急回特性。
9 曲柄摇杆机构产生“死点”位置的条件是：当为( 曲柄 )主动件( 曲柄与机架 )共线时。
13 螺纹联接的基本类型有( 螺栓联接 )、( 双头螺柱联接 )、( 螺钉联接 )、( 紧定螺钉联接 )四种。
14 轮系按其轴相对机架是固定还是运动的可分为(定轴 )轮系和(周转 )轮系。 15 滚动轴承代号为62305/P5;各部分的含义是：“6”表示(沟球轴承 );“23”表示( 宽度系数 ); “05”表示( 内径代号 );P5表示( 精度公差等级 )。
16.螺纹的公称直径是指它的( 大径 )，螺纹“M12X1.5左”的含义是 ( 左旋细牙螺纹公称直径12 )。
17.螺纹的公称直径是指它的 ( 大径 )。M16x2的含义是 ( 细牙螺纹外径16螺距2 )。
18.滚动轴承代号“6215”的含义是_ ("6"_表示是普通深沟球轴承，2_是宽度系列 5是内径代号 ).
20.一调整螺旋，采用双线粗牙螺纹，螺距为3毫米，为使螺母相对螺杆沿轴线移动2毫米，则螺杆应转___1/3______圈。
21.凸轮机构中的压力角是指 __轮上接触点的切线与从动件的运动速度方向_____间的夹角。
22.在曲柄摇杆机构中，当曲柄等速转动时，摇杆往复摆动的平均速度不同的运动特性称为__急回特性_________。
23.为保证四杆机构良好的机械性能，___传动角__________不应小于最小许值
25.采用螺纹联接时，若被联接件总厚度较大，切材料较软，在需要经常装卸的情况下，宜采用_____双头螺栓联接__________________。用于薄壁零件联接的螺纹，宜采用_____三角形细牙螺纹__________________。
26.带传动的主动轮直径d1=180mm,转速n1=940rpm,从动轮直径d2=710mm，转速n2=233rpm,,则弹性滑动系数为ε=-0.022__。
27.以凸轮的理论轮廓曲线的最小半径所做的圆称为凸轮的___基圆______。
28.仿形法加工齿轮，根据被加工齿轮的__模数，齿轮__________选择刀号。
判断题
1.运动副是联接，联接也是运动副。 错
2.四杆机构中，曲柄的极位夹角θ越大，机构的急回特性也越显著。对
3.在实际生产中，机构的`“死点”位置对工作都是不利的，处处都要考虑克服。错
4.分度圆上压力角的变化，对齿廓的形状有影响。对
5.局部自由度是不影响其它构件运动的个别构件的独立运动，因此对机构的自由度也
没有影响。 错
6.机构运动简图只表示构件和运动副，所以作图的时候不考虑构件的尺寸和形状。 错
7.铰链四杆机构中最短的构件一定是曲柄。 错
8.通过离合器联接的两轴可在工作中随时分离。 错
9.凸轮转速的高低，影响从动杆的运动规律。错
10.槽轮机构的主动件一定是拔盘。错
11.渐开线标准直齿圆柱齿轮传动，由于安装不准确，产生了中心距误差，但其传动比的大小仍保持不变。对
12.螺钉联接用需要经常拆卸的场合。错
13.渐开线园柱齿轮齿廓曲线上各点的压力角都相等，且等于20°。错
14.同一模数和同一压力角，但不同齿数的两个齿轮，可以使用一把齿轮刀具进行加工。对
15.齿轮传动时，重合度越大，传动时就会平稳。 错
16.闭式软齿面齿轮传动，应先按齿面接触疲劳强度进行设计，再按弯曲疲劳强度校
核齿根的弯曲强度。对
17.蜗杆的旋向不会影响蜗轮的传动方向。 错
18.当轴上有多处键槽时，应使各键槽位于轴的同一母线上。对
19.滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。对
20.工作中转动的轴称为转轴。错
◉ 机械设计课件
姓名：XXX
性别：男
出生年月：1981年2月
籍贯：广东梅州市
民族：汉
身体状况：身体健康
政治面貌：团员
身高：178CM
外语程度：良好
所在学院：20xx年9月——20xx年7月：佛山科学技术学院
学历：本科
曾任职务：生活委员、学校赤想学市场营销部部长
所学专业：机械设计制造及其自动化
特长：沟通与组织能力强较强的动手能力
毕业时间：20xx年6月
联系电话：1392541XXXX
家庭住址：广东省天津市番禺区
邮政编码：511473
个人网站：E—maillsb@
主修课程：机械设计制造、模具设计、特种加工、数控技术、测试技术、电子技术、电工基础、电机传动控制、自动控制、液压与气动可编程程序控制器PLC、单片微机原理及应用、机械CAD/CAM C程序设计、材料与金属工艺自动机械与生产线、企业管理。计算机基础。
熟悉软件：AutoCAD、MasterCAM等制图软件。课余学习网页制作，熟悉Photoshop以及一些常用软件
个人特点：本人性格开朗、活跃，乐观向上，爱好广泛，拥有较强的组织能力和适应能力，并具有良好的身体素质。与同学相处和睦融洽，乐于助人，对工作认真负责。能够积极参加学校及班级组织的活动，并能在活动中充分发挥出自己的作用。
应聘岗位及个人特长和能力：本人能吃苦耐劳，具有较强的动手能力，熟悉电工基础，具有一定的机械设计能力，懂金属加工工艺，会PLC等的编程，有一定的电脑基础；
社会实践经历：本着学以致用，实践结合理论发挥，20xx年我在本校金工车间进行金工实习：20xx年到江苏多棱数控机床股份有限公司、常州柴油机厂、常州齿轮厂参观实习。在大学期间担任生活委员，积极组织各项班集体社会活动：并担任过赤想学社的市场营销部部长，在职期间和神通ANY8公司合作举办神通ANY8佛山市趣味短信创作大赛，参加过各种推销活动，为学校的社团活动做出了自己的努力。
◉ 机械设计课件
一、课程设计目的
《机械设计基础课程设计》是《机械设计基础》课程的的最后一个重要教学环节，也是学生第一次较全面的设计能力训练。其基本目的是：
加深和扩展有关机械设计方面的知识;
确定尺寸和选择材料，以及较全面的考虑制造工艺、使用和维护等要求，进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、机械传动装置的设计过程和方法;
绘图、熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准和规范等)以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。在本课程设计鼓励采用计算机绘图。
二、课程设计内容
为了达到上述目的，在课程设计中，针对布置题目学生要完成的设计内容有：
1.电动机的选择及运动参数的计算;2.V带的传动设计;3.齿轮传动的设计;4.轴的设计(低速轴);5.滚动轴承的选择及验算(低速轴);6.键的选择计算及强度校核(低速轴);7.联轴器的选择(低速轴);8.润滑油及润滑方式的选择;9.绘制零件的工作图和装配图(1)绘制零件的工作图轴的零件图
(标题栏。
三、要求
作为指导教师，为了使学生能顺利地完成所布置的任务，在设计过程中要加以指导。首先让学生做减速器的装拆试验，形象地认识减速器。在设计过程，轴的结构设计和减速器的外形尺寸的确定对于学生来说是难点，针对这一难点要上一次辅导课。另外，每天来指导学生设计、计算、绘图，以便及时发现问题和解决问题。
要求每位学生在设计过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能力，对每个问题都应进行分析、比较，并提出自己的见解，反对盲从，杜绝抄袭。在设计过程中必须做到：听课笔记及习题。2)及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。3)认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量。4)按预定计划循序完成任务。
四、评分原则
课程设计中，最终的图纸及说明书并不能完全反映学生的真实水平，同学的工作能力也不能在图纸及说明书中得到完全的反映，因此，对同学的评分，特别要注意抓两头：一头抓平时，一头抓答辩.课程设计成绩根据平时出勤和设计图纸、说明书、创新能力和答辩情况综合按百分制制评定。
五、存在问题
在课程设计过程中，发现学生主要存在以下问题：工整，有个别原则性错误和若干一般性错误;结果分析
参加本次课程设计说明书和最后的答辩中满足要求。参加本次课程设计共有经验及教训
由于《机械设计基础课程设计》需要用到许多先修课程如《工程制图》、《工程力学》及《公差测量及配合》等，而部分学生在由于前期的先修课没有学好，甚至《公差测量及配合》先修课没开，所以在绘图上表达不清楚，尺寸标注等方面做得不好。所以要在学先修课时，督促学生把先修课学好。
◉ 机械设计课件
（1）启发式。这种方法一般用于传授新知识。如在导入新课时可提出问题，制造悬念，启发学生的思维。例如在讲授渐开线齿廓时，先复习齿轮传动的基本类型中按齿廓曲线的分类，再提出问题：什么叫渐开线？为什么大多数齿轮的齿廓曲线用渐开线而不用其他曲线？渐开线有哪些性质？这就引出了本堂课的内容，引发学生的求知欲。要想知道原因，只有认真听讲，静心思索，才能理解和掌握所学的.新知识。
（2）直接问答式。主要用于巩固已学知识或检查评定学生掌握概念、工作原理、计算法则等情况。
（3）讲授问答式。一般是在讲授过程中，为突出重点，引起学生的注意而提出问题，以增强教学效果。
当教师发现学生注意力不集中或某些学生有打瞌睡的苗头时，可随时提问，以使学生重新振奋精神。教师在备课时要备提问的要点或提纲，提问内容要有逻辑性、系统性、针对性，要面向全体学生，给时间让他们思考，然后根据问题难易程度指定学生回答。问话的方式要有艺术性、多样性，学生回答出现卡壳时，严禁讽刺挖苦，要给予肯定和鼓励。
练习法
练习法（包括测验法）是按教材的规定和要求，在教师的指导下反复去做某些练习题，从而巩固所学知识，提高技能技巧，找出薄弱环节的教学方法。严格的练习和测验还能使学生养成坚持不懈的学习习惯和严肃认真的学习态度。练习法用在用图解法设计铰链四杆机构和凸轮机构，斜齿圆柱齿轮和蜗杆传动的受力分析。通过反复的练习，能巩固学生所学知识，提高学生作图设计能力和齿轮传动受力分析的能力，使学生做到举一反三，触类旁通，从而提高学生分析问题和解决问题的能力。在课时允许的情况下，每章结束时应该采用测验法，以此来检查学生掌握知识的程度和存在的问题。练习法也是自我检验学习效果，反馈教学信息的一种方法。练习和测验可用一堂课的时间，也可用部分时间完成。对学生的练习结果和测验中存在的问题要及时分析，及时处理。
演示法
演示法是通过在教室（或实验室）向学生展示实验教具（或演示板），或教师做示范性实验等方式，引导学生系统观察展示、演示效果，获得感性知识的一种教学方法。这种教学方法能使学生获得丰富的感性认识，并在此基础上分析研究，把感性知识与课本知识联系起来，有利于提高学生的观察能力、思维能力和创新能力。例如在讲授螺纹的参数时，先让学生观察钳工用的虎钳，分析哪些地方有螺纹结构，虎钳与工作台是怎样连接的。然后转动手柄，使活动钳身移动把工件夹紧或松开。通过这一演示，学生对螺纹的两个主要作用——连接和传动产生深刻印象。然后讲解几个螺纹模型，有三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹等。教师一边用手触摸内、外螺纹的表面（手指触到的是螺纹的牙顶，触不到的沟槽底部是螺纹的牙底），一边说明：螺纹本质上是在圆柱（或圆锥）的表面加工出的机械结构。在此基础上，再把螺纹模型分给学生仔细观察并让学生分析这些螺纹模型之间的区别，学生 自然 就会得出这些螺纹的最大区别在于：牙型、直径、线数、螺距和导程、旋向等方面。教师在讲清五个概念之后。
总结如下：
（1）不同结构的螺纹运用于不同的场合，三角形螺纹多用于连接，梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹用于运动或动力的传递。
（2）内、外螺纹都是成对使用的，它们的五个参数必须完全相同，这样内外螺纹才能旋合在一起。
◉ 机械设计课件
1． 带传动的设计准则是保证带 ，并具有一定的 。
2．螺纹防松的关键在于防止 。
3．滑动轴承的润滑作用是减少 ，提高 ，轴瓦的油槽应该开在 的部位。
4．滚动轴承内圈与轴颈的配合采用 制，外圈与座孔的配合应采用 制。
5．径向滑动轴承的直径增大一倍，长径比不变，载荷不变 ，则轴承压强P为原来的 倍。
6．设计一对减速软齿面齿轮时，从等强度要求出发，大、小齿轮的硬度选择应使 齿轮硬度高些。
7． 在铰链四杆机构中，双曲柄机构的最短杆与最长杆长度之和 其余两杆长度之和。
8．平键工作时，依靠 传递扭矩。
9．链传动中，链节数常取 ，而链齿数常采用 。
10．在同样条件下，V带传动产生的摩擦力比平带传动大得多，原因是V带在接触面上所受的 力大于平带。
11．当两轴线 时，可采用蜗杆传动。
12． 从减少应力集中考虑，轴上的平键键槽用 铣刀加工比较好。
只传递 的传动轴，以及受 不传递 的心轴。
14．链轮的转速 ，节距 ，齿数 ，则链传动的动载荷就越大。
15．在圆柱齿轮传动中，齿轮直径不变而减小模数，则会使轮齿的弯曲强度 ，接触强度 ，传动的平稳性 。
16．联轴器中能补偿两轴相对位移以及可缓和冲击、吸收振动的是 。
二、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”，每小题1分，共15分）
2．材料为20Cr的齿轮要达到硬齿面，适当的热处理方式是表面淬火。（ ）
4．滚动轴承的公称接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力越大。（ ）
6． 若带传动的初拉力一定，增大摩擦系数和包角都可提高带传动的极限摩擦力。（ ）
9．传递功率一定时，带传动的速度过低，会使有效拉力加大，所需带的根数过多。（ ）
10． 一对标准直齿圆柱齿轮，若Z1＝18、Z2＝72则这对齿轮的弯曲应力 。（ ）
12．设计普通平键的设计时，若采用两个按1800对称布置的平键时，强度比采用一个平键要大（ ）。
13．闭式软齿面齿轮传动设计中，小齿轮齿数的选择应以不根切为原则，选少些（ ）。
15．圆盘摩擦离合器靠在主、从摩擦盘的接触面间产生的摩擦力矩来传递转矩。（ ）
3．与带传动及齿轮传动相比，链传动的主要优缺点是什么?（10分）
4．斜齿圆柱齿轮传动中螺旋角β的大小对传动有何影响，其值通常限制在什么范围?（7分）
2．在带传动中，若小带轮为主动轮，则带的最大拉应力发生在带开始（ ）。
3．验算时若发现材料为45号钢的轴刚度不够，应当采取的措施为（ ）。
6．为了减轻摩擦表面的疲劳磨损，下列措施中（ ）不是正确的措施。
7．已知某齿轮的转矩T＝100 Nm，分度圆直径d＝200mm，则其圆周力Ft＝（ ）
8．平键的设计中，先根据轴径D从标准中选取键宽B和键高H，再按（ ）选出相应键长。
11．只能承受径向载荷，而不能承受轴向载荷的滚动轴承是 （ ）。
12． 圆柱形螺旋弹簧的有效圈数是按弹簧的 （ ） 要求计算得到的。
13．角接触轴承承受轴向负荷的能力随接触角α的增大而（ ）。
14．在良好润滑的情况下，耐磨性最好的涡轮材料是（ ）。
15．有一减速装置由带传动、链传动和齿轮传动组成，其安排顺序以方案（ ）为好。
1． （10分）一V带传动传递的功率P＝10kw，带的速度v＝12．5m/s，预紧力F0＝1000N试求紧边拉力F1及松边拉力F2。
2． （15分）图示为二级斜齿圆柱齿轮减速器，各已知条件如图示。
1）为使Ⅱ轴的轴向力相互抵消一部分，试确定各齿轮的螺旋方向，请标在图上；
2）分别画出轴Ⅱ上齿轮2、3啮合点处的三个分力Fr、Fa、Ft（⊙表示垂直穿出纸面；?表示垂直进入纸面）
3）试通过齿轮受力分析绘出中间轴（Ⅱ轴）强度计算的受力简图。
3．（15分） 某汽缸，缸内压力p在0～0．5MPa之间变化，汽缸内直径 D ＝ 800mm，汽缸盖上用28个M16（d1 ＝ 13．835mm）的普通螺栓联接，螺栓材料为45号钢，许用拉应力＝ 280 Mpa。采用铜皮石棉垫片密封，其螺栓相对刚度系数Cb/（Cb＋Cm） ＝ 0．8。为保证密封性要求，若采用残余预紧力Qp′为螺栓的工作压力F的1．5倍，试计算螺栓所需的预紧力Qp并校核螺栓的静强度。
◉ 机械设计课件
机械设计制造.txt你无法改变别人，但你可以改变自己；你无法改变天气，但你可以改变心情；你无法改变生命长度，但你可以拓展它的宽度。机械设计制造及其自动化
1.本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力
1、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）方向培养目标：掌握传统机械设计制造和控制技术的基本理论和成熟技术，同时掌握计算机技术等相关理论，基础扎实、知识面宽、能力强、实践能力突出，具有创新精神，能从事机械设计制造及自动化领域的设计、应用、开发、运行管理、维护和经营销售等方面工作的高级应用型工程技术人才。主要课程：(1)专业基础课包括工程制图、计算机辅助绘图、理论力学、材料力学、工程材料、电工与电子技术、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、机械设计基础实验、流体传动与控制（即液压与气动技术及PLC）、机械制造技术基础、程序设计等；（2）专业课包括机械CAD（即计算机辅助设计）技术、数控技术与CAM（即数控与计算机辅助制造）、先进制造技术、模具设计与制造、工业设计等。就业方向：主要就业领域包括家电、模具、电子装备、通用机械、汽车、摩托车及其它与产品设计开发有关的企业。
2、设备工程方向培养目标：掌握现代设备管理技术、智能故障诊断技术、计算机信息处理技术和技术经济分析方法，基础扎实、知识面宽、能力强、实践能力突出，具有创新精神，能从事机械设计制造及自动化领域的设计、应用、开发、运行管理、维护和经营销售等方面工作的高级应用型工程技术人才。主要课程：(1)专业基础课包括工程制图、计算机辅助绘图、理论力学、材料力学、工程材料、电工与电子技术、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、机械设计基础实验、流体传动与控制（即液压与气动技术及PLC）、机械制造技术基础等；（2）专业课包括机械故障诊断技术、现代设备管理、工程经济学、运筹学、数据库技术及管理信息系统（MIS）、测试技术、机械设备维修技术、现代质量管理、虚拟仪器程序设计等。就业方向：主要就业领域包括家电、模具、电子装备、通用机械、汽车、摩托车及其它与现代设备管理、诊断及维护有关的企业。
3、汽车服务方向培养目标：具有现代汽车设计和制造方向的理论及先进科学技术，基础扎实、知识面宽、能力强、实践能力突出，具有创新精神，能从事机械设计制造及自动化领域的设计技术、应用开发、运行管理与维护和经营销售等方面工作的高级应用型工程技术人才。主要课程：(1)专业基础课包括工程制图、计算机辅助绘图、理论力学、材料力学、工程材料、电工与电子技术、互换性与技术测量、机械原理、机械设计、机械设计基础实验、流体传动与控制（即液压与气动技术及PLC）、机械制造技术基础等；（2）专业课包括汽车构造、汽车发动机原理、汽车服务工程、汽车电子技术、汽车电气设备与控制系统、汽车检测与诊断技术、汽车维修工程、汽车保险与理赔、汽车营销与技术服务等。就业方向：主要就业领域包括汽车设计制造、汽车检测与维修、汽车运用与管理、汽车营销、交通运输及其他相关汽车服务的产业。本人正在学这个专业,这是我校对这一专业的阐述,或者对你有所帮助与了解
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